打音の低減された熱可塑性樹脂組成物及び成形体
    1.
    发明申请
    打音の低減された熱可塑性樹脂組成物及び成形体 审中-公开
    锤击声音降低了热塑性树脂组合物和模制品

    公开(公告)号:WO2018030398A1

    公开(公告)日:2018-02-15

    申请号:PCT/JP2017/028747

    申请日:2017-08-08

    Inventor: 野村 博幸

    Abstract: 【課題】高い剛性を備えるだけでなく、打音の発生が抑制された成形品を提供し得る熱可塑性樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 ISO178に従って測定した曲げモジュラスが1850MPa以上であり、かつ、下記の条件で測定した場合に、20~20,000Hzの範囲内の音圧の最大値が2.0Pa/N以下である熱可塑性樹脂組成物。 測定条件:縦120mm、横60mm、厚さ3mmの矩形本体の上端に上底20mm、下底40mm、高さ8mm、厚さ1.5mmの台形状の突起を備えた形状の一体成形品である試験片の前記突起に2本の糸をテープで貼り付けて吊り下げた状態で、前記試験片の一方の面の中央をステンレス製のハンマーで20±5Nの力で叩いた時の響きを、前記面に対して垂直方向に12cm離して設置した音圧マイクロホンで集音して求めた音圧の周波数スペクトルに基づいて測定。

    Abstract translation: 要解决的问题:提供一种热塑性树脂组合物,其能够提供不仅具有高刚性的模制品,而且还能够抑制撞击声的发生。 挠曲模量是根据不大于1850MPa以下ISO178测量,并且,当以下条件下测量,声音在20〜20000赫兹的范围内的最大值不大于2.0帕/ N 热塑性树脂组合物。 测量条件:垂直120毫米,水平60毫米,一个上基部到矩形主体的上端的厚度为3mm 20mm,则下部基座40毫米,是高度8mm时,形状一体成形具有厚度为1.5mm的梯形突起文章 当试件的一侧用20?mn的不锈钢锤击中时,用两根纱线用胶带悬挂在试件的突起上, 基于通过安装在垂直于表面的方向上的12cm距离处的声压麦克风收集而获得的声压的频谱进行测量。

    接触用部品、および該接触用部品を含む構造体
    2.
    发明申请
    接触用部品、および該接触用部品を含む構造体 审中-公开
    接触组件和包含接触组件的结构

    公开(公告)号:WO2014168078A1

    公开(公告)日:2014-10-16

    申请号:PCT/JP2014/059938

    申请日:2014-04-04

    Abstract: 特定の熱可塑性樹脂組成物の成形体からなり、他の部材と接触し、擦れ合うことにより発生する軋み音が大幅に低減されるとともに、艶消し性に優れた外観を有する接触用部品、および該接触用部品を含む構造体を提供する。 ビニル系グラフト重合体(A)、ビニル系非グラフト重合体(B)および艶消し剤(C)を含む熱可塑性樹脂組成物(X)の成形体からなり、前記ビニル系グラフト重合体(A)がエチレン・α-オレフィン系ゴム質重合体(a1)を含有することを特徴とする接触用部品、及び該接触用部品を含む構造体である。

    Abstract translation: 提供:包含由特定热塑性树脂组合物制成的成型体的接触部件,显着减少由所述接触部件与其他部件接触并摩擦而产生的吱吱声,并且具有高度无光泽的外观; 和包含所述接触组分的结构。 一种接触部件,其特征在于包括由含有乙烯基接枝聚合物(A)的热塑性树脂组合物(X),乙烯基非接枝聚合物(B)和消光剂(C))制成的成型体,其特征还在于 乙烯基接枝聚合物(A)含有乙烯/α-烯烃橡胶状聚合物(a1); 和包含所述接触组分的结构。

    光照射成形装置及び光照射成形方法
    3.
    发明申请
    光照射成形装置及び光照射成形方法 审中-公开
    光照射成型装置和光照射成型方法

    公开(公告)号:WO2012073674A1

    公开(公告)日:2012-06-07

    申请号:PCT/JP2011/076032

    申请日:2011-11-11

    Inventor: 栗原 文夫

    Abstract: 光照射成形装置(1)は、光(X)を透過する性質を有する一対のゴム型部(2A、2B)と、一対のゴム型部(2A、2B)の表面からキャビティ(20)に配置した粒子状の熱可塑性樹脂(6A)へ光(X)を照射する光照射手段(4)とを備えている。光照射成形装置(1)は、光照射手段(4)から照射した光(X)の照射位置が、熱可塑性樹脂(6A)が溶融した部位から熱可塑性樹脂(6A)が溶融していない部位へと移動するよう、一対のゴム型部(2A、2B)と光照射手段(4)とを相対的に順次移動させて、熱可塑性樹脂(6A)の各部位を順次溶融させるよう構成してある。

    Abstract translation: 光照射成型装置(1)具有:具有透光特性的一对橡胶模具单元(2A,2B); 以及用于将光(X)从一对橡胶模具单元(2A,2B)的表面照射到布置在空腔(20)中的颗粒状热塑性树脂(6A)的光照射装置(4)。 光照射模制装置(1)被构造成使得由光照射装置(4)照射的光(X)的照射位置从热塑性树脂(6A)熔化的部分移动到其中 通过使一对橡胶模具单元(2A,2B)相对于光照射装置(4)顺序地移动,顺序地熔化热塑性树脂(6A)的各部分,热塑性树脂(6A)不熔化。

    積層体
    5.
    发明申请
    積層体 审中-公开
    层压板

    公开(公告)号:WO2009142191A1

    公开(公告)日:2009-11-26

    申请号:PCT/JP2009/059168

    申请日:2009-05-19

    Abstract: 【課題】光の反射率が高く、白色系の色彩を備え、かつ、熱変形が小さく耐熱性に優れ、さらには、屋外で長期間使用しても加水分解を起しにくく耐候性にも優れ、しかもフィルム状であっても割れにくく可撓性に優れ、加工性や生産性、取扱い性が良好で、カールの発生も抑制された積層体を提供する。 【解決手段】樹脂層(B)を基材層として、その一方の側に樹脂層(A)を積層し、その他方の側に樹脂層(C)を積層してなり、樹脂層(A)の厚み(H A )、樹脂層(B)の厚み(H B )及び樹脂層(C)の厚み(H C )が、下記式(1)及び(2)を満足し、150℃で30分間放置したときの寸法変化率が±1%以下であり、且つ波長400~1400nmの光の反射率が50%以上である積層体。 0.5≦H A /H C ≦1.3 …(1) 0.4≦(H A +H C )/H B ≦2.4 …(2)

    Abstract translation: 具有高光反射性和发白色的层叠体,热变形较小,耐热性优异。 该层压板具有优异的耐候性,即使长时间在室外使用也不易水解。 该层压板具有优异的柔韧性,并且即使在成膜时也不易破裂。 该层压体在加工性,生产率和可操作性方面令人满意,并且被抑制卷曲。 层压体包括作为基底层的树脂层(B),在其一侧叠置的树脂层(A)和叠置在其另一侧上的树脂层(C),树脂层的厚度(HA) A),树脂层(B)的厚度(HB)和满足以下关系式(1)和(2)的树脂层(C)的厚度(HC)。 层压体的尺寸变化在±1%至150分钟静置30分钟之间,并且具有波长为400-1,400nm的光所测量的50%或更高的反射率。 0.5 = HA / HC = 1.3(1)0.4 =(HA + HC)/HB=2.4(2)

    積層体及びその製造方法
    6.
    发明申请
    積層体及びその製造方法 审中-公开
    分层产品及其生产方法

    公开(公告)号:WO2009050919A1

    公开(公告)日:2009-04-23

    申请号:PCT/JP2008/060796

    申请日:2008-06-12

    Inventor: 金山 裕一

    Abstract:  本発明の目的は、発泡倍率が2倍以上と高く軽量であり、均一色着色、斑模様着色等が、従来よりも鮮明に着色された発泡体からなる発泡層と、この層の少なくとも一面側に配された透明な樹脂層(保護層)とを備え、歪みがなく平滑性に優れ、発泡層に現出された模様が、樹脂層を通して鮮明に認識され、外観性に優れる積層体及びその製造方法を提供することである。本発明の積層体(1)は、(A)全体を100%とした場合に、スチレン系樹脂を5~100%含む熱可塑性樹脂、(B)着色剤及び(C)沸点が-10°C~55°Cである発泡剤を含有し、着色剤(B)及び発泡剤(C)の含有量が、熱可塑性樹脂(A)100部に対し0.01~15部及び0.1~5部である発泡体からなる第1層(11)と、第1層(11)の少なくとも一面側に配され、ASTM D1003に準ずる全光線透過率が50%以上の熱可塑性樹脂組成物からなる第2層(12)とを備える。

    Abstract translation: 一种层叠体,其特征在于,具有发泡倍率高达2以上的发泡体泡沫层,重量轻且比现有的均匀着色,斑点图案色调等明显地变色; 以及设置在发泡层的至少一侧的透明树脂层(保护层)。 分层产品无变形,平滑度极佳。 泡沫层承受的设计通过树脂层清楚地识别。 因此,层状产品具有优异的外观。 还提供了用于生产层压产品的方法。 层叠体(1)包括:由包含(A)包含基于整个树脂的5-100%苯乙烯树脂的热塑性树脂的组合物形成的泡沫制成的第一层(11),(B)着色剂和( C)沸点为-10〜55℃的发泡剂,着色剂(B)和发泡剂(C)的含量分别为0.01〜0.1份和0.1〜5份,每100份 热塑性树脂(A); 以及设置在所述第一层(11)的至少一侧上的第二层(12),并且由根据ASTM D1003测量的总光线透射率为50%以上的热塑性树脂组合物制成。

    レーザー焼結性粉体およびその造形物
    7.
    发明申请
    レーザー焼結性粉体およびその造形物 审中-公开
    激光烧结粉末及其形状

    公开(公告)号:WO2009020130A1

    公开(公告)日:2009-02-12

    申请号:PCT/JP2008/064066

    申请日:2008-08-05

    Abstract: 【課題】 耐衝撃性、低吸湿性等のスチレン系樹脂の特質を維持しつつ、ガラス転移温度以上において結晶性樹脂と同様の急激な溶融粘度の低下を示すレーザー焼結に好適な樹脂粉体を提供する。 【解決手段】 融点が80°C~250°Cである結晶性樹脂(A)10~80質量%及びスチレン系樹脂(B)20~90質量%を含有する熱可塑性樹脂組成物からなり、50%平均粒子径が10~100μmであるレーザー焼結性粉体。成分(A)は、ポリオレフィン系樹脂であることが好ましい。成分(B)は、ゴム強化スチレン系樹脂組成物であることが好ましく、ゴム成分は、エチレン-α-オレフィン系共重合ゴム及び/又はジエン系ゴムの水素添加物であることが好ましい。レーザー焼結性粉体のメルトフローレートは、5~500g/10分であることが好ましい。

    Abstract translation: [问题]提供一种保持苯乙烯树脂性能的树脂粉末,例如耐冲击性和低吸湿性,并且在不低于玻璃化转变温度且适合使用的温度下,在结晶树脂中的熔体粘度快速降低 在激光烧结。 [解决问题的手段]激光烧结粉末由熔点为80-250℃的10〜80质量%的结晶性树脂(A)和20〜90质量%的苯乙烯系树脂(B)的热塑性树脂组合物构成, 并且具有10-100μm的50%平均粒径。 成分(A)优选为聚烯烃树脂。 成分(B)优选为橡胶增强苯乙烯树脂组合物,其中橡胶成分优选为乙烯/α-烯烃共聚物橡胶和/或氢化二烯橡胶。 该可激光烧结粉末的熔体流动速率优选为5-500g / 10min。

    積層体
    8.
    发明申请
    積層体 审中-公开
    分层产品

    公开(公告)号:WO2009017118A1

    公开(公告)日:2009-02-05

    申请号:PCT/JP2008/063584

    申请日:2008-07-29

    Abstract: 【課題】耐熱性に優れ、加水分解を起しにくく、耐候性にも優れ、折り曲げても割れにくい可撓性を備え、さらにはカールの発生も抑制され、加工性や生産性、取扱い性が良好な積層体を提供する。 【解決手段】ガラス転移温度が120°C以上の熱可塑性樹脂(I)からなる基材層の少なくとも片面に、該熱可塑性樹脂(I)よりも低いガラス転移温度を有する芳香族ビニル系樹脂(II)からなる層が積層された積層体。芳香族ビニル系樹脂(II)は、エチレン-α-オレフィン系ゴム、水添共役ジエン系ゴム、アクリル系ゴム、シリコーン系ゴム及びシリコーン・アクリル複合ゴムから選ばれたゴム質重合体の含有量が5~40質量部であるゴム強化芳香族ビニル系樹脂が好ましく、該マレイミド系化合物から誘導される繰り返し単位の含有量が1~30質量%であることがさらに好ましい。熱可塑性樹脂(I)と芳香族ビニル系樹脂(II)のガラス転移温度の差は10°C以上が好ましい。

    Abstract translation: 为了提供具有优异的耐热性,不易水解和优异的耐候性的层状产品具有这样的柔软性,使其在折叠时不易开裂,不受卷曲影响,并且加工性,生产率和可操作性都令人满意。 [解决问题的手段]层叠体包含由玻璃化转变温度为120℃以上的热塑性树脂(I)制成的基层,并且叠层在基层的至少一侧,由 具有比热塑性树脂(I)低的玻璃化转变温度的芳族乙烯基树脂(II)。 芳族乙烯基树脂(II)优选为含有选自乙烯-α-烯烃橡胶,氢化二烯橡胶,丙烯酸橡胶,硅橡胶和硅酮/丙烯酸复合橡胶的橡胶状聚合物的橡胶增强芳族乙烯基树脂,其含量 橡胶状聚合物为5-40质量份。 更优选地,树脂(II)是其中源自马来酰亚胺化合物的重复单元的含量为1-30质量%的树脂。 热塑性树脂(I)和芳族乙烯基树脂(II)之间的玻璃化转变温度的差值优选为10℃以上。

    発泡成形用熱可塑性樹脂組成物、発泡成形品及び積層品
    9.
    发明申请
    発泡成形用熱可塑性樹脂組成物、発泡成形品及び積層品 审中-公开
    膨胀模塑用热塑性树脂组合物,膨胀成型品和多层纸

    公开(公告)号:WO2009016892A1

    公开(公告)日:2009-02-05

    申请号:PCT/JP2008/060798

    申请日:2008-06-12

    Abstract:  本発明の目的は、発泡倍率が高く且つ成形外観性に優れる発泡成形品の形成に好適な発泡成形用熱可塑性樹脂組成物、発泡成形品及び積層品を提供することである。本発明の組成物は、〔A〕全単量体単位の合計を100質量%とした場合に、芳香族ビニル化合物に由来する単量体単位75~95質量%、シアン化ビニル化合物に由来する単量体単位5~25質量%及び他のビニル系化合物に由来する単量体単位0~20質量%からなり、且つ、重量平均分子量が100,000~300,000であるスチレン系樹脂を含む熱可塑性樹脂と、〔B〕発泡剤と、を含有し、上記発泡剤〔B〕の含有量は、上記スチレン系樹脂100質量部に対して、2.5~10質量部であり、且つ、上記スチレン系樹脂の含有量は、上記熱可塑性樹脂〔A〕100質量%に対して、5~100質量%である。

    Abstract translation: 公开了一种膨胀成型用的热塑性树脂组合物,它具有高膨胀率,适用于形成具有优异成型外观的膨胀模制品。还公开了一种膨胀模制品和多层制品。 具体公开了含有含有苯乙烯树脂的热塑性树脂[A]的热塑性树脂组合物,该苯乙烯树脂由75-95质量%的衍生自芳族乙烯基化合物的单体单元组成,5-25质量%的衍生自 来自乙烯基氰化合物和0-20质量%的衍生自另一种乙烯基化合物的单体单元,单体单元总量为100质量%,重均分子量为100,000-300,000,发泡剂[ B]。 相对于100质量份苯乙烯树脂,发泡剂[B]的含量为2.5〜10质量份,苯乙烯类树脂的含量相对于100%为5〜100质量% 热塑性树脂的质量[A]。

    グラフト共重合体、熱可塑性樹脂組成物及び成形物
    10.
    发明申请
    グラフト共重合体、熱可塑性樹脂組成物及び成形物 审中-公开
    GRAFT共聚物,热塑性树脂组合物和成型对象

    公开(公告)号:WO2009011280A1

    公开(公告)日:2009-01-22

    申请号:PCT/JP2008/062487

    申请日:2008-07-10

    Abstract:  ゴム成分を含有することにより耐衝撃性に優れるにも拘わらず、大型の射出成形物であってもその表面を全面に亘って曇りがなく美麗な状態に成形することができ、ダイレクト蒸着法による蒸着層を形成する成形物に好適な樹脂であって、且つ、熱板溶着法による接合を行なう成形物、特に耐候性が要求される自動車用ランプのハウジング部材等の成形物に好適な樹脂を提供する。  ポリオルガノシロキサン(A1)及びポリ(メタ)アクリル酸エステル(A2)を含有する複合ゴム(A)の存在下に、単独重合体のガラス転移温度(Tg)が0°Cを越える(メタ)アクリル酸エステル単量体(b1)を重合し、次に、芳香族ビニル単量体(b2)及びシアン化ビニル単量体(b3)を重合して得られるグラフト共重合体(B)。

    Abstract translation: 由于其中含有橡胶成分而具有优异的耐冲击性的树脂,尽管如此,也可以赋予注射成型物体,即使在大的情况下也可以具有美丽的无云表面。 该树脂适于生产通过直接气相沉积在其上形成气相沉积层的模制品。 该树脂适用于通过热板焊接方法,特别是要求具有耐候性的汽车用灯具的壳体构件等成型体来制造成型。 还提供了通过以下方式获得的接枝共聚物(B):在复合橡胶(A)的存在下聚合得到玻璃化转变温度(Tg)超过0℃的均聚物的(甲基)丙烯酸酯单体(b1) 包括聚有机硅氧烷(A1)和聚(甲基)丙烯酸酯(A2); 随后聚合芳族乙烯基单体(b2)和乙烯基氰单体(b3)。

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