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    板状ガラスの切断方法及びその切断装置
    2.
    发明申请
    板状ガラスの切断方法及びその切断装置 审中-公开
    切割类似玻璃的方法及其切割装置

    公开(公告)号：WO2012169002A1

    公开(公告)日：2012-12-13

    申请号：PCT/JP2011/062995

    申请日：2011-06-07

    Applicant: 日本電気硝子株式会社 ,  寺西 妥夫 ,  松本 保弘 ,  三成 泰紀 ,  古田 隆也

    Inventor： 寺西　妥夫 ,  松本　保弘 ,  三成　泰紀 ,  古田　隆也

    IPC: C03B33/023

    CPC classification number: C03B33/02 ,  B65G2249/04 ,  C03B33/0215 ,  C03B33/0235 ,  C03B33/074 ,  C03B33/091 ,  Y02P40/57 ,  Y10T83/0414 ,  Y10T83/283

    Abstract: 　板状ガラスＧの切断予定線５に沿って少なくとも局部加熱を行うことにより、板状ガラスＧを切断する方法であって、板状ガラスＧの切断予定線５から両側に離隔した部位を裏面側からそれぞれ支持する支持部材２（８）を、切断予定線８の裏面側に空間Ｓが形成されるように相互に離隔して配置した状態で、板状ガラスＧの切断予定線５に沿って少なくとも局部加熱を行うことにより、板状ガラスＧをフルボディ切断する。

    Abstract translation: 一种通过沿着规划的切割线（5）至少局部加热板状玻璃（G）来切割板状玻璃（G）的方法，由此整个板状玻璃（G）至少局部地被切割 沿着规划的切割线（5）加热板状玻璃（G），同时在两端的后表面侧支撑板状玻璃（G）的支撑部件（2,8）处远离 规划的切割线（5）彼此远离布置，使得在预定切割线（5）的后表面侧上的支撑部件（2,8）之间形成空间（S）。

    ガラスフィルムの割断方法、ガラスロールの製造方法、及びガラスフィルムの割断装置
    4.
    发明申请
    ガラスフィルムの割断方法、ガラスロールの製造方法、及びガラスフィルムの割断装置 审中-公开
    玻璃膜切割方法，玻璃滚筒生产方法和玻璃膜切割装置

    公开(公告)号：WO2012011445A1

    公开(公告)日：2012-01-26

    申请号：PCT/JP2011/066241

    申请日：2011-07-15

    Applicant: 日本電気硝子株式会社 ,  寺西 妥夫 ,  松本 保弘 ,  三成 泰紀 ,  古田 隆也

    Inventor： 寺西　妥夫 ,  松本　保弘 ,  三成　泰紀 ,  古田　隆也

    IPC: C03B33/033 ,  B23K26/10 ,  B23K26/38 ,  B23K26/40 ,  C03B33/09 ,  B28D5/00

    CPC classification number: B28D5/0011 ,  B65G2249/04 ,  B65H2801/61 ,  C03B33/0235 ,  C03B33/074 ,  C03B33/091 ,  C03B35/246

    Abstract: 　ガラスフィルムの割断装置１は、ガラスフィルムＧの割断予定線７に沿う局部加熱及びその加熱領域の冷却により生じる熱応力で、割断予定線７の先端部に形成した初期亀裂１０を割断予定線７に沿って進展させる。この際、ガラスフィルムＧよりも柔軟な樹脂シートＲを割断領域に配置し、この樹脂シートＲの下面に対して浮上手段３から気体を吹き付けて浮上させる。そして、浮上させた樹脂シートＲでガラスフィルムＧの割断予定線７を含む割断予定部を下方から覆いながら持ち上げ支持し、この状態でガラスフィルムＧを割断する。

    Abstract translation: 公开了一种玻璃膜切割装置（1），其利用沿着玻璃膜（G）中的规划切割线（7）局部加热和冷却加热区域而产生的热应力，以移动形成在所述玻璃薄膜（G）中的初始裂纹（10） 计划切割线（7）的末端部分沿着规划切割线（7）向前延伸。 玻璃薄膜切割装置（1）将在切割区域中比玻璃薄膜（G）更柔性的树脂薄片（R）定位，并将空气从悬浮装置（3）吹送到树脂薄片的底面 R）以悬浮所述树脂片。 玻璃薄膜切割装置（1）然后用悬浮树脂薄片（R）覆盖并支撑包括玻璃薄膜（G）中的计划切割线（7）的规划切割区域，并且在该状态 切割玻璃膜（G）。

    ガラスロール、及びガラスロールの製造方法
    5.
    发明申请
    ガラスロール、及びガラスロールの製造方法 审中-公开
    玻璃滚筒和生产玻璃滚筒的方法

    公开(公告)号：WO2011108564A1

    公开(公告)日：2011-09-09

    申请号：PCT/JP2011/054701

    申请日：2011-03-02

    Applicant: 日本電気硝子株式会社 ,  寺西 妥夫 ,  長谷川 義徳 ,  森 浩一 ,  森 弘樹

    Inventor： 寺西　妥夫 ,  長谷川　義徳 ,  森　浩一 ,  森　弘樹

    IPC: C03B17/06

    CPC classification number: C03B17/06 ,  B32B3/02 ,  B32B17/064 ,  B65H18/10 ,  B65H2301/414324 ,  Y10T428/24752 ,  Y10T428/24777 ,  Y10T428/266

    Abstract: 　ガラスフィルムの成形に悪影響を及ぼすことなく、割れ等の問題も発生することなく、張力が付与された緩みのないガラスフィルムのロール体を製造することを課題とする。そのための解決手段は、ダウンドロー法によってガラスフィルム（２）を成形すると共に、その成形したガラスフィルム（２）を保護シート（３）に重ねてロール状に巻き取るガラスロール（１）の製造方法であって、前記ガラスフィルム（２）よりも前記保護シート（３）に大きな巻き取り方向の張力が付与されるように巻き取ることでガラスロール（１）を製造する。

    Abstract translation: 为了制造张紧紧密的玻璃膜卷，不会对玻璃膜的形成产生不利影响，引起断裂等问题，公开了一种玻璃卷（1）的制造方法，其中形成玻璃膜（2） 通过下拉工艺，并且形成的玻璃膜（2）被叠加在保护片（3）上时卷成卷状。 玻璃辊（1）通过以比玻璃膜（2）更大的拉伸方向施加到保护片（3）的方式进行卷取来制造。

    ガラスロールの製造方法
    6.
    发明申请
    ガラスロールの製造方法 审中-公开
    玻璃滚筒制造方法

    公开(公告)号：WO2013002210A1

    公开(公告)日：2013-01-03

    申请号：PCT/JP2012/066252

    申请日：2012-06-26

    Applicant: 日本電気硝子株式会社 ,  鑑継 薫 ,  梅村 博通 ,  江田 道治 ,  寺西 妥夫 ,  長谷川 義徳 ,  森 浩一 ,  森 弘樹

    Inventor： 鑑継　薫 ,  梅村　博通 ,  江田　道治 ,  寺西　妥夫 ,  長谷川　義徳 ,  森　浩一 ,  森　弘樹

    IPC: C03B17/06 ,  B65D57/00 ,  B65D85/86 ,  C03B33/09 ,  C03B40/00

    CPC classification number: B65H18/10 ,  B65H2301/4127 ,  B65H2301/4148 ,  B65H2801/61

    Abstract: 　ダウンドロー法によってガラスフィルムＧを連続成形しながら搬送する成形工程Ｓ１と、成形工程Ｓ１の搬送経路の下流端でガラスフィルムＧに保護フィルムＦ１を重ねてロール状に巻き取り、元ガラスロール１４を製造する仮巻き取り工程Ｓ３と、元ガラスロール１４からガラスフィルムＧを巻き出しながら下流側に搬送するとともに、その搬送経路の下流端で、ガラスフィルムＧに保護フィルムＦ２を重ねてロール状に巻き直し、ガラスロール１６を製造する本巻き取り工程Ｓ４とを含む。そして、仮巻き取り工程Ｓ３よりも本巻き取り工程Ｓ４でガラスフィルムＧに作用する巻き取り方向の張力を大きくする。

    Abstract translation: 一种玻璃辊的制造方法，其特征在于，包括：在连续成型所述玻璃膜（G）的同时使用所述下拉法来输送玻璃膜（G）的成型工序（S1）。 通过将玻璃膜（G）上的保护膜（F1）分层，然后在用于所述玻璃膜（G）的输送路径的下游端将其滚动而制造基底玻璃辊（14）的临时轧制工序（S3） 成型步骤（S1）; 以及主轧制步骤（S4），其中通过在输送路径的下游端从基底玻璃辊（14）滚出并输送玻璃膜（G）来制造玻璃辊（16），分层保护膜 F2）到玻璃膜（G）上，并重新滚动玻璃膜（G）。 此外，相对于临时轧制工序（S3），主轧工序（S4）中在卷绕方向上作用于玻璃膜（G）的张力增大。

    ガラスロール及びガラスロールの製造方法
    7.
    发明申请
    ガラスロール及びガラスロールの製造方法 审中-公开
    玻璃滚筒和玻璃滚筒制造方法

    公开(公告)号：WO2012124720A1

    公开(公告)日：2012-09-20

    申请号：PCT/JP2012/056503

    申请日：2012-03-14

    Applicant: 日本電気硝子株式会社 ,  寺西 妥夫 ,  森 浩一 ,  森 弘樹 ,  山崎 康夫

    Inventor： 寺西　妥夫 ,  森　浩一 ,  森　弘樹 ,  山崎　康夫

    IPC: B65D85/86 ,  B65D85/48 ,  B65D85/672

    CPC classification number: B65D85/672

    Abstract: 　ガラスロール１は、ガラスフィルム２の外周面側に樹脂フィルム３を重ねて巻芯４の周りに巻き取ったものである。樹脂フィルム３は、１００ｋＰａ～１ＧＰａの張力を付与された状態でガラスフィルム２の外周面側に重ねられる。ガラスフィルム２の厚みをｔｇ［ｍ］、その引張弾性率をＥｇ［Ｐａ］とし、保護フィルムの厚みをｔｐ［ｍ］、その引張弾性率をＥｐ［Ｐａ］とし、巻芯４の外径をＲ［ｍ］とした場合に、｛（ｔｇ×Ｅｇ）／（ｔｐ×Ｅｐ）｝×（ｔｇ／Ｒ）≦０．１、且つ、１×１０ －５ ≦ｔｇ／Ｒ≦１×１０ －３ なる関係が成立する。

    Abstract translation: 一种玻璃辊（1），其中树脂膜（3）重叠在玻璃膜（2）的外周表面侧并卷绕在卷芯（4）上。 树脂膜（3）以100kPa-1GPa的张力重叠在玻璃膜（2）的外周面侧。 玻璃膜（2）的厚度tg [m]，保护膜的拉伸弹性Eg [Pa]，厚度tp [m]，拉伸弹性Ep [Pa]和外径R [m] 绕组芯（4）满足{（tgxEg）/）（tpxEp）}×（tg / R）= 0.1和1×10-5 = tg / R1×10-3的关系。

    ガラスフィルムの製造装置および製造方法
    9.
    发明申请
    ガラスフィルムの製造装置および製造方法 审中-公开
    玻璃膜生产设备和生产方法

    公开(公告)号：WO2012011439A1

    公开(公告)日：2012-01-26

    申请号：PCT/JP2011/066190

    申请日：2011-07-15

    Applicant: 日本電気硝子株式会社 ,  寺西 妥夫 ,  西島 浩治 ,  森 浩一 ,  江田 道治

    Inventor： 寺西　妥夫 ,  西島　浩治 ,  森　浩一 ,  江田　道治

    IPC: C03B17/06 ,  C03B35/18 ,  C03B35/20

    CPC classification number: C03B35/14 ,  C03B35/16 ,  C03B35/161 ,  C03B35/18 ,  C03B35/186 ,  Y02P40/57

    Abstract: 　ガラスフィルムリボンを湾曲状態で下流側に移送する際に、ガラスフィルムリボン表面に微小欠陥が形成されるのを可及的に防止する。　成形装置１０から鉛直下方に引き出されたガラスフィルムリボンＧを、長尺方向に湾曲させながら下流側に移送することにより、ガラスフィルムリボンＧの進行方向を鉛直方向から水平方向に変換する方向変換装置２０を備えたガラスフィルムの製造装置１である。方向変換装置２０は、ガラスフィルムリボンＧを長尺方向に湾曲した状態で支持する湾曲支持手段２１を有し、この湾曲支持手段２１は、ガラスフィルムリボンＧの幅方向中央領域Ｇｂを支持せずに幅方向端部領域Ｇａ，Ｇａを支持する二列の端部支持部２２，２２で構成されている。

    Abstract translation: 公开了一种当玻璃膜带以弯曲状态转移到下游侧时，玻璃膜制造装置和制造方法尽可能地防止玻璃膜带状表面上的微观缺陷的形成。 具体公开了一种玻璃膜制造装置（1），其具有通过将玻璃膜带（G）转移而使玻璃膜（G）从垂直方向向水平方向移动的方向的方向改变装置（20） ），其在垂直方向上从模制装置（10）被拉到下游侧，同时在长度方向上弯曲。 方向改变装置（20）具有弯曲支撑装置（21），该弯曲支撑装置（21）在长度方向上以弯曲状态支撑玻璃薄膜带（G），并且由两排支撑部分（22,22）形成， 玻璃薄带（G）的宽度方向（Ga，Ga）的端部区域，宽度方向（Gb）的中心区域）。

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