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    溶接鋼管およびその製造方法
    81.
    发明申请
    溶接鋼管およびその製造方法 审中-公开

    公开(公告)号：WO2021153559A1

    公开(公告)日：2021-08-05

    申请号：PCT/JP2021/002643

    申请日：2021-01-26

    Applicant: ＪＦＥスチール株式会社

    Inventor： 石神　篤史 ,  早川　直哉

    IPC: C22C38/00 ,  B21C37/08 ,  B23K9/025 ,  B23K9/18 ,  B23K35/30 ,  B23K35/362 ,  C22C38/58

    Abstract: 板厚6～20mmの鋼板を円筒状に成形し、鋼板の幅方向両端部を突き合わせて内面側および外面側ともに１層盛のサブマージアーク溶接で溶接することによって得られる溶接鋼管であって、鋼板及び内面側と外面側の溶接金属が所定の成分を有し、かつ、内面側の溶接金属の成分から下記(1)式により算出されるPcmが0.140～0.180の範囲内であり、外面側の溶接金属の成分から算出されるPcmが0.140～0.185の範囲内である、溶接鋼管である。 Pcm＝[C]＋[Si]／30＋（[Mn]＋[Cu]＋[Cr]）／20＋[Ni]／60＋[Mo]／15＋[V]／10＋５[B]　・・・(1)

    VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON KOAXIALKABELN MIT EINEM DÜNNWANDIGEN, RADIAL GESCHLOSSENEN ÄUßEREN LEITER
    82.
    发明申请
    VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON KOAXIALKABELN MIT EINEM DÜNNWANDIGEN, RADIAL GESCHLOSSENEN ÄUßEREN LEITER 审中-公开

    公开(公告)号：WO2021063682A1

    公开(公告)日：2021-04-08

    申请号：PCT/EP2020/075861

    申请日：2020-09-16

    Applicant: NEXANS

    Inventor： EGERER, Ralf ,  PETERSEN, Olaf ,  DINKEL, Steven

    IPC: H01B13/016 ,  H01B13/26 ,  B23K9/025 ,  B23K26/262 ,  B23K26/08 ,  B21C37/08 ,  B23K101/38 ,  B23K103/08

    Abstract: Ein Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Koaxialkabeln (224) mit einem dünnwandigen, radial geschlossenen äußeren Leiter aus NE-Metall, umfasst das Zuführen eines flachen Bandes des NE-Metalls zu einer Umformvorrichtung (212), wobei die Dicke des Bandes der Wandstärke des Koaxialkabels entspricht. Die Umformvorrichtung ist zum kontinuierlichen Umformen des zugeführten flachen Bandes in eine dem äußeren Leiter des Koaxialkabels entsprechende Form um einen vor dem Schließen des äußeren Leiters zugeführten Kabelkern herum eingerichtet. Nach dem Umformen liegen zwei gegenüberliegende Kanten des flachen Bandes in einem Kontaktbereich bündig aneinander an, die von einer Schweißvorrichtung (216) kontinuierlich mittels eines Lasers miteinander verschweißt werden, welcher Licht einer Wellenlänge kleiner als 600 nm abstrahlt. Der Laser erhitzt einen Punkt in einem Schweißbereich, welcher einen Durchmesser aufweist, der kleiner als 20% der Querschnittsabmessung des Koaxialkabels ist. Das verschweißte Koaxialkabel wird von dem Schweißbereich abgezogen und nach Einbringen einer Parallel- oder Schraubenwellung in einer Aufnahmeeinrichtung (226) aufgenommen.

    圧力容器、圧力容器を備えた圧縮機及び圧力容器の製造方法
    85.
    发明申请
    圧力容器、圧力容器を備えた圧縮機及び圧力容器の製造方法 审中-公开
    压力容器，装有压力容器的压缩机和制造压力容器的方法

    公开(公告)号：WO2018025861A1

    公开(公告)日：2018-02-08

    申请号：PCT/JP2017/027899

    申请日：2017-08-01

    Applicant: ダイキン工業株式会社

    Inventor： 石躍　好信 ,  藤井　茂昌 ,  田畔　嘉人

    IPC: B23K31/00 ,  B23K9/00 ,  B23K9/02 ,  B23K9/025 ,  F04C29/00 ,  F16J12/00

    Abstract: 継ぎ目のあるパイプの端部に蓋部材が周溶接された圧力容器であって、蓋部材とパイプの継ぎ目部分との周溶接部分において溶接の不具合が発生しにくく、かつ、周溶接による熱ひずみの増大を抑制可能な圧力容器を提供する。ケーシング（２０）は、継ぎ目を有するパイプ（２１）と、パイプの開口を塞ぐ上蓋部材（２２）と、を備え、パイプの上端部に上蓋部材が周溶接された圧力容器である。パイプと蓋部材との周溶接部（１００）のうち、パイプの継ぎ目部分（ＷＡ）を通過する第１部（１１０）における溶接時の単位長さ当たりの入熱量が、第１部以外の第２部（１２０）における単位長さ当たりの入熱量の平均よりも大きい。

    Abstract translation: 在盖构件周向焊接到接缝管的端部的压力容器中，在盖构件和管的接合部之间的周向焊接部分中不可能发生焊接故障， 并抑制由于周向焊接导致的热应变增加。 壳体20是包括具有接缝的管21和用于封闭管的开口的上盖部件22的压力容器，并且上盖部件周向焊接到管的上端部。 管和盖部件（100），每单位长度的热量输入的穿过管的接合部的第一部分（110）的焊接过程中的量之间周向焊缝（WA）比第一部分中的其他 大于2（120）中每单位长度的平均热量输入。

    ELECTRIC ARC WELDING METHOD
    87.
    发明申请
    ELECTRIC ARC WELDING METHOD 审中-公开
    电弧焊接方法

    公开(公告)号：WO2015176998A1

    公开(公告)日：2015-11-26

    申请号：PCT/EP2015/060463

    申请日：2015-05-12

    Applicant: ONDERZOEKSCENTRUM VOOR AANWENDING VAN STAAL N.V.

    Inventor： THIBAUX, Philippe Octave ,  VAN POTTELBERG, Eric Rene Leontine ,  GERRITSEN, Christopher Hendrikus Johannes

    IPC: B23K33/00 ,  B23K9/025 ,  B23K9/028 ,  F22B37/10 ,  F16L13/02

    CPC classification number: B23K33/006 ,  B23K9/025 ,  B23K9/028 ,  B23K9/127 ,  B23K33/004 ,  B23K2201/06

    Abstract: The invention pertains to an electric arc welding method for creating a multi-pass welded joint comprising the following steps: - a first stand-alone toe weld (41) on a first construction element (10), - then, arranging the first construction element (10) and a second construction element (20) in a joining position, with a distance (42) being present between the first stand-alone toe weld (41) and a root area (32) of the welded joint to be created, - while maintaining the joining position, making a first weld connection between the first construction element and the second construction element by applying a root pass (43) at the root area, - then, applying one or more filling beads (44), wherein the first stand-alone toe weld, the root pass and the one or more filling beads together form part of the welded joint, wherein the first stand-alone toe weld forms the toe of said welded joint at the side of the first construction element.

    Abstract translation: 本发明涉及一种用于产生多次焊接接头的电弧焊接方法，包括以下步骤： - 在第一构造元件（10）上的第一独立趾部焊缝（41），然后将第一构造元件 （10）和第二构造元件（20），所述第二构造元件（20）处于接合位置，所述第一独立趾部焊接部（41）和所述焊接接头的根部区域（32）之间存在距离（42） - 在保持接合位置的同时，通过在根部处施加根部通道（43），在第一构造元件和第二构造元件之间进行第一焊接连接，然后施加一个或多个填充珠（44），其中 第一独立趾部焊接，根部通过和一个或多个填充小珠一起形成焊接接头的一部分，其中第一独立趾部焊接在第一构造元件的侧面形成所述焊接接头的脚趾。

    溶接装置
    88.
    发明申请
    溶接装置 审中-公开
    焊接设备

    公开(公告)号：WO2014157638A1

    公开(公告)日：2014-10-02

    申请号：PCT/JP2014/059189

    申请日：2014-03-28

    Applicant: 株式会社エフテック ,  株式会社富士機械工作所 ,  岩谷産業株式会社

    Inventor： 野間　直宗 ,  飯野　正光 ,  谷口　英史 ,  杉山　安広

    IPC: B23K9/025 ,  B21C37/08

    CPC classification number: B21C37/08 ,  B23K9/0253 ,  B23K9/23 ,  B23K10/02 ,  B23K15/006 ,  B23K15/0093 ,  B23K26/262 ,  B23K26/32 ,  B23K2201/06 ,  B23K2203/04 ,  B23K2203/50

    Abstract: 本願の溶接装置は、筒状部材（１０）を、第１の端部（１０ａ）と第２の端部（１０ｂ）とが第１のスペーサ（３８）を介して対向するように押圧する第１の押圧機構（３０）と、送り機構（２０）で送られながら第１の押圧機構（３０）で押圧された筒状部材（１０）がその内部に侵入し、第１の端部（１０ａ）と第２の端部（１０ｂ）とが第２のスペーサ（４６）を介して対向された状態に維持されるように筒状部材（１０）を保持しながら溶接ガン（４４）に向かってガイドするガイド部材（４２）を有する溶接部（４０）と、送り機構（２０）で送られながら溶接部（４０）で第１の端部（１０ａ）と第２の端部（１０ｂ）とが溶接された筒状部材（１０）を、押圧する第２の押圧機構（５０）と、を備えることで、筒状部材（１０）の互いに対向した両端部の対向状態を維持した状態で、筒状部材（１０）をスムースかつ連続的に溶接部（４０）に導入して、筒状部材（１０）の互いに当接された両端部を連続的に溶接すると共に、筒状部材（１０）をスムースかつ連続的に溶接部（４０）から排出してその溶接歪みを修正することができる。

    Abstract translation: 该焊接装置设置有：第一按压机构（30），其以第一端部（10a）和第二端部（10b）彼此面对的方式挤压圆柱形构件（10），第一间隔件 38） 由所述圆筒状构件（10）穿过的被所述第一按压机构（30）挤压的同时由供给机构（20）进给的焊接部（40），并且具有导向构件（42），所述引导构件 圆柱形构件（10）朝向焊枪（44）移动，同时保持圆柱形构件（10），使得第一端部（10a）和第二端部（10b）保持在面对状态 第二间隔件（46）; 以及按压所述圆筒状构件（10）的第二按压机构（50），其中，所述第一端部（10a）和所述第二端部（10b）被所述焊接部（40）焊接， ）由进给机构（20）供给。 因此，保持圆柱形构件（10）同时面向彼此的圆筒构件的端部的面对状态，从而连续地将焊接部件（40）的端部部分 圆柱形构件（10）彼此接触，并且使圆柱形构件（10）从焊接部（40）平滑地连续排出，从而能够修正焊接变形。

    溶接装置
    89.
    发明申请
    溶接装置 审中-公开
    焊接设备

    公开(公告)号：WO2014157637A1

    公开(公告)日：2014-10-02

    申请号：PCT/JP2014/059188

    申请日：2014-03-28

    Applicant: 株式会社エフテック ,  株式会社富士機械工作所 ,  岩谷産業株式会社

    Inventor： 野間　直宗 ,  飯野　正光 ,  谷口　英史 ,  杉山　安広

    IPC: B23K9/025 ,  B21C37/08

    CPC classification number: B21C37/08 ,  B23K9/0253 ,  B23K9/23 ,  B23K10/02 ,  B23K15/006 ,  B23K15/0093 ,  B23K26/262 ,  B23K26/32 ,  B23K2201/06 ,  B23K2203/04 ,  B23K2203/50

    Abstract: 本願の溶接装置は、板部材の第１の端部（１０ａ）と第２の端部（１０ｂ）とが対向するように板部材を筒状に成形して得られた筒状部材（１０）を送る送り機構（２０）と、送り機構（２０）で送られている筒状部材（１０）を、第１の端部（１０ａ）と第２の端部（１０ｂ）とが第１のスペーサ（３８）を介して対向するように押圧する第１の押圧機構（３０）と、溶接ガン（４４）、及び送り機構（２０）で送られながら第１の押圧機構（３０）で押圧された筒状部材（１０）が各々その内部に侵入し、第１の端部（１０ａ）と第２の端部（１０ｂ）とが第２のスペーサ（４６）を介して対向された状態に維持されるように筒状部材（１０）を保持しながら溶接ガン（４４）に向かってガイドするガイド部材（４２）を有する溶接部（４０）と、を備えるえることにより、筒状部材（１０）の互いに対向した両端部の対向状態を維持した状態で、筒状部材（１０）をスムースかつ連続的に溶接部（４０）に導入して、筒状部材（１０）の互いに当接された両端部を連続的に溶接することができる。

    Abstract translation: 该焊接装置设置有：馈送机构（20），用于将通过将板构件成型为圆筒形而获得的圆柱形构件（10）以使第一端部（10a）和第二端部（10b） ）面对面; 第一按压机构（30），其以使得所述第一端部（10a）和所述第二端部（10b）彼此面对的方式按压由所述进给机构（20）供给的所述圆筒形构件（10） （38）; 以及焊接部（40），其被焊枪（44）和圆柱形部件（10）贯穿，所述焊接部由所述第一挤压机构（30）按压，同时被所述供给机构（20）供给，并且具有 引导构件（42），其以保持第一端部（10a）和第二端部（10b）的方式保持圆柱形构件（10）而朝向焊枪（44）引导圆柱形构件（10） 在其间具有第二间隔件（46）的面对状态。 因此，保持圆筒状构件（10）面向彼此的圆筒构件的端部的面对状态，从而能够使圆筒状构件（10）的端部成为圆筒状 彼此接触的构件（10）将被连续地焊接。

    DUAL FILLET WELDING METHODS AND SYSTEMS
    90.
    发明申请
    DUAL FILLET WELDING METHODS AND SYSTEMS 审中-公开

    公开(公告)号：WO2014140772A3

    公开(公告)日：2014-09-18

    申请号：PCT/IB2014/000358

    申请日：2014-03-14

    Applicant: LINCOLN GLOBAL, INC.

    Inventor： PETERS, Steven, R.

    IPC: B23K9/025 ,  B23K9/073 ,  B23K9/08 ,  B23K9/09 ,  B23K9/173 ,  B23K26/14 ,  B23K26/24 ,  B23K28/02

    Abstract: A system and method of hybrid welding a dual fillet weld (301, 302). The system includes a laser system that leads a first torch (320) and preheats at least one workpiece (WP1, WP2). The system also includes a first welding power supply (430) that supplies a first welding waveform to a first wire (330) via the first torch (320). The first welding waveform creates a first arc (303) between the first wire (330) and the at least one workpiece. The system further includes a second welding power supply (440) that supplies a second welding waveform to a second wire (335) via a second torch (325). The second welding waveform creates a second arc (304) between the second wire (335) and the at least one workpiece. A controller (450) in the system is operatively coupled to the first power supply (430), the second power supply (440) and the laser system. The controller (450) synchronizes the first welding waveform and the second welding waveform such that welding current pulses of the second welding waveform at the second torch (325) are not in phase with welding current pulses of the first welding waveform at the first torch (320). The system is set up such that the first arc (303) and the second arc (304) are across from each other on opposite sides of a weld.

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