公开(公告)号：WO2010049280A3

公开(公告)日：2010-07-15

申请号：PCT/EP2009063508

申请日：2009-10-15

Applicant: SIEMENS AG ,  GRUESS ANSGAR ,  SEILINGER ALOIS ,  LINZER BERND

Inventor： GRUESS ANSGAR ,  SEILINGER ALOIS ,  LINZER BERND

IPC: B21B37/26

CPC classification number: B21B37/26 ,  B21B1/463 ,  B21B13/22 ,  B21B2265/06 ,  B21B2265/12 ,  B21B2275/06

Abstract: The invention relates to a rolling mill, a control and/or regulation device and a method for adjusting a discharge thickness (H3, H3') of rolling stock (G), especially a hot strip, that passes through a multi-stand mill train (2). A first section (G-1) of the rolling stock (G) is rolled to a first discharge thickness (H3) and a second section (G-2) of the rolling stock (G) is rolled to a second discharge thickness (H3') that is different from the first discharge thickness (H3). The transition from the first discharge thickness to the second discharge thickness proceeds at a feed rate (V0) of the rolling stock (G) to the mill train (2) which feed rate is adjusted depending on a discharge rate (Vg) of the rolling stock (G) of a unit (6) that is mounted upstream in the throughput direction of the mill train (2), thereby allowing a method which substantially proceeds without provoking feedback reactions from units that are mounted upstream in the throughput direction of the mill train.

Abstract translation: 本发明涉及一种轧机，控制和/或调节装置和用于设置（2）穿过滚动材料（G）多机架轧机的跳动厚度（H3，H3“）的方法，特别是热轧带材，其特征在于，第一部分（G-1 其中第二出口厚度（H3“）（所述第一流出厚度H3的）的第二部分（G 2）（G）的不同的一个被卷绕辊轧件）（G）被卷绕在轧件的第一递送厚度（H3）。 通过转移从第一到第二流出厚度的轧制材料（G）的栅极速度（V0）进入轧机机组的轧制过程中，正在发生（2）发生时，它响应于一个出口速度轧制物（VG）的质量流方向的（G） 轧制机组（2）上游集料（6）被设置时，可以提供一种方法，该方法基本上不对轧机机组的质量流动方向上的上游进行反应。

公开(公告)号：WO2008034502A1

公开(公告)日：2008-03-27

申请号：PCT/EP2007/007228

申请日：2007-08-16

Applicant: SIEMENS VAI METALS TECHNOLOGIES GMBH & CO ,  BERNHARD, Christian ,  ECKERSTORFER, Gerald ,  HOHENBICHLER, Gerald ,  LINZER, Bernd

Inventor： BERNHARD, Christian ,  ECKERSTORFER, Gerald ,  HOHENBICHLER, Gerald ,  LINZER, Bernd

IPC: B22D11/06

CPC classification number: B22D11/0622

Abstract: Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines von Rissen und Oberflächendefekten weitgehend freien, bandgegossenen, niedriggekohlten, Mn/Si-teilberuhigten Stahlbandes aus einer Stahlschmelze mit einem Schwefelgehalt zwischen 20 und 300 ppm und einem Verhältnis Mn/Si ≥ 3,5 unter Anwendung einer Bandformkraft zwischen 2 und 50 kN/m.

Abstract translation: 本发明涉及一种用于制备基本上无裂纹和表面缺陷，带铸，低碳的，锰/硅部分地由钢镇静钢条与使用带形式的力20和300ppm的和的Mn / Si的= 3.5之间的硫含量熔化过程 在2个50千牛/米。

公开(公告)号：WO2012159955A1

公开(公告)日：2012-11-29

申请号：PCT/EP2012/059132

申请日：2012-05-16

Applicant: SIEMENS VAI METALS TECHNOLOGIES GMBH ,  ECKERSTORFER, Gerald ,  HOHENBICHLER, Gerald ,  LINZER, Bernd

Inventor： ECKERSTORFER, Gerald ,  HOHENBICHLER, Gerald ,  LINZER, Bernd

IPC: C21D8/02 ,  C21D9/56 ,  C21D9/60 ,  F27B9/06 ,  F27B19/04 ,  B21B1/46

CPC classification number: B21B1/26 ,  B21B1/46 ,  B21B15/005 ,  B21B38/00 ,  B21B38/006 ,  B21B45/004 ,  B21B45/06 ,  B21B45/08 ,  B21B2261/20 ,  B21C43/00 ,  B22D11/1206 ,  B22D11/14 ,  C21D8/02 ,  C21D9/561 ,  C21D9/60 ,  F27B9/067 ,  F27B19/04 ,  Y02P10/253

Abstract: Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufbereiten von Walzgut (5,16,22) aus Stahl vor dem Warmwalzen. Aufgabe der Erfindung ist es, ein energieeffizientes Verfahren und eine kompakte Vorrichtung zur Aufbereitung von Walzgut zu finden, mit denen das Walzgut auch bei transienten, rasch wechselnden Geschwindigkeiten zuverlässig erwärmt und dennoch gründlich entzundert wird. Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Schritten gelöst : Vorwärmen des Walzguts (5,16,22) in einem ersten Induktionsofen (6), sodass das vorgewärmte Walzgut mit einer Oberflächentemperatur Τ 1 ≥ 1000 °C in eine nachfolgende Entzunderungseinrichtung (7) eintritt; anschließend Entzundern des vorgewärmten Walzguts mittels mehrerer Wasserstrahlen in der Entzunderungseinrichtung (7); unmittelbar anschließend Erwärmen des entzunderten Walzguts in einem zweiten Induktionsofen (8), wobei das entzunderte Walzgut mit einer Temperatur T 2 ≥ T Curie des Walzguts in den zweiten Induktionsofen (8) eintritt und die Erwärmung im zweiten Induktionsofen entweder in einer weitgehend inerten oder weitgehend reduzierenden Schutzgasatmosphäre erfolgt; unmittelbar anschließend Warmwalzen des erwärmten Walzguts in einem Walzwerk (9), wobei das erwärmte Walzgut mit einer Temperatur 1220 °C ≥ T 3 ≥ 1050 °C in das Walzwerk (9) eintritt.

Abstract translation: 本发明涉及的方法和热轧前处理钢的轧件（5,16,22）的装置。 本发明的目的是寻找一种高效节能的方法和用于回收轧制，与该轧件甚至短暂加热可靠，迅速变化的速度和尚未彻底去除氧化皮的装置小型化。 这个目的是通过包括以下步骤的方法来实现：在第一感应炉（6）预热待轧制的材料（5,16,22），以使得与表面温度1 = 1000℃发生在随后除氧化皮装置（7）将预热的轧制？ ; 随后除垢预加热的材料由多个在除鳞装置（7）的水射流的被轧制; 此后立即加热该除鳞轧制材料在第二感应炉（8），其特征在于，在温度T2的去除氧化皮的轧制材料=在第二感应炉（8）发生，并且在所述第二感应炉加热所述轧件的Tcurie要么在很大程度上惰性或实质上减少保护气体气氛中进行 ; 在轧机（9），其中，所述加热T3 =输入与1220°C = 1050℃的温度下在轧机（9）轧制之后立即热轧加热轧制产品。

公开(公告)号：WO2010043578A1

公开(公告)日：2010-04-22

申请号：PCT/EP2009/063245

申请日：2009-10-12

Applicant: SIEMENS VAI METALS TECHNOLOGIES GMBH & CO ,  ECKERSTORFER, Gerald ,  LINZER, Bernd ,  HOHENBICHLER, Gerald

Inventor： ECKERSTORFER, Gerald ,  LINZER, Bernd ,  HOHENBICHLER, Gerald

IPC: C21D8/12 ,  B21B1/46 ,  C21D9/46

CPC classification number: C21D8/1222 ,  C21D6/008 ,  C21D8/1205 ,  C21D8/1244 ,  C21D2201/05

Abstract: Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Warmband-Walzgut aus siliziumlegierten Stählen zur Weiterverarbeitung zu kornorientiertem Elektroband. Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Gieß-Walz-Verbundanlage (1) zu schaffen, mit welchem hochqualitatives Warmband-Walzgut zur Weiterverarbeitung zu kornorientiertem Elektroband kostengünstig hergestellt werden kann. Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren gelöst, bei dem folgende Verfahrensschritte in der genannten Reihenfolge auf einer Gieß-Walz-Verbundanlage durchgeführt werden: a) Erschmelzen eines Stahl mit einer chemischen Zusammensetzung in Gewichts % von Si 2 bis 7 %, C 0,01 bis 0,1 %, Mn 30 % oder der Gesamtumformgrad aller Stiche > 50 % beträgt; d) Aufheizen des Bands auf eine Endtemperatur von 1050 bis 1250 °C, bevorzugt 1100 bis 1180 °C; e) Fertigwalzen des Bands in einer zweiten Walzstraße (8), anschließend f) Abkühlen und Aufhaspeln des Bands.

Abstract translation: 本发明涉及一种用于生产用于进一步处理硅合金钢的带钢热轧成一个晶粒定向电工钢的方法和设备。 本发明的目的是提供一种方法和一种铸造和轧制设备（1），利用该高品质热轧带钢可以廉价地制造用于进一步加工成一晶粒定向电工钢。 这个目的是通过在命名上的浇铸和轧制设备的排列顺序执行以下处理步骤来执行的方法来实现：1）具有熔化以Si 2重量％至7％的化学组成，C 0.01至钢 0.1％以下，Mn <0.3％以下，Cu为0.1〜0.7％以下，Sn <0.2％，S <0.05％，A1 <0.09％以下，Cr <0.3％， ñ<0.02％，P <0.1％，其余为Fe和杂质; b）以连铸设备（2）铸造链（3）的厚度为25至150mm; c）以最多4个轧制轧制的条带（4）的链的铸造后立即通过，其中，至少一个ümformgrad> 30％或所有的线圈的总程度为Einein轧制道次> 50％; D）条至最终温度下加热1050年至1250年℃，优选1100至1180年℃; E）的条带（在第二轧制线8的精轧），则f）冷却和条带的卷取。

公开(公告)号：WO2010049338A2

公开(公告)日：2010-05-06

申请号：PCT/EP2009063859

申请日：2009-10-22

Applicant: SIEMENS AG ,  GRUESS ANSGAR ,  SEILINGER ALOIS ,  LINZER BERND

Inventor： GRUESS ANSGAR ,  SEILINGER ALOIS ,  LINZER BERND

IPC: B21B35/04 ,  B21B37/46

CPC classification number: B21B37/46 ,  B21B1/463 ,  B21B35/04 ,  B21B2275/06

Abstract: The invention relates to a rolling mill, a control and/or regulation device, a program code, a storage medium and a method for adjusting a drive load for a plurality of drives (20, 21, 22, 23) of a mill train (2) for rolling rolling stock (G). The mill train (2) comprises a plurality of rolling stands (4, 5, 6, 7) and at least one drive (20, 21, 22, 23) is associated with every rolling stand (4, 5, 6, 7) for driving the working rolls comprised by the respective rolling stand (4, 5, 6, 7), the drive loads being substantially adjusted to a first desired value based on an operation of the mill train (2) according to a first pass schedule. The drive loads are adjusted during rolling to a second desired value which is different from the first desired value based on an operation of the mill train (2) according to a second pass schedule which is different from the first pass schedule, a feed rate (Ve) of the rolling stock (G) into the mill train (2) being adjusted during adjustment of the second desired values depending on a discharge rate (Vg) of the rolling stock (G) of a unit (3) mounted upstream in the throughput direction of the mill train (2), thereby resulting in a rolling mill, a corresponding control and/or regulation device, a program code, a storage medium and a rolling mill which improve the redistribution of drive loads in a mill train.

Abstract translation: 本发明涉及一种轧机，控制和/或调节装置，一程序代码，存储介质和用于（，23 20，21，22）（一个轧机机组设定的驱动负荷的多个致动器的方法，（2），用于滚动的滚动 G），其中，所述轧机（2）多个用于驱动所述的轧机机架（4，5，6，7），并且每个轧机机架（4，5，6，7）的至少一个驱动器（20，21，22，23）的 各轧机机架（4，5，6，7）包括工作辊与基于所述轧机（2）可以根据在大致第一设定点的第一通时间表被设定的操作的驱动负载相关联。 通过基于轧机的操作的驱动负载（2）从所述第一设定点第二目标值，根据从所述第一通时间表第二道次程序轧制，在第二目标值的设定至少在不同的设置为不同，进给速度（VE）的WaIzguts的（ G）（在轧机2）（根据输出速度（VG）的机车车辆的G）的轧机的2）上游单元（3）被调整到一个轧机，相应的控制和/或调节装置A（质量流量的方向， 的程序代码，存储介质，和一个轧机可以借助于该驱动负载的重新分配在轧机得到改进来提供。

公开(公告)号：WO2010049280A2

公开(公告)日：2010-05-06

申请号：PCT/EP2009/063508

申请日：2009-10-15

Applicant: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT ,  GRÜSS, Ansgar ,  SEILINGER, Alois ,  LINZER, Bernd

Inventor： GRÜSS, Ansgar ,  SEILINGER, Alois ,  LINZER, Bernd

IPC: B21B37/26

CPC classification number: B21B37/26 ,  B21B1/463 ,  B21B13/22 ,  B21B2265/06 ,  B21B2265/12 ,  B21B2275/06

Abstract: Die Erfindung betrifft eine Walzanlage, eine Steuer- und/oder Regeleinrichtung sowie ein Verfahren zur Einstellung einer Auslaufdicke (H3, H3') eines eine mehrgerüstige Walzstraße (2) durchlaufenden Walzguts (G), insbesondere Warmbands, wobei ein erster Abschnitt (G-1) des Walzguts (G) auf eine erste Auslaufdicke (H3) gewalzt wird, wobei ein zweiter Abschnitt (G-2) des Walzguts (G) auf eine von der ersten Auslaufdicke (H3) verschiedene zweite Auslaufdicke (H3') gewalzt wird. Indem eine während des Walzens erfolgende Überführung von der ersten in die zweite Auslaufdicke bei einer Einlaufgeschwindigkeit (V0) des Walzguts (G) in die Walzstraße (2) erfolgt, welche in Abhängigkeit von einer Auslaufgeschwindigkeit (Vg) des Walzguts (G) eines in Massenflussrichtung der Walzstraße (2) vorgeordneten Aggregats (6) eingestellt wird, kann ein Verfahren bereitgestellt werden, welches im Wesentlichen rückwirkungsfrei für in Massenflussrichtung der Walzstraße vorgeordnete Aggregate abläuft.

Abstract translation: 本发明涉及一种轧机，控制和/或调节装置和用于设置（2）穿过滚动材料（G）多机架轧机的跳动厚度（H3，H3“）的方法，特别是热轧带材，其特征在于，第一部分（G-1 其中第二出口厚度（H3“）（所述第一流出厚度H3的）的第二部分（G 2）（G）的不同的一个被卷绕辊轧件）（G）被卷绕在轧件的第一递送厚度（H3）。 通过转移从第一到第二流出厚度的轧制材料（G）的栅极速度（V0）进入轧机机组的轧制过程中，正在发生（2）发生时，它响应于一个出口速度轧制物（VG）的质量流方向的（G） 轧制线（2）的上游单元（6）被调整，可以提供一种方法，其基本上延伸为reactionless在轧机聚集体的质量流量的方向的上游。

公开(公告)号：WO2012059277A1

公开(公告)日：2012-05-10

申请号：PCT/EP2011/066722

申请日：2011-09-27

Applicant: SIEMENS VAI METALS TECHNOLOGIES GMBH ,  PEITL, Wolfgang ,  ECKERSTORFER, Gerald ,  HOHENBICHLER, Gerald ,  LINZER, Bernd ,  WENZL, Wolfgang ,  ZAHEDI, Michael

Inventor： PEITL, Wolfgang ,  ECKERSTORFER, Gerald ,  HOHENBICHLER, Gerald ,  LINZER, Bernd ,  WENZL, Wolfgang ,  ZAHEDI, Michael

IPC: B23D25/12

CPC classification number: B23D25/12 ,  B23D35/005

Abstract: Hochgeschwindigkeitsschere zum Querteilen von Walzgut, umfassend: zwei gegenüberliegend angeordnete Trommeln (10, 20), welche mittels einer Antriebsvorrichtung (31) mit einer der Walzgut-Durchlaufgeschwindigkeit entsprechenden Umfangsgeschwindigkeit antreibbar sind, wobei jede Trommel (10, 20) jeweils einen ersten, um eine Drehachse (8) drehbar gelagerten Teil (11), und einen zweiten, als Träger eines Messers (26) fungierenden Teil (12) aufweist, wobei zwischen dem ersten Teil (11) und dem zweiten Teil (12) eine Radialführung (21) so ausgebildet ist, dass der Messerträger (12) mittels einer Betätigungsvorrichtung (28) zwischen einer Ausgangsposition und einer Schnittposition verstellbar ist, wobei der eine der beiden Teile (12) als Hohlquerschnitt (24) ausgebildet ist und einen Hohlraum (24) aufweist, in welchem der andere Teil (11) angeordnet ist, und der eine Teil (12) auf dem anderen Teil (11) gleitbeweglich gelagert ist.

Abstract translation: 高速铣刀用于轧材的横向切割，包括：连接到相应的圆周速度轧制通量速度的一个两个相对设置的鼓（10，20）可以由驱动装置（31），每个鼓（10，20）每个都具有第一被驱动，一个 旋转轴（8）可旋转地安装部分（11），以及第二，为刀的载体（26）作用部分（12），所述第一部分（11）和第二部分（12）之间具有径向引导件（21），以便 被形成为使得所述刀片载体（12）是一个起始位置，并通过致动装置（28），其中，所述两个部分中的一个（12）被形成为中空的横截面（24）的装置的切断位置与空腔（24）之间，可调节的，其中 另一部分（11）布置，并且可滑动地支撑在所述另一部分（11）的部分（12）。

公开(公告)号：WO2011138159A1

公开(公告)日：2011-11-10

申请号：PCT/EP2011/056086

申请日：2011-04-18

Applicant: SIEMENS VAI METALS TECHNOLOGIES GMBH ,  HOHENBICHLER, Gerald ,  ECKERSTORFER, Gerald ,  LINZER, Bernd

Inventor： HOHENBICHLER, Gerald ,  ECKERSTORFER, Gerald ,  LINZER, Bernd

IPC: C21D8/04 ,  C21D11/00

CPC classification number: C21D8/0426 ,  B21B37/74 ,  C21D8/0226 ,  C21D9/46 ,  C21D9/48 ,  C21D11/005

Abstract: Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Warmwalzen von Stahlbändern (3) in mehreren aufeinander folgenden Walzgerüsten (F1-F5), wobei die Stahlbänder zuerst im austenitischen Zustand und anschließend, nach einer Flüssigkeitskühlung, im ferritischen Zustand in einem oder mehreren Walzgerüsten auf die Enddicke fertig gewalzt werden. Um sicherzustellen, dass das Stahlband nach der Kühlung tatsächlich den ferritischen Zustand erreicht, wird vorgesehen, dass die Enddicke des Stahlbands (3) kleiner 3 mm ist, dass die Differenz zwischen der Auslauftemperatur des Stahlbandes aus dem letzten Walzgerüst (F3) vor der Flüssigkeitskühlung und der Gleichgewichts-Austenitgrenztemperatur durch Vorsteuerung oder Regelung der Auslauftemperatur auf nicht größer als 70 K, vorzugsweise nicht größer als 50 K, bevorzugt kleiner als 25 K eingestellt wird, und dass die Flüssigkeitskühlung zwischen zwei Walzgerüsten in Abhängigkeit von der Länge (Lc) einer Kühlstrecke (1) erfolgt, indem in der Kühlstrecke beidseits des Stahlbandes (3) zumindest je eine Flüssigkeitsmenge Qu > 284/(Lc 1,42 ) Liter pro Minute und pro Meter Bandbreite, insbesondere Qu > 2*284/(Lc 1,42 ) Liter pro Minute und pro Meter Bandbreite, aber nicht mehr als Qu = 7*284/(Lc 1,42 ) Liter pro Minute und pro Meter Bandbreite, bevorzugt Qu 1,42 ) Liter pro Minute und pro Meter Bandbreite aufgebracht wird.

Abstract translation: 本发明涉及一种装置和钢带的热轧的方法（3）在多个连续的轧辊架（F1-F5），其特征在于，所述钢带首先在奥氏体状态，并且随后，液体冷却之后，在一个或多个辊上的铁素体状态代表至 最终厚度型箱轧制。 为了确保钢带实际上达到了冷却后的铁素体状态时，它提供的是，钢带（3）的最终厚度是小于3mm的是，液体冷却之前从最后机座（F3）的钢带的出口温度之间的差和 平衡Austenitgrenztemperatur通过前馈控制或不大于70 k中的出口温度的调节，优选不高于50 K，优选地小于25 K被设定，和两个辊之间的液体冷却站在依赖长度的冷却部的（LC）（ 1）通过在所述冷却部上进行钢带（3）至少根据液体曲的量>每轧带宽度的计分284 /（Lc1,42）升，特别是屈>每2 * 284 /（Lc1,42）升分钟的任一侧 和每轧带宽度米，但不超过瞿= 7 * 284 /（Lc1,42）升每分钟每轧带宽度的米，优选为每分钟1.42曲）升 和每米带宽被应用。

公开(公告)号：WO2012168141A1

公开(公告)日：2012-12-13

申请号：PCT/EP2012/060327

申请日：2012-06-01

Applicant: SIEMENS VAI METALS TECHNOLOGIES GMBH ,  HOHENBICHLER, Gerald ,  LINZER, Bernd

Inventor： HOHENBICHLER, Gerald ,  LINZER, Bernd

IPC: C21D8/02 ,  C21D9/00 ,  F27B17/00 ,  F27B19/04 ,  F27D7/06

CPC classification number: C21D8/02 ,  C21D9/0056 ,  F27B17/0016 ,  F27B19/04 ,  F27D7/06 ,  F27D99/0033

Abstract: Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Vorbehandlung eines Walzguts (3). Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu finden, mit denen das Walzgut (3) vor dem Warmwalzen sowohl energieeffizient erwärmt als auch gründlich entzundert werden kann. Diese Aufgabe wird durch folgende Verfahrensschritte gelöst: Vorwärmen des Walzguts (3) in einem Vorwärmofen (4) durch mehrere Brenner (11); Entzundern des vorgewärmten Walzguts (3) in einer Entzunderungseinrichtung (5); Erwärmen des entzunderten Walzguts (3) in einem Erwärmofen durch mehrere Brenner (11), wobei die Brenner einen Kohlenstoffträger unterstöchiometrisch verbrennen, sodass das Walzgut (3) im Erwärmofen (7) durch das bei der Verbrennung entstehende Abgas (12,13) in einer reduzierenden Atmosphäre gehalten wird; Einleiten von einem ersten Teil des Abgases (12) und von Sauerstoff (15) in den Vorwärmofen (4); Nachverbrennen von dem ersten Teil des Abgases (12) im Vorwärmofen (4), wobei die Menge an Sauerstoff (15) so gewählt wird, dass das Walzgut (3) im Vorwärmofen (4) in einer oxidierenden Atmosphäre gehalten wird.

Abstract translation: 本发明涉及一种方法和用于轧制材料（3）的预处理装置。 本发明的目的是找到一种方法，并用其中两个节能加热该辊轧件（3）也可以比彻底除鳞前的热轧装置。 该目的是通过以下步骤来实现的：在通过多个燃烧器（11）的预热炉（4）轧件（3）的预热; 在除鳞装置除垢预热的轧件（3）（5）; 由多个燃烧器（11）加热在Erwärmofen的去除氧化皮的轧制材料（3），所述燃烧器以使在Erwärmofen（7）在一燃烧排气（12,13）中形成的轧件（3）燃烧碳载体亚化学计量 还原气氛被维持; 在预热炉中导入的排气的第一部分（12）和氧气（15）（4）; 燃烧后的废气（12）的在预热炉（4）所述第一部分的，其特征在于，氧气（15）的量被选择为使得所述轧件（3）是在保持氧化气氛中预热炉（4）。

公开(公告)号：WO2011092086A1

公开(公告)日：2011-08-04

申请号：PCT/EP2011/050637

申请日：2011-01-19

Applicant: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT ,  DÜRR, Matthias ,  GOLDENBERG, Norbert ,  HOHENBICHLER, Gerald ,  HUEBNER, Norbert ,  LINZER, Bernd ,  LÖFFLER, Hans-Ulrich

Inventor： DÜRR, Matthias ,  GOLDENBERG, Norbert ,  HOHENBICHLER, Gerald ,  HUEBNER, Norbert ,  LINZER, Bernd ,  LÖFFLER, Hans-Ulrich

IPC: G06Q10/00

CPC classification number: G06Q10/06

Abstract: Verfahren und Vorrichtung zur Qualitätssicherung eines industriellen Produktionsprozesses oder eines Montageprozesses zur Herstellung von Produkten, wobei Produktdaten der Herstellung nachgelagerter Produktlebenszyklusabschnitte systematisch erfasst und analysiert werden und für die Qualitätssicherung des industriellen Produktions- oder Montageprozesses direkt verwendet werden. Die Vorrichtung und das Verfahren können insbesondere in ein PLM-System (Product Lifecycle Management / Produktlebenszyklusmanagement) integriert sein, oder als PLM-System realisiert sein.

Abstract translation: 一种用于工业生产过程的质量控制或生产的产品的组装过程的方法和装置，制备下游产品生命周期的部分的产品数据被系统地监测和分析，并直接用于工业生产或组装过程的质量控制。 该装置和方法可以特别在PLM系统被集成被实现为PLM系统（产品生命周期管理/产品生命周期管理），或。