Abstract:
Bei dem Verfahren zur Herstellung von Bauteilen werden zwei übereinander angeordnete metallische plattenförmige Elemente mit jeweils einer maximalen Dicke von 1 mm fluiddicht und stoffschlüssig an ihren äußeren Randbereichen miteinander verbunden. Dabei wird die stoffschlüssige Verbindung der plattenförmigen Elemente unter Einhaltung von Vakuumbedingungen durch eine Bestrahlung mit mindestens einem Elektronenstrahl erreicht und/oder die Verbindung wird mit einem Pressschweißverfahren ausgebildet.
Abstract:
Laserstrahl-MSG-Hybrid-Schweißverfahren zum unlösbaren Fügen zweier oder mehreren Bauteilen aus einem hochfesten Stahl, wobei der Bereich um die Fügestelle herum auf 100°C bis 300°C induktiv aufgewärmt wird, vorzugsweise ein Verfahren für einen wehrtechnischen Einsatz, wobei die Erwärmung um die Fügestelle herum auf 150°C bis max. 200°C erfolgt.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung einer geprüften Schweißverbindung zwischen zwei Kontakt-partnern (11, 12), die in einer Schweißebene S miteinander verbunden sind, wobei die Vorrichtung benachbart einem Verdichtungsraum (10) einen Prüfkopf (26) aufweist, der mit einer Zustelleinrichtung zur Zustellung des Prüfkopfs (26) in Richtung einer zur Schweißebene S im Wesentlichen orthogonalen Zustellachse (33) versehen ist, und eine Gegenfläche (15) zur Anlage des unteren Kontaktpartners (11) in Richtung der Zustellachse (33) dient, wobei der Prüfkopf (26) aus einer Position unterhalb des Verdichtungsraums (10) in eine Position innerhalb des Verdichtungsraums (10) überführbar ist, derart, dass der Prüfkopf (26) in einem Prüfmodus der Vorrichtung zur Beaufschlagung des oberen Kontaktpartners (12) der zuvor hergestellten Schweißverbindung mit einer im Wesentlichen orthogonal zur Schweißebene S gerichteten Druckkraft innerhalb des geöffneten Verdichtungsraums (25) angeordnet ist, und der Prüfkopf (26) in einem Schweißmodus der Vorrichtung zur Herstellung der Schweißverbindung außerhalb des Verdichtungsraums (25) angeordnet ist.
Abstract:
A method of butt welding steel plates, said method comprising: butting two steel plates (1) and forming a Y-shaped groove provided with an opening (2) in the upper part and a root face (3) in the lower part; welding the opening (2) of the Y-shaped groove by submerged arc welding to form a submerged arc welded metal (4) which contains 0.030-0.100 mass% of Ti and 0.0030-0.0080 mass% of B and in which the ratio [%Al]/[%O] [wherein [%Al] stands for the content (mass%) of Al and [%O] stands for the content (mass%) of O] is in the range of 0.5-1.2; and then welding the root face (3) of the Y-shaped groove by laser welding to form a laser welded metal (5) so that said laser welded metal (5) intrudes into said submerged arc welded metal (4).
Abstract:
본 발명은 하이브리드 용접기에 관한 것으로, 본체, 이 본체에 대해 회동 가능하게 구비되는 로봇암, 이 로봇암의 단부에 구비되어 피용접 대상물의 접합 부위에 스폿 용접을 하는 스폿 용접건, 이 로봇암의 단부에 구비되어 스폿 용접된 피용접 대상물의 접합 부위에 아크 용접을 하는 아크 용접토치, 및 이 본체를 견고하게 고정하는 고정부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명은 종래 기술과 달리 2개 이상의 부재를 스폿 용접과 이산화탄소 아크 용접을 시행할 때 부품을 이동시키지 않고 한 곳에서 두 종류의 용접을 실시할 수 있기 때문에 인건비 절감은 물론이고 생산성을 극대화시킬 수 있고, 각 용접설비를 개별적으로 분리할 수 있어 유지 보수를 용이하게 할 수 있다.
Abstract:
Systems and methods consistent with embodiments of the present invention are directed to depositing a consumable onto a workpiece using a hot-wire welding technique which employs a combination of hot wire and arc welding. The waveform creates arc events during the hot wire welding operation to add/control heat in the welding process. The hot-wire welding process can be used by itself, with a laser or in conjunction with other welding processes. Said method comprising: generating and delivering a deposition current to a consumable; advancing said consumable towards a workpiece to deposit said consumable on said workpiece using said deposition current; wherein said generating of said deposition current includes generating a deposition start portion which starts said deposition of said consumable on said workpiece, and where said start portion generates an arc between said consumable and said workpiece to deposit said consumable onto said workpiece, determining a predetermined threshold and stopping said start portion after said predetermined threshold; generating a transition portion of said deposition current after said start portion is stopped; and generating a hot wire portion after said transition portion.
Abstract:
Systems and methods consistent with embodiments of the present invention are directed to depositing a consumable (140) onto a workpiece (W) using a hot-wire welding technique which employs a combination of hot wire and arc welding. The waveform creates arc events during the hot wire welding operation to add/control heat in the welding process. The hot-wire welding process can be used by itself, with a laser or in conjunction with other welding processes.