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    고로의 송풍 또는 재송풍 공정 및 이를 위한 고로 설비
    3.
    发明申请
    고로의 송풍 또는 재송풍 공정 및 이를 위한 고로 설비 审中-公开

    公开(公告)号：WO2022119209A1

    公开(公告)日：2022-06-09

    申请号：PCT/KR2021/017217

    申请日：2021-11-23

    Applicant: 청원금속 주식회사 ,  현대제철 주식회사 ,  다니엘리 코루스 베뷔

    Inventor： 안동일 ,  박종성 ,  김희원 ,  조한진 ,  김영현 ,  레이노드 자코부스반 라르 ,  이호영

    IPC: C21B7/00 ,  C21B7/16 ,  C21B9/12 ,  F27D17/00

    Abstract: 본 발명은 고로의 송풍 또는 재송풍 공정 및 이를 위한 고로설비에 관한 것이다. 본 발명에서는, 고로 및 고로로부터 가스를 정화하기 위한 가스청정섹션을 포함하는 고로의 송풍 또는 재송풍 공정으로서, 브리더밸브를 폐쇄하고, 고로 및 가스청정섹션에 질소 및 스팀을 퍼지하여 고로의 업테이크, 다운코머, 청정가스운반라인에 잔존하는 공기에 대해서 상기 가스청정섹션의 하류에 구비된 청정가스벤트라인으로의 흐름을 생성하고, 고로의 가동 또는 재가동으로 발생하는 고로가스는 가스청정섹션을 거쳐 청정가스 상태로 정화되어 상기 청정가스벤트라인으로 배출되도록 하고, 청정가스가 청정가스벤트라인으로 배출되면서 청정가스운반라인의 압력이 가스홀더의 압력을 초과하는 경우, 상기 청정가스차단밸브는 상기 청정가스운반라인을 통해 상기 가스홀더로 운반되는 청정가스에 대해 개방되고, 상기 청정가스벤트라인은 폐쇄되는 것을 특징으로 하는 고로의 송풍 또는 재송풍 공정 및 이를 위한 고로설비가 제시된다.

    형강 및 그 제조 방법
    4.
    发明申请
    형강 및 그 제조 방법 审中-公开

    公开(公告)号：WO2021256587A1

    公开(公告)日：2021-12-23

    申请号：PCT/KR2020/007949

    申请日：2020-06-19

    Applicant: 현대제철 주식회사

    Inventor： 정준호 ,  장홍기

    IPC: C22C38/38 ,  C22C38/22 ,  C22C38/20 ,  C22C38/00 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C21D1/63

    Abstract: 본 발명의 일 실시예에 의한 형강은 탄소(C): 0.08 ~ 0.17중량%, 망간(Mn): 0.50 ~ 1.60중량%, 실리콘(Si): 0.10 ~ 0.50중량%, 크롬(Cr): 0.10 ~ 0.70중량%, 구리(Cu): 0 초과 0.5중량% 이하, 몰리브덴(Mo): 0.30 ~ 0.70중량%, 인(P): 0 초과 0.02중량% 이하, 황(S): 0 초과 0.01중량% 이하, 질소(N): 0 초과 0.012중량% 이하, 붕소(B): 0 초과 0.003중량% 이하, 니켈(Ni), 바나듐(V), 니오븀(Nb) 및 티타늄(Ti) 중에서 적어도 어느 하나 이상의 합: 0.01 ~ 0.5중량% 및 나머지 철(Fe)과 기타 불가피한 불순물로 이루어지며, 상온에서 인장강도가 490 ~ 620MPa이고, 항복강도가 355MPa 이상이고, 항복비가 0.8 이하이고, 600℃ 고온항복강도가 273MPa 이상인 것을 특징으로 한다.

    열연 코일 제조방법 및 열연 코일의 형상 교정 방법
    5.
    发明申请
    열연 코일 제조방법 및 열연 코일의 형상 교정 방법 审中-公开
    热轧卷材的制造方法和热轧卷材的形状校正方法

    公开(公告)号：WO2018016908A1

    公开(公告)日：2018-01-25

    申请号：PCT/KR2017/007870

    申请日：2017-07-21

    Applicant: 현대제철 주식회사

    Inventor： 조승한 ,  황지성 ,  김태경 ,  김현수 ,  김형진 ,  박명수 ,  박영수 ,  이기표 ,  이승하 ,  임종협 ,  임준석 ,  임희중

    IPC: C22C38/38 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/32 ,  C22C38/28 ,  C21D8/02

    Abstract: 열연 코일 제조방법 및 열연 코일의 형상 교정 방법에 대한 발명이 개시된다. 한 구체예에서 상기 열연 코일 제조방법은 탄소(C): 0.18~0.56 중량%, 실리콘(Si): 0.1~0.5 중량%, 망간(Mn): 0.7~6.5 중량%, 인(P): 0 초과 0.02 중량% 이하, 황(S): 0 초과 0.02 중량% 이하, 크롬(Cr): 0 초과 0.3 중량% 이하, 보론(B): 0 초과 0.004 중량% 이하, 티타늄(Ti): 0.01~0.04 중량% 및 잔량의 철(Fe)과 기타 불가피한 불순물을 포함하는 슬라브 강을 재가열하는 단계; 상기 슬라브 강을 마무리 압연온도: 850℃~950℃ 조건으로 열간압연하여 열연 판재를 형성하는 단계; 및 상기 열연 판재를 냉각하여, 권취온도: 700℃ 이상에서 권취하는 단계;를 포함한다.

    Abstract translation: 公开了一种用于制造热轧卷材的方法和一种用于修正热轧卷材的形状的方法。 在一个实施方式中，所述热轧卷板的制造方法包括以下工序：碳（C）0.18〜0.56重量％，硅（Si）0.1〜0.5重量％，锰（Mn）0.7〜6.5重量％ （B）：大于0至0.004重量％，钛（Ti）：0.01至0.04重量％ ％和残余铁（Fe）等不可避免的杂质; 在精轧温度850〜950℃下对板坯钢进行热轧以形成热轧板; 在700℃以上的卷取温度下进行热轧板的卷取和卷取。

    고로 노벽 보수장치
    6.
    发明申请
    고로 노벽 보수장치 审中-公开
    用于修理烤炉壁的装置

    公开(公告)号：WO2015199377A1

    公开(公告)日：2015-12-30

    申请号：PCT/KR2015/006210

    申请日：2015-06-18

    Applicant: 현대제철 주식회사 ,  주식회사 엠텍이엔지

    Inventor： 문승일 ,  최종성 ,  김강석 ,  김영현 ,  김희원 ,  박정곤 ,  장혁재 ,  조대현

    IPC: C21B7/24

    CPC classification number: C21B7/24

    Abstract: 본 발명의 고로 노벽 보수장치는 본체와, 본체에 결합되고, 고로의 풍구 해체부를 통하여 고로 내부로 삽입되는 제1 지지부와, 일단부가 제1 지지부 단부에 회동 가능하게 결합되는 접이식 제2 지지부를 포함한다.

    Abstract translation: 根据本发明的用于修理高炉壁的装置包括：主体; 第一支撑件，其联接到主体并且通过高炉风口的拆卸部分插入到高炉的内部; 以及可折叠的第二支撑件，其一端可旋转地联接到第一支撑件的端部。

    슬래그 환원 방법
    8.
    发明申请
    슬래그 환원 방법 审中-公开
    减少滑坡的方法

    公开(公告)号：WO2013115489A1

    公开(公告)日：2013-08-08

    申请号：PCT/KR2012/011827

    申请日：2012-12-31

    Applicant: 현대제철 주식회사 ,  인하대학교 산학협력단

    Inventor： 기준성 ,  신동경 ,  유병돈 ,  주성웅 ,  홍성훈 ,  황진일

    IPC: C21C5/52 ,  C21C7/076

    CPC classification number: C21B15/00 ,  C04B5/00 ,  C04B5/06 ,  C21C5/36 ,  C21C5/54 ,  C21C7/0087 ,  C22B7/04 ,  Y02P10/216

    Abstract: 본 발명은 환원 대상이 되는 슬래그의 성분을 확인하고, 환원 후 목표 조성비를 설정하는 목표 조성비 설정 단계, 상기 목표 조성비 설정 단계로 설정된 목표 조성비에 맞게 복수의 환원제를 혼합한 복합 환원제의 혼합비 및 투입량을 결정하는 복합 환원제 결정 단계 및 상기 복합 환원제 결정 단계로 결정된 복합 환원제를 슬래그 내로 투입하여 환원시키는 슬래그 환원 단계를 포함하여 슬래그의 환원 효율을 극대화시키고, 여러 종류의 환원제를 효율적으로 활용할 수 있게 하며, 유가 금속 회수량을 증대시키고, 슬래그 환원 시 환원제를 효율적으로 활용하여 소요 비용을 줄이는 효과가 있다.

    Abstract translation: 本发明包括：目标组成比设定步骤，确定要还原的炉渣成分，并在还原后设定目标组成比; 复合还原剂测定步骤，通过将多种还原剂与目标组成比设定步骤中设定的目标组成比充分混合而确定复合还原剂的混合比例和注入量; 以及通过在所述炉渣中注入在复合还原剂测定步骤中确定混合比和喷射量的复合还原剂来还原炉渣的渣渣还原步骤。 因此，炉渣的还原效率最大化，可以有效利用各种还原剂，有效金属的回收量增加，还原炉渣时有效利用还原剂成本降低。

    용융 슬래그 미립화 및 유가금속 회수장치
    10.
    发明申请
    용융 슬래그 미립화 및 유가금속 회수장치 审中-公开
    用于铸造滑石和恢复有价值金属的装置

    公开(公告)号：WO2012060547A1

    公开(公告)日：2012-05-10

    申请号：PCT/KR2011/006426

    申请日：2011-08-30

    Applicant: 현대제철 주식회사 ,  고려대학교 산학협력단 ,  기준성 ,  이준호 ,  황진일

    Inventor： 기준성 ,  이준호 ,  황진일

    IPC: C22B7/04

    CPC classification number: C22B5/02 ,  C21B3/08 ,  C22B7/04 ,  Y02P10/212 ,  Y02W30/54

    Abstract: 본 발명은 용융 슬래그 미립화 및 유가금속 회수장치에 관한 것으로, 내부에 공간부(11)가 형성된 슬래그 포트(10)와, 상기 슬래그 포트(10)의 상부로 배치되며 상부가 호퍼 형상으로 형성되어 공급된 용융 슬래그(m)를 와류 형성하여 상기 슬래그 포트(10) 내로 공급하는 와류 형성부재(20)와, 고로 또는 전로 또는 전기로의 용융 슬래그(m)를 슬래그 주입컵(50)으로부터 받아 일시적으로 저장한 후 상기 와류 형성부재(20)에 일정 유속으로 공급하는 슬래그 공급 포트(30)와, 상기 와류 형성부재(20)로 공급되는 용융 슬래그(m)에 환원제(s)를 투입하는 환원제 공급관부재(40)를 포함한다. 본 발명은 와류를 이용하여 용융 슬래그 중의 유가금속을 효율적으로 회수할 수 있고, 고상화 과정에서 용융 슬래그의 미립화가 가능하다. 따라서 별도의 파쇄작업 없이 환원된 슬래그의 현열을 회수하므로 현열 회수 효율도 증대되는 이점이 있다.

    Abstract translation: 本发明涉及一种用于雾化熔渣并回收有价金属的装置，其包括：形成有空间部分（11）的炉渣口（10）; 设置在炉渣口（10）的上部并具有形成为料斗形状的上部的涡流形成构件（20），使得涡流形成构件（20）形成供应的熔渣（m）的涡流， 并将其供应到炉渣口（10）中; 用于从炉渣注入杯（50）接收高炉或转炉或电炉的熔渣（m）的渣供给口（30），暂时储存所述熔渣（m）并将其供给到涡流形成部件 ）均匀速度; 以及向所述涡旋形成部件（20）供给的向熔渣（m）注入还原剂的还原剂供给管部件（40）。 本发明可以使用涡流在熔渣中回收有价值的金属，并在固化过程中使熔渣雾化。 因此，显着的热回收效率可以随着还原渣的显热而恢复而不需要额外的破碎操作。

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