公开(公告)号：WO2019130063A1

公开(公告)日：2019-07-04

申请号：PCT/IB2018/001587

申请日：2018-12-18

Applicant: MEDINOL LTD.

Inventor： SENIN, Vladlen ,  STEIN, Oded

IPC: A61F2/915

CPC classification number: A61F2/915 ,  A61F2210/0014 ,  A61F2220/0058 ,  A61F2230/0069 ,  A61F2240/00 ,  A61F2240/001 ,  A61F2240/002 ,  A61F2250/0067 ,  B23K26/22 ,  B23K26/282 ,  B23K31/027 ,  B23K2101/06

Abstract: The present disclosure is directed to a stent manufacturing assembly including an inner shield, a patterned metal sheet, and an outer shield. The patterned metal sheet may include a polymer coating with an embedded therapeutic agent. The inner shield, patterned metal sheet, and outer shield are arranged in a layered configuration and placed in a stent rolling mechanism with a mandrel. In particular, the patterned metal sheet is disposed on the outer shield and the inner shield is disposed on the patterned metal sheet in the layered configuration. In the layered configuration, the stent manufacturing assembly is rolled by the rolling mechanism into a tubular shape and welded to form a tubular stent.

公开(公告)号：WO2019115618A1

公开(公告)日：2019-06-20

申请号：PCT/EP2018/084570

申请日：2018-12-12

Applicant: GENERAL ELECTRIC TECHNOLOGY GMBH

Inventor： FERRY, Allan Gunn ,  KONOPACKI, Ronald

IPC: B23B5/16 ,  B23Q17/22 ,  B23Q17/24 ,  G05B19/402 ,  B23Q3/18

CPC classification number: B21D53/06 ,  B23B5/162 ,  B23B5/168 ,  B23B2260/128 ,  B23K9/028 ,  B23K9/0956 ,  B23K9/235 ,  B23K31/027 ,  B23K31/10 ,  B23K37/053 ,  B23Q3/183 ,  B23Q17/2275 ,  G05B19/402 ,  G05B2219/37199 ,  G05B2219/45135 ,  G05B2219/49112 ,  G05B2219/49113

Abstract: An automated system (10) for manipulating a workpiece (18) includes a machining device (100), a locating device (12) configured to determine a position of a workpiece (18), and a positioning system (26) operatively connected to the machining device (100) and being configured to adjust a position of the machining device (100) to align a centerline (32) of the machining device (100) with a longitudinal axis (34) of the workpiece (18), based upon the determined position of the workpiece (18). The machining device (100) includes a stabilizing mechanism (114) to engage the workpiece (18) to maintain the workpiece (18) in the determined position, and a cutting element (116) for performing a machining operation on the workpiece (18).

公开(公告)号：WO2016126501A1

公开(公告)日：2016-08-11

申请号：PCT/US2016/015229

申请日：2016-01-27

Applicant: HYPERLOOP TECHNOLOGIES, INC

Inventor： BAMBROGAN, Brogan ,  GIEGEL, Joshua

IPC: B60L13/04

CPC classification number: B65G67/603 ,  B23K31/027 ,  B23P11/025 ,  B23P15/20 ,  B60L13/06 ,  B60L13/10 ,  B60L2200/26 ,  B61B1/02 ,  B61B13/08 ,  B61B13/10 ,  B61L15/0027 ,  B61L19/00 ,  B61L21/10 ,  B61L23/002 ,  B61L23/34 ,  B61L25/021 ,  B61L25/025 ,  B61L27/0038 ,  B61L27/04 ,  B61L2210/04 ,  B63B27/28 ,  B63B38/00 ,  B65G67/24 ,  B66C25/00 ,  E01B2/003 ,  E01B25/00 ,  E01B25/12 ,  E02D29/04 ,  E02D29/063 ,  Y02T30/40

Abstract: A high-speed transportation system includes at least one transportation structure having at least one track, at least one capsule configured for travel through the at least one structure between a plurality of stations, a propulsion system adapted to propel the at least one capsule through the structure, and a levitation system adapted to levitate the capsule within the structure. At least one track is positioned to provide balancing force vectors to achieve stability for the capsule.

Abstract translation: 高速运输系统包括至少一个具有至少一个轨道的运输结构，至少一个胶囊构造成用于在多个车站之间穿过所述至少一个结构;推进系统，其适于推动所述至少一个胶囊通过 结构和适于悬浮结构内的胶囊的悬浮系统。 定位至少一个轨道以提供平衡力向量以实现胶囊的稳定性。

公开(公告)号：WO2016063513A1

公开(公告)日：2016-04-28

申请号：PCT/JP2015/005249

申请日：2015-10-19

Applicant: JFEスチール株式会社

Inventor： 荒谷　昌利 ,  河端　良和 ,  岩崎　謙一 ,  松井　亮二

IPC: C22C38/00 ,  B60R21/264 ,  B60R21/268 ,  C21D9/08 ,  C22C38/38 ,  C22C38/58 ,  B23K13/00 ,  B23K13/02 ,  B23K26/262

CPC classification number: C21D9/50 ,  B21B23/00 ,  B21C37/08 ,  B21C37/30 ,  B23K26/262 ,  B23K26/282 ,  B23K26/32 ,  B23K26/60 ,  B23K31/027 ,  B23K2201/06 ,  B23K2201/16 ,  B23K2203/04 ,  B60R21/26 ,  B60R21/261 ,  B60R2021/2612 ,  C21D8/105 ,  C21D9/08 ,  C22C38/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/005 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/38 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  F16L9/17

Abstract: 　高靭性および加工性を有するエアバッグインフレータ用高強度溶接鋼管を提供する。　母材部が、質量％で、C：0.02～0.08％、Si：0.001～1.0％、Mn：0.1～2.0％、P：0.1％以下、Al：0.01～0.1％、N：0.01％以下、Ti：0.01～0.20％、V：0.01～0.50％を含み、残部Feおよび不可避的不純物からなる組成と、平均粒径：10μm以下のフェライト相を面積率で90％以上とし、該フェライト相中に平均粒径が10nm以下のTi、V系炭化物が分散した組織とを有し、引張強さTS：780MPa以上の高強度で、かつ強度－伸びバランスTS×El：15000MPa％以上で、ビッカース硬さで前記母材部の硬さと前記溶接部の硬さとの差ΔHVが60ポイント以下で、母材部とのビッカース硬さの差が30ポイント以上となる軟化部の周方向の軟化幅Wsを0.05mm以下とする。

Abstract translation: 提供一种用于气囊充气机的高强度焊接钢管，该管具有高韧性和可加工性。 本发明的基材部分具有以质量％计含有0.02-0.08％C，0.001-1.0％Si，0.1-2.0％Mn，不超过0.1％P，0.01-0.1％Al，无 大于0.01％N，0.01-0.20％Ti和0.01-0.50％V，余量包含Fe和不可避免的杂质; 并且其中平均粒径为10μm以下的铁素体相构成面积率为90％以上的结构，并且平均粒径为10nm以下的基于Ti和V的碳化物分散在铁素体 相。 基材部分为高强度，拉伸强度TS为780MPa以上，强度 - 伸长率平衡TS×E1为15,000MPa％以上，基材部的硬度和 根据维氏硬度，焊接部的硬度为60点以下，维氏硬度相对于基材部的差为30点以上的软化部的软化宽度Ws为零 大于0.05毫米。

公开(公告)号：WO2013165247A8

公开(公告)日：2014-11-06

申请号：PCT/NL2013050331

申请日：2013-05-02

Applicant: STAMICARBON

Inventor： SCHEERDER ALEXANDER ALEIDA ANTONIUS

IPC: B23K31/02 ,  B01J19/02 ,  B01J19/24 ,  C07C273/04 ,  F28F9/18 ,  F28F19/06

CPC classification number: F28F9/18 ,  B01J3/04 ,  B01J19/0013 ,  B01J19/006 ,  B01J19/02 ,  B01J19/24 ,  B01J2219/00081 ,  B01J2219/00256 ,  B01J2219/00768 ,  B01J2219/024 ,  B01J2219/0286 ,  B01J2219/182 ,  B01J2219/192 ,  B21D53/08 ,  B23K31/027 ,  B23K2201/14 ,  B23K2203/04 ,  B23K2203/05 ,  B23K2203/18 ,  F28D7/06 ,  F28D2021/0022 ,  F28F9/185 ,  F28F19/06 ,  F28F21/083 ,  Y02P20/142 ,  Y10T29/49373 ,  Y10T29/49968

Abstract: The present application relates to a method of manufacturing a tube sheet (7) and heat exchanger assembly for a pool reactor or pool condenser for use in the production of urea from ammonia and carbon dioxide, wherein the method comprises manufacturing of the tube sheet (7) from a carbon steel material grade and providing said tube sheet (7) with corrosion protective layers (8, 9) of an austenitic- ferritic duplex stainless steel grade, wherein the heat exchanger comprises at least one U-shaped tube (13) of an austenitic-ferritic duplex stainless steel grade, the method further comprises inserting at least two sleeves (11) of an austenitic-ferritic duplex stainless steel grade through the tube sheet (7) such that both ends of the sleeve (11) extend in a direction away from the tube sheet (7), the method further comprises connecting the sleeves (11), at least the opposing ends thereof, to at least the protective layers (8,9) of the tube sheet (7) and finally, connecting both ends of the at least one U-shaped tube (13) to the respective sleeves (11).

Abstract translation: 本申请涉及制造管板（7）和用于从氨和二氧化碳生产尿素的池式反应器或池式冷凝器的热交换器组件的方法，其中该方法包括制造管板（7 ），并且为所述管板（7）提供具有奥氏体 - 铁素体双相不锈钢等级的防腐蚀层（8,9），其中所述热交换器包括至少一个U形管（13），所述U形管 奥氏体 - 铁素体双相不锈钢级，该方法还包括通过管板（7）插入至少两个奥氏体 - 铁素体双相不锈钢级的套筒（11），使得套筒（11）的两端在 远离管板（7）的方向，该方法还包括将至少其相对端的套筒（11）连接到至少管板（7）的保护层（8,9），最后连接 的两端 至少一个U形管（13）到相应的套筒（11）。

公开(公告)号：WO2014023452A1

公开(公告)日：2014-02-13

申请号：PCT/EP2013/061821

申请日：2013-06-07

Applicant: WITZENMANN GMBH

Inventor： KAPPENSTEIN, Torsten ,  KOLBE, Gerald ,  SCHNELL, Stefan

IPC: B23K26/28 ,  B21C37/12 ,  B23K26/38 ,  F16L11/16 ,  F16L11/24

CPC classification number: B21C37/122 ,  B21C37/127 ,  B23K26/282 ,  B23K26/38 ,  B23K31/027 ,  B23K2201/06 ,  F16L11/16

Abstract: Vorgeschlagen werden ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Trennen eines Wickelschlauches (1), der ineinandergreifende Windungen (11, 12, 13, 14) eines Metallbands (2) umfasst, wobei der Wickelschlauch (1) in einem vorbestimmten axialen Bereich (10) verschweißt wird und sodann innerhalb des Bereichs (10) in einer radialen Ebene (6) durchtrennt wird. Das Verfahren weiter definiert, dass der Wickelschlauch (1) vor dem Verschweißen in dem vorbe- stimmten Bereich axial zusammengedrückt wird, so dass es in dem Bereich (10) zu einem Anliegen der Windungen (11, 12, 13, 14) aneinander kommt, und das Verschweißen entlang einer vorbestimmten Anzahl von Windungen (11, 12) in dem Bereich (10) vorgenommen wird.

Abstract translation: 提出了一种方法和用于分离卷绕管的装置（1），一个金属带的互相啮合的涡卷（11，12，13，14）（2），其中，所述卷绕管（1）在一个预定的轴向区（10）被焊接 然后在径向平面（6）的范围内（10）内被切断。 进一步限定的过程，该卷绕管（1）在焊接之前在保留区域投轴向压缩，使得其在区域（10）到所述绕组的关注（11，12，13，14）聚到一起， 并沿着该区域的预定数量的匝（11，12）焊接（10）制成。

公开(公告)号：WO2014014097A1

公开(公告)日：2014-01-23

申请号：PCT/JP2013/069680

申请日：2013-07-19

Applicant: バブコック日立株式会社

Inventor： 岡村　賢 ,  佐藤　恭

IPC: B23K9/23 ,  B23K9/00 ,  B23K9/235 ,  C21D9/50 ,  C22C38/00 ,  C22C38/22 ,  F22B37/10 ,  C22C38/32

CPC classification number: B23K31/027 ,  B23K35/004 ,  B23K35/308 ,  B23K35/3086 ,  B23K2201/06 ,  B23K2203/04 ,  C21D9/50 ,  C22C38/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/18 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32

Abstract: 　現地組立溶接後の熱処理が省略できる高強度低合金鋼の溶接構造体を提供する。　高強度低合金鋼からなる部材１どうしを溶接により連結する高強度低合金鋼の溶接構造体において、部材１の連結側端部に溶接継手部８を設けて、その溶接継手部８どうしを溶接５して部材１どうしを連結する構造になっており、溶接継手部８は、当該溶接継手部８どうしの溶接後の熱処理が不要な低合金鋼から構成されていること特徴とする。

Abstract translation: 提供一种用于高强度低合金钢的焊接结构，其可以在现场组装焊接之后允许省略热处理。 这种由高强度低合金钢形成的构件（1）通过焊接彼此接合的高强度低合金钢的焊接结构的特征在于：通过在接合侧设置焊接接头部（8）而形成该结构 通过在这些焊接接头部分（8）之间形成焊缝（5），使部件（1）的端部和部件（1）彼此接合; 焊接接头部（8）由这些焊接部（8）彼此焊接后不需要热处理的低合金钢构成。

公开(公告)号：WO2013139321A9

公开(公告)日：2013-12-05

申请号：PCT/DE2013000130

申请日：2013-02-27

Applicant: SALZGITTER MANNESMANN GROSSROHR GMBH ,  EUROPIPE GMBH

Inventor： KNOOP FRANZ MARTIN ,  KAACK MICHAEL ,  OESTERLEIN LUDWIG

IPC: B21C37/083 ,  B21C37/12 ,  B21C51/00

CPC classification number: B23K31/12 ,  B21C37/08 ,  B21C37/083 ,  B21C37/122 ,  B21C37/126 ,  B21C51/00 ,  B23K31/027 ,  B23K2201/06

Abstract: The invention relates to a method for producing welded pipes from steel, in which strips or metal sheets are formed into a pipe provided with a longitudinal or helical slot and the abutting edges of the slotted pipe are welded together, wherein the process parameters for production of the pipes are specified on the basis of previously ascertained material properties and geometry of the strips or metal sheets. Before the forming process, the strip or metal sheet is subjected to an uninterrupted, continuous or discontinuous test for inhomogeneities over the length and width, an integral characteristic value for the material property of the strip or metal sheet is formed from the measured values, a measure of the homogeneity of the material properties relating to the length and width of the strip or metal sheet is derived from the variance in the measured values for the various measurement points and, in the event of deviations in the measured values exceeding previously specified limit values, the process parameters are reset and/or the strip or metal sheet is subjected to a homogenisation process prior to the forming process.

Abstract translation: 本发明涉及一种用于制造由钢制成的焊接管，形成在条或片，以提供具有纵向或螺旋接缝管和开缝管的邻接的边缘被焊接在一起，并且其中，用于管的制造预先确定的材料参数和几何形状的基础上的处理参数 带或片材被确定。 在这种情况下，带或片是通过非破坏性的连续或间断测试的长度和宽度，从带材或片材的材料特性的积分特性值的测量值形成模制之前进行的不均匀性，和不同的测量位置的测量值的方差是衡量 材料特性的均匀性在长度和带材或片材和工艺参数的宽度方面衍生的是在超过所述缩进之前进行均质化过程中的测量误差和/或带材或片材在预定的限度调整。

公开(公告)号：WO2013156152A1

公开(公告)日：2013-10-24

申请号：PCT/EP2013/001132

申请日：2013-04-17

Applicant: SMS MEER GMBH

Inventor： NEUGEBAUER, Rüdiger ,  SCHMIDT, Tobias

IPC: B23K31/02 ,  B23K13/08 ,  B23K13/02 ,  B23K13/04

CPC classification number: B23K13/08 ,  B23K13/025 ,  B23K13/046 ,  B23K31/027 ,  H04N5/33

Abstract: Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Längsnahtschweißen von Profilrohren auf einer zur Prozessregelung mit einem Anlagenrechner verbundenen Rohrschweißanlage, der ein direkt in Linie aus einem Metallband in einem Formwalzwerk geformtes Schlitzrohr (5) oder ein aus mindestens einer Blechtafel umgeformtes Schlitzrohr zum insbesondere HF-Schweißen der Längsnaht bzw. der Längsnähte zugeführt wird, wobei die Rohrschweißmaschine mit einem Mittel (12) zur Messung der Temperatur des Schweißpunktes ausgerüstet ist, der an der engsten Stelle wirksam wird, den die mittels Rollen (8) zu einem Spalt mit sich verjüngendem, V-förmigen Verlauf aneinandergedrückten Blechkanten des Schlltzrohres einnehmen. Die Längsnahtschweißung lässt sich dadurch optimieren, dass Temperaturschwankungen sowie ein Auswandern des Schweißpunktes von einer auf den Scheitel des zusammenlaufenden V-Spalts mit der sich ausbildenden Längsnaht gerichteten Wärmebildkamera (12) ermittelt werden, wobei die kontinuierlich gemessenen Daten im Anlagenrechner (7) zur Ausregelung des Schweißprozesses derart verarbeitet werden, dass sich der Schweißpunkt (11) mit seiner heißesten Wirksamkeit stets auf dergleichen Position befindet.

Abstract translation: 本发明涉及一种方法，以及用于在与系统计算机管道焊接系统中，射频的模制直接在由金属带状线成一字形轧机开槽管（5）或一个从至少一个金属片变形开槽管为特定的相关联的过程控制型管的纵向焊接的装置 用锥形焊接纵向接缝或纵向接缝被提供，其中，所述管焊接机与装置（12）配备用于测量焊接点的温度，这是在最窄点有效，对辊子（8）的装置，以一个间隙， 的Schlltzrohres采取V形轮廓一起压制片材金属边缘。 纵向接缝可以通过以下事实被优化的变型中的温度，和一个用针对会聚V-间隙热成像相机（12）的顶点形成纵向接缝的焊接点的迁移被确定，其特征在于，（7）需要在系统计算机的连续测量数据到达 焊接过程进行处理，以使焊接点（11）总是位于与同一位置最热活性。

公开(公告)号：WO2013152752A1

公开(公告)日：2013-10-17

申请号：PCT/DE2013/000179

申请日：2013-03-26

Applicant: SALZGITTER MANNESMANN LINE PIPE GMBH

Inventor： KOCKS, Hans-Jürgen ,  WINKELS, Jörn ,  KEITEL, Steffen ,  NEUBERT, Jan ,  RUDE, Sebastian

IPC: B23K37/053 ,  B23K31/02 ,  B23K9/028 ,  B23K26/28

CPC classification number: B23K31/125 ,  B23K9/0286 ,  B23K9/1274 ,  B23K9/23 ,  B23K26/103 ,  B23K26/1429 ,  B23K26/282 ,  B23K31/027 ,  B23K2201/06 ,  B23K2203/04 ,  G01N29/265 ,  G01N2291/0289 ,  G01N2291/267

Abstract: Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden der Enden von bereits ausgerichteten und heftnahtgeschweißten Rohren insbesondere aus Stahl mittels Orbitalschweißen mit einer von den Rohrenden gebildeten Schweißfuge und um die Schweißfuge orbital verfahrbaren Werkzeugen zum Schweißen und Prüfen der Schweißnaht. Dabei besteht die Vorrichtung aus an beiden Seiten an den jeweiligen Rohrenden im Bereich der Schweißstelle auf die Rohrenden aufsetzbaren und fest anklemmbaren Führungsgrundplatten, wobei die Führungsgrundplatten zentrisch eine kreisförmige Ausnehmung mit einer radialen Öffnung zur Durchführung und zur zentrischen Aufnahme der zu verschweißenden Rohre in der Ausnehmung aufweisen, mit an den jeweiligen von der Schweißfuge abgewandten Seiten der Führungsgrundplatten fest angeschlossenen Klemmelementen zur Verklemmung der Führungsgrundplatten mit den Rohrenden sowie mit einem an den zur Schweißfuge zugewandten Innenseiten zwischen den Führungsgrundplatten drehgelagert angeordneten und um mindestens 360 ° um die Rohrenden zentrisch schwenkbaren Rahmen zur Aufnahme der Schweiß- und Prüfwerkzeuge.

Abstract translation: 本发明涉及一种设备，用于通过用轨道焊接的手段由所述管端和焊接焊缝周围沿轨道可移动的工具，用于焊接和检查焊接连接形成特别是钢的已对齐和定位焊接管的端部。 在这种情况下，该装置由在两侧上的各管在焊接的区域端部可以被放置在管的端部和固定夹钳导向底板，所述导向底板中央具有用于传导一个径向开口和中央容纳管道的圆形凹部在凹部将被焊接 具有永久地连接到从导向底板夹紧元件为导座板夹紧到管道端部的焊接侧背向相应侧，并与一个可转动地安装于侧朝向焊接被布置在导座板之间的内侧面和至少360°为中心的管端部枢轴转动的框架，用于接收所述 焊接和测试工具。