Abstract:
Verfahren zum Beurteilen und/oder Visualisieren eines Prozesszustandes einer Produktionsanlage (1), die mindestens eine zyklisch arbeitende Formgebungsmaschine (2) enthält, wobei zeitkontinuierlich oder zeitdiskret der Wert einer Vielzahl von ausgewählten Prozessgrößen ermittelt wird und der jeweils aktuelle Wert jeder ausgewählten Prozessgröße oder eine daraus abgeleitete Größe durch eine Recheneinheit (4) mit einem oder mehreren Referenzwerten verglichen und eine Abweichung oder eine Änderungsrate bestimmt wird, wobei jede ausgewählte Prozessgröße durch die Recheneinheit (4) wenigstens einer logischen Gruppe zugeordnet wird, wobei zumindest zwei verschiedene logische Gruppen vorgesehen werden, und dass für jede logische Gruppe durch die Recheneinheit (4) ein Zustand der logischen Gruppe auf Basis der dieser logischen Gruppe zugeordneten Prozessgrößen beurteilt und/oder mittels einer Anzeigevorrichtung (5) visualisiert wird.
Abstract:
The invention relates to a method for producing foamed plastic parts having a solid outer skin and a foamed core, the outer skin and the foamed core being produced from the same polymer, wherein a first amount of a polymer melt comprising an expanding agent is first degassed, and said amount and a second amount of the polymer melt comprising an expanding agent are injected into a mold cavity (9) in a mold (1) and the polymer melt comprising the expanding agent is subsequently foamed. The invention further relates to a device for producing a foamed plastic part, comprising a mold (1) having a mold cavity (9) connected to a hot runner (5), through which the mold cavity (9) can be filled with a polymer melt comprising the expanding agent. The hot runner (5) has a closeable degassing opening.
Abstract:
Verfahren zum Anordnen von, insbesondere thermoplastischen, Halbzeugen (H), unter Verwendung einer elektronisch gesteuerten oder geregelten Ablegevorrichtung für die Halbzeuge (H), mit folgenden Schritten: - Erfassen zumindest eines Teils eines Umrisses (U) eines abzulegenden Halbzeugs (H) durch eine Erfassungsvorrichtung (2), - Bestimmen einer Soll-Position (P SOLL ) für das Halbzeug (H) und/oder für die Ablegevorrichtung zum Ablegen des Halbzeugs (H) unter Abgleich des zumindest einen Teils des Umrisses (U) mit einer an einem Untergrund auftretenden Legekante und Ablegen des Halbzeugs (H) durch die Ablegevorrichtung unter Verwendung der Soll- Position (P SOLL ).
Abstract:
Verfahren zum Herstellen eines Spritzgussteils (10), insbesondere eines optischen Elements, wobei an wenigstens zwei Spritzstationen (2) eine Spritzmasse mittels wenigstens zweier Spritzvorgänge gegossen wird, wobei ein in einem der wenigstens zwei Spritzvorgänge hergestellter Vorspritzling (4) zwischen den wenigstens zwei Spritzvorgängen in einer Kühlstation (5) gekühlt wird.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von geschäumten Kunststoffteilen mit einer äußeren festen Haut und einem geschäumten Kern, wobei die äußere Haut und der geschäumte Kern aus dem gleichen Polymer gefertigt sind, bei dem zunächst eine erste Menge einer treibmittelhaltigen Polymerschmelze entgast wird, diese und eine zweite Menge der treibmittelhaltigen Polymerschmelze in eine Formkavität (9) in einem Werkzeug (1) eingespritzt werden und abschließend die treibmittelhaltige Polymerschmelze aufgeschäumt wird. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zur Herstellung eines geschäumten Kunststoffteils, umfassend ein Werkzeug (1) mit einer Formkavität (9), die mit einem Heißkanal (5) verbunden ist, durch den die Formkavität (9) mit einer treibmittelhaltigen Polymerschmelze befüllbar ist. Der Heißkanal (5) weist eine verschließbare Entgasungsöffnung auf.