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公开(公告)号:WO2012111353A1
公开(公告)日:2012-08-23
申请号:PCT/JP2012/050002
申请日:2012-01-04
CPC classification number: C25D7/001 , C23C18/1844 , C23G1/085 , C23G1/24 , C25D3/12 , C25D5/34 , C25D17/16 , H01F1/0577 , H01F41/026
Abstract: 本発明の課題は、R-Fe-B系焼結磁石に対するめっき処理の前処理としての酸洗およびスマット除去、そしてその後のめっき処理という一連の工程を、手間をかけずに効果的に行って、密着性に優れためっき被膜を表面に有するR-Fe-B系焼結磁石を製造する方法を提供することである。その解決手段としての本発明のめっき被膜を表面に有するR-Fe-B系焼結磁石の製造方法は、めっき処理の前処理としての磁石の酸洗およびスマット除去、そしてその後のめっき処理という一連の工程を、磁石を合成樹脂製バレルに収容した状態で一貫して行い、スマット除去を、脱気を行うことで溶存酸素量を0.1ppm~6ppmとした水の中でバレルを回転させながら磁石を超音波洗浄することで行うことを特徴とする。
Abstract translation: 本发明解决了提供一种在其表面上具有镀膜的R-Fe-B烧结磁体的制造方法和优异的粘合性的问题,所述方法包括有效执行并且不需要太多时间的一系列步骤, 并且包括酸洗和去污作为R-Fe-B烧结磁体的电镀预处理,随后进行电镀步骤。 作为上述问题的解决方案,在其表面具有镀膜的R-Fe-B烧结磁体的制造方法的特征在于:一系列步骤,即依次进行酸洗和去污的电镀预处理步骤 通过电镀,作为组合进行,同时磁体是容纳在复合树脂筒中的状态; 并且在桶被旋转的同时通过在脱气的结果中溶解氧量为0.1-6ppm的水中,通过磁体的超声波清洗进行除污。
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公开(公告)号:WO2012043717A1
公开(公告)日:2012-04-05
申请号:PCT/JP2011/072366
申请日:2011-09-29
CPC classification number: H01F41/026 , C25D3/38 , C25D7/001 , H01F7/0221 , H01F41/26
Abstract: 本発明の課題は、密着性に優れる電気銅めっき被膜を希土類系永久磁石の表面に形成するための新規な方法を提供することである。その解決手段としての本発明の方法は、磁石をめっき液に浸漬した後、電気銅めっき処理を行うための陰極電流密度として0.05A/dm 2 ~4.0A/dm 2 を10秒~180秒かけて印加し、処理を開始することを特徴とする。
Abstract translation: 为了解决在稀土类永久磁铁表面上形成具有优异粘附性的电镀铜膜的新颖方法的问题,本发明的方法的特征在于将磁体浸入镀液中,随后 通过应用0.05A / dm2-4.0A / dm2作为电镀铜的阴极电流密度为10-180秒,开始加工。
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公开(公告)号:WO2010013774A1
公开(公告)日:2010-02-04
申请号:PCT/JP2009/063566
申请日:2009-07-30
CPC classification number: H01F41/026 , B22F3/24 , B22F2003/242 , B22F2998/00 , B32B15/012 , C22C33/0278 , C22C38/005 , C22C38/10 , C22C2202/02 , H01F1/0577 , H01F7/0221
Abstract: 本発明の課題は、過酷条件下においても優れた耐食性を発揮するとともに接着対象との間で優れた接着強度を保持するR-Fe-B系焼結磁石およびその製造方法を提供することである。その解決手段としての本発明の耐食性磁石は、R-Fe-B系焼結磁石の表面に、Alまたはその合金からなる被膜を介して、構成元素としてZr、V、Al、フッ素、酸素を少なくとも含有する化成被膜(但しリンは含有しない)を有することを特徴とする。
Abstract translation: 即使在恶劣条件下也能够保证R-Fe-B系烧结磁体及其制造方法具有优异的耐腐蚀性和与粘合目标的优异粘合强度。 作为实现这一点的手段,耐腐蚀磁体的特征在于具有至少含有Zr,V,Al,氟和氧(但不含磷)作为R- Fe-Be基烧结磁体,其中包含Al或其中的合金的涂层。
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4.表面にアルミニウムまたはその合金の蒸着被膜を有するR-Fe-B系焼結磁石およびその製造方法 审中-公开
Title translation: R-Fe-B烧结磁体在其表面与铝蒸气沉积涂层或其合金及其制造方法公开(公告)号:WO2008140054A1
公开(公告)日:2008-11-20
申请号:PCT/JP2008/058661
申请日:2008-05-09
CPC classification number: C23C14/226 , C23C14/14 , C23C14/246 , C23C14/505 , H01F1/0577 , H01F7/0221 , H01F41/026 , Y10T428/32 , Y10T428/325
Abstract: 本発明の課題は、過酷なヒートサイクルテストを行った後でも接着対象との間で優れた接着強度を保持する、表面にアルミニウムまたはその合金の蒸着被膜を有するR-Fe-B系焼結磁石およびその製造方法を提供することである。その解決手段としての本発明の表面にアルミニウムまたはその合金の蒸着被膜を有するR-Fe-B系焼結磁石は、アルミニウムまたはその合金の蒸着被膜が、磁石体表面から外表面に向かって幅広に成長した柱状結晶組織からなり、被膜の厚み方向の磁石体表面から1/3までの領域において、幅0.01μm~1μmの結晶間空隙を被膜の横方向10μmあたり5個~30個存在する部分を有することを特徴とするものである。その製造方法は、R-Fe-B系焼結磁石の表面にアルミニウムまたはその合金の蒸着被膜を形成する際、平均成膜速度を成膜前期と成膜後期で個々に制御し、所定の時点までは遅く、その後は速くすることを特徴とする。
Abstract translation: 在其表面上设置了具有铝或其合金的气相沉积涂层的R-Fe-B烧结磁体,即使在严格的热循环试验之后,它也将保持其在吸引物体之间的极好的吸引强度; 及其制造方法。 在其表面上设置有铝或其合金的气相沉积涂层的R-Fe-B烧结磁体的特征在于,铝或其合金的气相沉积涂层由从磁体表面生长宽的柱状晶体结构 朝向外表面,并且具有在从磁体表面到膜厚方向上的1/3的区域中存在涂层的横向方向上每10μm的0.01〜1μm宽度为0.01〜1μm的间隙的区域 涂层的厚度。 R-Fe-B烧结磁体的制造方法的特征在于,在R-Fe-B烧结磁体的表面上形成铝或其合金的气相沉积涂层,平均涂布形成速度被单独控制 在涂层形成的第一阶段和涂层形成的后期,使得速度低至给定时间点,此后高。
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