公开(公告)号：WO2008088238A1

公开(公告)日：2008-07-24

申请号：PCT/RU2007/000222

申请日：2007-05-03

Applicant: БУРЛОВ Юрий Александрович ,  БУРЛОВ Иван Юрьевич ,  БУРЛОВ Александр Юрьевич

Inventor： БУРЛОВ Юрий Александрович ,  БУРЛОВ Иван Юрьевич ,  БУРЛОВ Александр Юрьевич

IPC: C22B9/22 ,  F27B14/04

CPC classification number: C22B9/226 ,  C22B4/08 ,  F27B14/04

Abstract: Изобретение относится к электродуговым плазменным реакторам сепараторам для получени расплава тугоплавких, металлических и неметаллических материалов и возгонов. Реакто содержит два теплообменник устройства первой (17) и (1) второй стадии для передачи возврата тепла в процессе производства. Причем теплообменное устройство (17) выполнено виде шнекового смесителя для одновременной сушки и нагрева сырьевой шихты до 180 250 0 C горячим клинкером, поступающим с гранулятора (16), и дальнейшей передач нагретой шихты в теплообменное устройство (1) второй стадии. А теплообменное устройств (1) второй стадии выполнено в виде полого корпуса, охватывающего цилиндрическую камер и нагревающего сырьевую шихту до 400-800 0 C. Изобретение позволяет снизить потери тепл в окружающую среду, максимально использовать энергию экзотермических реакций, снизит потребление энергоресурсов, повысить производительность реактора и качество цементны клинкеров.

Abstract translation: 本发明涉及用于生产熔融高熔点金属和非金属材料和烟雾的电弧等离子体反应器 - 分离器。 本发明的反应器包括分别用于第一和第二阶段的两个热交换装置（17,1），其用于在生产过程中转移和接收热量。 热交换装置（17）以螺旋混合器的形式实施，该螺杆混合器用于同时干燥并将初始充电材料加热至180-250℃的温度，并使用从造粒机（16）接收的熟料 将加热的填充材料转移到第二阶段的热交换装置（1）。 第二阶段的热交换装置（1）以中空体的形式实施，该中空体包围圆柱形室并将充电材料加热至400-800℃。 本发明可以减少排放到环境中的热量损失，最大程度地利用放热反应能量，降低能量消耗，提高反应器的性能，提高水泥熟料的质量。

公开(公告)号：WO2011093741A1

公开(公告)日：2011-08-04

申请号：PCT/RU2010/000650

申请日：2010-11-02

Applicant: БУРЛОВ, Юрий Александрович ,  БУРЛОВ Иван Юрьевич ,  БУРЛОВ, Александр Юрьевич

Inventor： БУРЛОВ, Юрий Александрович ,  БУРЛОВ Иван Юрьевич ,  БУРЛОВ, Александр Юрьевич

IPC: C22B9/22 ,  F27B14/04

CPC classification number: C22B9/226 ,  C22B4/005 ,  C22B4/08 ,  F27B14/04

Abstract: Изобретение относится к получению тугоплавких, металлических и неметаллических материалов и возгонов. Устройство содержит реактор-сепаратор, боковые питатели с каналами, гранулятор и теплообменные устройства первой, второй и третьей стадии. Реактор-сепаратор выполнен в виде цилиндрической камеры со стержневым полым электродом с теплообменными элементами, каналом для эвакуации отходящих газов и возгонов и электромагнитной катушкой. Теплообменное устройство первой стадии выполнено в виде барабанного смесителя для одновременной сушки и нагрева сырьевой шихты до температуры выше 100°С горячим клинкером, поступающим с гранулятора. Теплообменное устройство второй стадии имеет полый корпус, охватывающий цилиндрическую камеру реактора. Теплообменное устройство третьей стадии выполнено в виде плазмотрона-термодекарбонизатора. Технический результат заключается в исключении потерь тепла в окружающую среду, максимальном использовании энергии экзотермических реакций, минимальном потреблении энергоресурсов, необходимых для клинкерообразования, значительном повышении производительности реактора и качества цементных клинкеров.

Abstract translation: 本发明涉及生产高熔点金属和非金属材料和升华物。 该装置包括反应器分离器，具有通道的侧浇口，造粒机和第一级，第二级和第三级的热交换装置。 反应器分离器是具有中空棒电极的圆柱形腔体的形式，其具有热交换元件，用于排出废气和升华物的通道以及电磁线圈。 第一阶段的热交换装置是鼓式混合器的形式，用于使用从造粒机进入的热熟料同时干燥和加热原料装料到大于100℃的温度。 第二级的热交换装置具有围绕反应器的圆筒室的中空壳体。 第三级的热交换装置是等离子体和热煅烧炉的形式。 技术结果是消除辐射损失，最大限度地利用放热反应中的能量，最大限度地减少熟料生成所需能源的使用，并显着提高反应器的生产率和水泥熟料的质量。