Abstract:
A reel-up (1) for reeling up a fibre web (W) continuously around a reel spool (5) into a machine reel (6), which reel-up (1) comprises: - a reeling drum (10) for forming a nip (N) with the machine reel (6) being reeled up, - a support frame (23) which is arranged for supporting the machine reel (6) and by means of which support frame (23) the reel spool (5) operating as the core of the machine reel (6) is movable in the x direction, - whereby in the reel-up (1) the fibre web (W) is reelable up oscillatingly into the machine reel (6), - the support frame (23) is arranged movable in the y direction in relation to the frame (20) for providing an oscillating path of the reel spool (5) and the support frame (23) is integrated with a drive (8) for producing torque in the machine reel (6).
Abstract:
An edge guide is provided. A structure includes curved surface over which a print media can travel. The print media includes a first edge and a second edge that is opposite the first edge. A first media guide (106) is contactable with the first edge of the print media. A second media (108) guide is contactable with the second edge of the print media. The second media guide (108) is spaced apart from the first media guide (106). A relative spacing between the second media guide (108) and the first media guide (106) is adjustable such that a distance between the first media guide (106) and the second media guide (108) is variable. The second media guide (108) includes a mechanism that applies a nesting force to the second edge of the print media to cause the first edge of the print media to move toward and contact the first media guide (106).
Abstract:
A film positioner includes at least one film guide having a plurality of parallel guide bars. The guide bars are operably receptive to at least one film material strip and extend at least partially across the film positioner with axes nonparallel to a lateral extent of the film positioner. A method of changing a lateral position of at least one film material strip includes wrapping the at least one film material strip is around a first guide bar of the plurality of guide bars, thereby turning the at least one material strip to a guide angle from the flow direction. The at least one material strip is wrapped around a second guide bar of the plurality of guide bars, thereby turning the at least one material strip from the turn angle back to the flow direction at a second lateral position different from the first lateral position.
Abstract:
Vorrichtung zur Detektion des Abrisses einer Papierbahn (1) mit zumindest einer Strahlungsquelle (2) und zumindest einem Detektorelement (3), die gegenüber der Papierbahn (1) in Reflexionsstellung angeordnet sind, wobei die zumindest eine Strahlungsquelle (2) eine Wellenlänge aussendet, für welche zumindest ein Inhaltsstoff der Papierbahn (1) eine starke Absorption aufweist, und dass der Ausgang des Detektorelements (3) mit dem Eingang einer Komparatorvorrichtung verbunden ist, welche bei Überschreiten eines Schwellwerts der vom Detektorelement (3) gemessenen Intensität ein Papierbahnabriss-Signal erzeugt.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Führen einer Bahn aus Papier oder Karton, wobei ein Bahnzugprofil (1, 2, 3, 8, 9, 10) quer zur Maschinenrichtung mit einer Messeinrichtung gemessen wird. Dabei wird das Bahnzugprofil (1, 2, 3, 8, 9, 10) mit einer Steuervorrichtung eingestellt.
Abstract:
The invention relates to at least two deflectors coupled to a material web control for dry and wet material webs, combining swivelable deflection bars (1, 5) or deflection rollers (2, 3, 4, 69) for the detached guidance of the web and swivelable guiding rollers for the rollerborne guidance of the web, to complement each other and utilize the advantages of the respective principle with respect to web movement and to cancel out the respective disadvantages of the control of running material webs.
Abstract:
A bearing mounting system for a roller conveyor used in a hot air dryer, comprising an elongated bearing support cartridge having an elongated base with individual bearing carriers distributed between the ends of the base and each being arranged to carry a bearing sleeve segment of the type that has a bearing surface that lies in an imaginary cylinder such that an axis of the bearing surface lies in a horizontal plane perpendicular to the length of the cartridge and corresponds to the axis of rotation of a roll of the conveyor, the cartridge having mounting elements distributed at least on its ends for mounting to a frame of the dryer, the individual bearing carriers being installable and removable on and off the dryer frame only as a unit with other portions of the cartridge. The bearing sleeve segments and bearing carriers can be provided with interlocking grooves and tabs.
Abstract:
An edge guide is described that is adapted to restrict lateral movement of a flexible web as the web advances past the guide, the web comprising top and bottom face surfaces and two lateral edge surfaces, the guide comprising (i) a multi-sided body, and (ii) a cavity in one side of the body, the cavity comprising (a) a curved support surface adapted to receive a first lateral edge and to support a portion of the bottom face surface of the web as the web moves laterally into the cavity of and advances past the guide, and (b) a hard stop above, and in one embodiment, continuous with the curved support surface, the stop adapted to engage the first lateral edge of the web and block any further lateral movement of the web over the curved support surface.
Abstract:
Eine Vorrichtung (1) zum positionsgenauen Bearbeiten einer laufenden Warenbahn (2) weist mindestens eine den Bahnlauf der Warenbahn (2) beeinflussende Bahnlaufregelvorrichtung (4) auf. Diese Bahnlaufregelvorrichtung (4) wird von einem ersten Sensor beeinflußt, der die Lage der Warenbahn (2) quer zur Bahnlaufrichtung erfaßt und der Bahnlaufregelvorrichtung (4) nachgeordnet ist. Diesem ersten Sensor (12) ist eine Warenbahnbearbeitungsvorrichtung (16) nachgeordnet, der wiederum mindestens ein zweiter Sensor (21) folgt. Dieser zweite Sensor erfaßt ein Führungskriterium (F) der Warenbahn, welches wiederum mit der Bahnlauf regelvorrichtung (4) in Wirkverbindung steht.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Sensoranordnung zur optischen Kantendetektierung einer Ware, insbesondere zum Messen einer Warenbreite durch Bestimmen einer von der Ware beeinflussten Lichtausbreitung. Erfindungsgemäß steht eine mindestens einseitig bezüglich zur Ware angeordnete Zeile mit örtlich definierten, einzeln ansteuerbaren punktförmigen Lichtquellen in Kombination mit mindestens einer parallel zu der Lichtquellenzeile verlaufenden, von der Lichtquellenzeile optisch isolierten Lichtleitereinrichtung zur optischen Einkopplung des jeweils von den Lichtquellen emittierten und von der Ware reflektierten Lichtes sowie mindestens einen Photodetektor mit der Lichtleitereinrichtung in Verbindung. Dadurch, dass die Ortslage der jeweiligen bevorzugt punktförmigen Lichtquellen bekannt ist und diese punktförmigen Lichtquellen erfindungsgemäß nacheinander bzw. selektiv oder in kleinen Gruppen angesteuert werden, kann eine Kantenerkennung wie folgt realisiert werden. Wenn bei der Ansteuerung der n-ten punktförmigen Lichtquelle ein Reflexionssignal auf den Lichtwellenleiter gelangt und dort zum Photodetektor geführt wird, dann ist aufgrund der eindeutigen Zuordnung der jeweiligen, gerade angesteuerten Lichtquelle zur Ortslage die Lage der Warenbahnkante ermittelbar. Die jeweils kleinste Einheit der punktförmigen Lichtquellen bzw. deren Abstände untereinander oder entsprechend der Blenden bestimmen die Auflösung für die Warenbreiteninformation.