公开(公告)号：WO2020096558A1

公开(公告)日：2020-05-14

申请号：PCT/UA2019/000130

申请日：2019-10-28

Applicant: JOINT STOCK COMPANY "NVO "CHERVONA HVILYA"

Inventor： KOVALCHUK, Dmytro ,  MELNYK, Ihor ,  MELNYK, Vitalii ,  TUGAI, Borys

IPC: B22F3/105 ,  B22D19/00 ,  C22B9/22 ,  H01J37/14 ,  B23K26/342

Abstract: A system for manufacturing of three dimensional objects by layered deposition comprising: a base substrate (18) for formation of three dimensional objects placed on a supporting plate; a functional assembly (1) comprising a gas-discharge electron beam gun (2), a feedstock guide (3), a cold annular cathode (8) and two annular anode electrodes; a high voltage power supply of the gas-discharge electron beam gun (2); a system of precise positioning of the supporting plate with the base substrate (18); a vacuum tight operation chamber; a vacuum subsystem for creating of necessary vacuum inside said operating chamber; a control system and a magnetic lens (13). Said lens (13) is placed on the underside of the gas-discharge electron beam gun (2) coaxially with it and with the feedstock guide (3), providing the possibility of transformation of a primary hollow electron beam (9) to the shape of a hollow inverted cone after leaving the discharge chamber (12) of the gas-discharge electron beam gun (2). An angle of inclination of the generating surface of said hollow cone can be adjusted by changing the current in the magnetic lens (13).

公开(公告)号：WO2016120747A1

公开(公告)日：2016-08-04

申请号：PCT/IB2016/050225

申请日：2016-01-18

Applicant: КРАВЦОВ, Анатолий

Inventor： КРАВЦОВ, Анатолий

IPC: C01B33/037 ,  C30B13/00 ,  C22B9/22

CPC classification number: C01B33/037 ,  C30B13/00 ,  C30B29/06

Abstract: Предлагаемыми изобретениями решается задача получения кремния повышенной чистоты, улучшения производительности очистки, снижения энергетических и материальных затрат и выращивания исходных стержней, в том числе в дальнейшем применимых в процессе бестигельной зонной плавки. Технический результат заключается в том, что повышается скорость очистки кремния вакуумным испарением от примесей с упругостью паров выше, чем у кремния, исключается загрязнение очищаемого кремния примесями из аппаратуры при температурах, близких к температуре плавления кремния, и очищенный расплав вытягивают в виде стержня, при этом происходит финишная кристаллизационная очистка расплава. Технический результат достигается за счет расплавления не менее чем двумя электронными лучами шихты в охлаждаемом устройстве, снабженном теплоизолятором, который Обеспечивает различную теплопередачу от расплава к охлаждаемому устройству в разных его частях, последующее формирование сканированием электронных лучей кольцевой зоны нагрева на поверхности полученного расплава и вытягивание кристалла заданного диаметра на затравку. Очистку перед вытягиванием обеспечивают, подавая шихту порционно и выдерживая расплав при пониженном давлении, при этом процессом управляют путем изменения скорости вытягивания, величины подводимой энергии, а также положения и ширины кольцевой зоны нагрева, интенсифицируя процесс очистки многократным периодическим перемешиванием расплава. Весь цикл повторяют, удалив вытянутый кристалл из устройства.

Abstract translation: 建议的发明解决了生产高纯度硅的问题，提高了净化性能，降低了能量和材料成本，并且增加了用于浮区熔化的源棒。 技术结果如下：蒸汽压高于硅的杂质通过真空蒸发提纯硅的速度，消除了在接近硅熔点的温度下，设备中纯化硅与污染物的污染， 纯化的熔体被拉成达到棒状形状以及熔体的最终结晶纯化。 技术结果是通过在装备有隔热材料的冷却装置中用至少两个电子束熔化进料来实现的，该装置在不同部分提供从熔体到冷却装置的各种传热量，随后形成圆形加热区 熔体的表面通过电子束扫描和种子拉拔设定的直径的锭。 在通过在部分地供给电荷并将熔体暴露于减压之前，确保净化。 通过改变拉伸速度，输入能量以及圆形加热区的位置和宽度来控制该过程，这通过频繁地周期性地搅拌熔体来加强净化过程。 整个循环重复，将植物从植物中取出。

公开(公告)号：WO2016096748A1

公开(公告)日：2016-06-23

申请号：PCT/EP2015/079627

申请日：2015-12-14

Applicant: MAUSER-WERKE OBERNDORF MASCHINENBAU GMBH

Inventor： JAUMANN, Sascha ,  DRINKMANN, Matthias ,  RÖMPP, Wolfgang

IPC: B23K26/00 ,  C03C23/00 ,  C21D10/00 ,  C22B9/22

CPC classification number: B23K26/354 ,  B23K26/0006 ,  B23K26/0069 ,  B23K26/0072 ,  B23K26/0078 ,  B23K26/0093 ,  B23K26/0622 ,  B23K2201/35 ,  B23K2203/10 ,  C03C23/0025 ,  C21D10/005 ,  C21D2261/00 ,  C22B9/22

Abstract: Offenbart ist ein Verfahren zum Bearbeiten einer Werkstückoberfläche, bei der eine Oberflächengestalt 1. Ordnung (1) durch ein erstes Fertigungsverfahren, beispielsweise eine zerspanende Bearbeitung ausgebildet wird. Die sich dabei einstellenden Oberflächengestalten 2. und/oder 3. Ordnung werden dann über eine Laserbearbeitung verändert, wobei die Oberflächengestalt 1. Ordnung (1) im Wesentlichen unverändert bleibt. Auf diese Weise ist es möglich, die Oberflächengestalt 1. Ordnung (1) im Wesentlichen unabhängig von der Oberflächengestalt 3. Ordnung und/oder der Oberflächengestalt 2. Ordnung (2) auszubilden und so den Reflexionsgrad einzustellen.

Abstract translation: 本发明公开了用于加工工件表面，其中由第一制造方法的第一顺序（1）的表面形状，例如，形成的切割加工的方法。 在由此调整的表面形状第二和/或第三顺序然后使用激光加工改性，则第一级（1）的表面形状基本上保持不变。 以这种方式，有可能在第一顺序（1）基本上独立的第三顺序和/或表面形状，以形成第二顺序（2）等调节反射率的表面形状的表面形状。

公开(公告)号：WO2013047104A1

公开(公告)日：2013-04-04

申请号：PCT/JP2012/072409

申请日：2012-09-04

Applicant: JX日鉱日石金属株式会社 ,  高畑 雅博 ,  佐藤 和幸 ,  郷原 毅 ,  成田 里安

Inventor： 高畑　雅博 ,  佐藤　和幸 ,  郷原　毅 ,  成田　里安

IPC: C25C3/34 ,  C22B9/22 ,  C22C28/00 ,  C23C14/34

CPC classification number: C23C14/3407 ,  C22B9/228 ,  C22B59/00 ,  C22C28/00 ,  C23C14/165 ,  C23C14/3414 ,  C25C3/34 ,  C25C7/005

Abstract: 【要約書】 高純度ランタンであって、希土類元素及びガス成分を除いた純度が５Ｎ以上であり、α線カウント数が０．００１ｃｐｈ／ｃｍ ２ 以下であることを特徴とする高純度ランタン。ガス成分を除く純度が４Ｎ以下の粗ランタン金属の原料を、浴温４５０～７００°Ｃで溶融塩電解してランタン結晶を得、次にこのランタン結晶を、脱塩処理した後に、電子ビーム溶解して揮発性物質を除去し、希土類元素及びガス成分を除いた純度が５Ｎ以上であり、α線カウント数が０．００１ｃｐｈ／ｃｍ ２ 以下とすることを特徴とする高純度ランタンの製造方法。低α線の高純度ランタン、高純度材料ランタンからなるスパッタリングターゲット及び高純度材料ランタンを主成分とするメタルゲート用薄膜を効率的かつ安定して提供できる技術を提供することを課題とする。

Abstract translation: 高纯度镧的特征在于，除了除稀土元素和任何气体成分外的镧的纯度方面，纯度为5N以上，α射线计数为0.001cph / cm 2以下。 以及一种生产高纯度镧的方法，其特征在于，以原料为原料，以原料为原料，以熔融的方式纯化出不包括任何气体成分的粗金属在4N以下的纯度 盐浴，其温度为450-700℃，以获得镧晶体，随后将镧晶体脱盐，然后用电子束熔化脱盐的镧，以从其中除去挥发性物质，从而调节纯度，不考虑镧的纯度 稀土元素和任何气体组分，至5 N或更高，α射线数量为0.001 cph / cm2或更少。 本发明解决了提供可以有效和稳定地提供：在α射线中还原的高纯度镧的方法的问题; 包含高纯度材料镧的溅射靶; 以及用作金属栅极的薄膜，该薄膜包含高纯度材料镧作为主要成分。

公开(公告)号：WO2012138456A1

公开(公告)日：2012-10-11

申请号：PCT/US2012/028846

申请日：2012-03-13

Applicant: ATI PROPERTIES, INC. ,  MOXLEY, Travis R. ,  DINH, Lanh G. ,  SORAN, Timothy F. ,  HAAS, Edmund J. ,  AUSTIN, Douglas P. ,  ARNOLD, Matthew J. ,  MARTIN, Eric R.

Inventor： MOXLEY, Travis R. ,  DINH, Lanh G. ,  SORAN, Timothy F. ,  HAAS, Edmund J. ,  AUSTIN, Douglas P. ,  ARNOLD, Matthew J. ,  MARTIN, Eric R.

IPC: F27B3/04 ,  F27D11/12 ,  B22D1/00 ,  B22D21/00 ,  C22B9/16 ,  C22B9/22 ,  F27D3/14

CPC classification number: F27B3/04 ,  B22D11/001 ,  B22D11/041 ,  B22D11/116 ,  B22D11/141 ,  B22D21/005 ,  F27D3/14 ,  F27D11/12

Abstract: Certain embodiments of a melting and casting apparatus comprising includes a melting hearth; a refining hearth fluidly communicating with the melting hearth; a receiving receptacle fluidly communicating with the refining hearth, the receiving receptacle including a first outflow region defining a first molten material pathway, and a second outflow region defining a second molten material pathway; and at least one melting power source oriented to direct energy toward the receiving receptacle and regulate a direction of flow of molten material along the first molten material pathway and the second molten material pathway. Methods for casting a metallic material also are disclosed.

Abstract translation: 熔化和铸造设备的某些实施例包括熔化炉床; 与熔化炉床流体连通的精炼炉床; 与精炼炉床流体连通的接收容器，容纳容器包括限定第一熔融材料路径的第一流出区域和限定第二熔融材料路径的第二流出区域; 以及至少一个熔化动力源，其定向成将能量引向所述接收容器并且调节熔融材料沿着所述第一熔融材料路径和所述第二熔融材料路径的流动方向。 也公开了铸造金属材料的方法。

公开(公告)号：WO2010090353A1

公开(公告)日：2010-08-12

申请号：PCT/JP2010/052130

申请日：2010-02-08

Applicant: 新日本製鐵株式会社 ,  東邦チタニウム株式会社 ,  高橋一浩 ,  國枝知徳 ,  森健一 ,  大塚広明 ,  藤井秀樹 ,  藤井芳弘 ,  宮崎義正 ,  小田高士 ,  田中寿宗 ,  多田修

Inventor： 高橋一浩 ,  國枝知徳 ,  森健一 ,  大塚広明 ,  藤井秀樹 ,  藤井芳弘 ,  宮崎義正 ,  小田高士 ,  田中寿宗 ,  多田修

IPC: B22D11/00 ,  B22D11/041 ,  B22D11/20 ,  B22D21/06 ,  B22D27/02 ,  C22B9/22 ,  C22B34/12

CPC classification number: C22B34/1295 ,  B22D11/00 ,  B22D11/041 ,  B22D11/115 ,  B22D21/005 ,  C22C14/00 ,  C22F1/183 ,  Y10T428/12229

Abstract: 本発明は、分塊圧延等のブレークダウン工程やさらに矯正工程を経ることなく、帯状コイルを生産する汎用の熱間圧延機に送り込むことができ、且つ熱間圧延した帯状コイルの表面疵発生が抑制できる熱間圧延用チタンスラブおよびその溶製方法ならびに圧延方法を提供するものであって鋳造されたチタンスラブにおいて、表層から内部に向かう結晶成長方向（凝固方向）とスラブの鋳造方向（長手方向）と平行な方向のなす角θが４５～９０°、さらには１０ｍｍ以上のθが７０～９０°の表層組織を有することを特徴とし、また、スラブ被圧延面側から見たチタンα相のＣ軸方向の傾きが、被圧延面の法線方向から３５～９０°の範囲にある結晶粒の層が１０ｍｍ以上形成されていることを特徴とする。当該チタンスラブは、電子ビーム溶解炉を用いて引抜速度１．０ｃｍ／分以上で鋳造することによって溶製できる。

Abstract translation: 提供了用于热轧的钛板，其可以被供给到通常的热轧机中，该热轧机产生带状线圈，而不经过诸如起霜或任何重整过程的任何击穿过程，并且由此产生表面缺陷 可以抑制热轧带状线圈的熔融方法及其轧制方法。 板坯的特征在于具有表面层结构，其中在铸造钛板中， 由表面层朝向内部（固化方向）的晶体生长方向和与板坯铸造方向（长度方向）平行的方向形成为45〜90°， 在10mm以上是70-90°。 板坯的特征还在于，形成10mm以上的结晶层，其中从被轧制的板坯侧观察的钛a相的轴线C的方向的斜率为35〜 °从轧制表面的法线方向。 所述钛板可以使用电子束熔炼炉以1.0cm / min或更大的拉伸速度铸造而熔炼。

公开(公告)号：WO2008088238A1

公开(公告)日：2008-07-24

申请号：PCT/RU2007/000222

申请日：2007-05-03

Applicant: БУРЛОВ Юрий Александрович ,  БУРЛОВ Иван Юрьевич ,  БУРЛОВ Александр Юрьевич

Inventor： БУРЛОВ Юрий Александрович ,  БУРЛОВ Иван Юрьевич ,  БУРЛОВ Александр Юрьевич

IPC: C22B9/22 ,  F27B14/04

CPC classification number: C22B9/226 ,  C22B4/08 ,  F27B14/04

Abstract: Изобретение относится к электродуговым плазменным реакторам сепараторам для получени расплава тугоплавких, металлических и неметаллических материалов и возгонов. Реакто содержит два теплообменник устройства первой (17) и (1) второй стадии для передачи возврата тепла в процессе производства. Причем теплообменное устройство (17) выполнено виде шнекового смесителя для одновременной сушки и нагрева сырьевой шихты до 180 250 0 C горячим клинкером, поступающим с гранулятора (16), и дальнейшей передач нагретой шихты в теплообменное устройство (1) второй стадии. А теплообменное устройств (1) второй стадии выполнено в виде полого корпуса, охватывающего цилиндрическую камер и нагревающего сырьевую шихту до 400-800 0 C. Изобретение позволяет снизить потери тепл в окружающую среду, максимально использовать энергию экзотермических реакций, снизит потребление энергоресурсов, повысить производительность реактора и качество цементны клинкеров.

Abstract translation: 本发明涉及用于生产熔融高熔点金属和非金属材料和烟雾的电弧等离子体反应器 - 分离器。 本发明的反应器包括分别用于第一和第二阶段的两个热交换装置（17,1），其用于在生产过程中转移和接收热量。 热交换装置（17）以螺旋混合器的形式实施，该螺杆混合器用于同时干燥并将初始充电材料加热至180-250℃的温度，并使用从造粒机（16）接收的熟料 将加热的填充材料转移到第二阶段的热交换装置（1）。 第二阶段的热交换装置（1）以中空体的形式实施，该中空体包围圆柱形室并将充电材料加热至400-800℃。 本发明可以减少排放到环境中的热量损失，最大程度地利用放热反应能量，降低能量消耗，提高反应器的性能，提高水泥熟料的质量。

公开(公告)号：WO2004029332A3

公开(公告)日：2004-10-21

申请号：PCT/GB0304093

申请日：2003-09-24

Applicant: QINETIQ LTD ,  WARD-CLOSE CHARLES MALCOLM ,  GODFREY ALASTAIR BRYAN ,  GOODWIN PAUL STEPHEN

Inventor： WARD-CLOSE CHARLES MALCOLM ,  GODFREY ALASTAIR BRYAN ,  GOODWIN PAUL STEPHEN

IPC: B22F3/18 ,  B22F5/00 ,  C22B9/14 ,  C22B9/22 ,  C22B34/12 ,  C25C20060101 ,  C25C3/28

CPC classification number: C22B34/1295 ,  C22B9/14 ,  C22B34/129

Abstract: A method for purifying metal M1 particles manufactured by an electrochemical reduction process, the method comprising the steps of introducing the metal M1 particles into a heat source (13) at a temperature substantially equal to or higher than the melting point of M1 so as to cause vaporisation of some or substantially all of the contaminating impurities present, removing the vaporised impurities from the vicinity of the particles, and cooling the purified metal M1 particles. The heat source may comprise a plasma torch, a laser, an electric arc or an induction coil. Preferably the particles are heated by free-fall through a plasma torch.The purified particles can be used directly in lower temperature powder metallurgy processes and have a fully dense spherical particle morphology, imparting good flowability. The purification process can also be incorporated as an integral stage of sheet or stock production processes based on particle feedstocks that have been produced by electrochemical reduction.

Abstract translation: 一种净化通过电化学还原法制造的金属M1颗粒的方法，所述方法包括以大致等于或高于M1的熔点的温度将金属M1颗粒引入热源（13）的步骤，从而导致 蒸发一些或基本上所有的污染杂质，从颗粒附近除去蒸发的杂质，并冷却纯化的金属M1颗粒。 热源可以包括等离子体焰炬，激光，电弧或感应线圈。 优选地，颗粒通过等离子体焰炬自由下落来加热。纯化的颗粒可以直接用于较低温度的粉末冶金方法中，并且具有完全致密的球形颗粒形态，赋予良好的流动性。 净化过程也可以作为基于通过电化学还原生产的颗粒原料的片材或原料生产方法的整体阶段。

公开(公告)号：WO0240197A3

公开(公告)日：2002-09-26

申请号：PCT/US0147043

申请日：2001-11-13

Applicant: ATI PROPERTIES INC ,  FORBES JONES ROBIN M ,  KENNEDY RICHARD L ,  MINISANDRAM RAMESH S

Inventor： FORBES JONES ROBIN M ,  KENNEDY RICHARD L ,  MINISANDRAM RAMESH S

IPC: B22D21/00 ,  B22D7/00 ,  B22D21/06 ,  B22D23/00 ,  B22D23/10 ,  B22D27/02 ,  B22D27/20 ,  C22B9/18 ,  C22B9/20 ,  C22B9/22 ,  C22C19/05 ,  H05B3/60 ,  C22B21/06

CPC classification number: C22B9/18 ,  B22D23/10 ,  C22B9/20 ,  C22B23/06

Abstract: A method for refining and casting metals and metal alloys includes melting and refining a metallic material and then casting the refined molten material by a nucleated casting technique. The casting metals and metal alloys is refined by a melting and refining apparatus (20), and the refined molten material is provided to the atomizing nozzle (62) of a nucleated casting apparatus (60) through a transfer apparatus (40) adapted to maintain the purity of the molten refined material. The melting and refining apparatus (20), the transfer apparatus (40), and the nucleated casting appartus (60) are in serial fluid communication.

Abstract translation: 金属和金属合金的精炼和铸造方法包括熔融和精炼金属材料，然后通过成核铸造技术浇铸精炼的熔融材料。 铸造金属和金属合金通过熔化和精炼装置（20）精炼，并且精炼的熔融材料通过适于维持的成核铸造装置（60）的转移装置（40）提供给雾化喷嘴（62） 熔融精炼材料的纯度。 熔化精制装置（20），转移装置（40）和有核铸造件（60）是串联流体连通的。

公开(公告)号：WO02052051A2

公开(公告)日：2002-07-04

申请号：PCT/US2001/048989

申请日：2001-12-19

IPC: B22D11/00 ,  C21C5/52 ,  C21C5/56 ,  C22B9/22 ,  C22B34/12 ,  C22C14/00 ,  C22C

CPC classification number: B22D11/001 ,  B22D11/041 ,  B22D11/11 ,  B22D21/005 ,  B22D27/06 ,  C21C5/5205 ,  C21C5/567 ,  C22B9/226 ,  C22B9/228 ,  C22B34/1295 ,  C22C14/00 ,  Y02P10/216

Abstract: A method for heartless processing of a solid metallic material consisting essentially of titanium or other material or alloy thereof which includes providing a solid metal block having a processing surface and a base surface and consisting essentially of titanium or a metal, forming a pool of molten metal on the processing surface of the solid metal block provided in step, adding the metallic material to be processed to the pool of molten metal formed in step, and melting the metallic material to be processed, and removing metallic material melted in step from the pool of molten metal.

Abstract translation: 一种用于对基本上由钛或其它材料或其合金组成的固体金属材料的无心加工的方法，其包括提供具有处理表面和基底表面并且基本上由钛或金属组成的固体金属块，形成熔融金属池 在步骤中提供的固体金属块的加工表面上，将待处理的金属材料加入到步骤中形成的熔融金属池中，并熔化待处理的金属材料，并且从步骤中熔化的金属材料从池 熔融金属。