捲縮糸およびその製造方法ならびに繊維構造体
    2.
    发明申请
    捲縮糸およびその製造方法ならびに繊維構造体 审中-公开
    皱纹纱,其制造方法和纤维结构

    公开(公告)号:WO2007046397A1

    公开(公告)日:2007-04-26

    申请号:PCT/JP2006/320700

    申请日:2006-10-18

    Abstract: 脂肪族ポリエステル樹脂(A)と、熱可塑性ポリアミド樹脂(B)よりなり、繊維表面積に対する脂肪族ポリエステル樹脂(A)の露出面積の比率が5%以下である合成繊維であって、該合成繊維から構成されたマルチフィラメントに捲縮が付与されていることを特徴とする捲縮糸、および該捲縮糸を少なくとも一部に含むことを特徴とする繊維構造体。さらには脂肪族ポリエステル樹脂(A)と、熱可塑性ポリアミド樹脂(B)がポリマーアロイ系合成繊維から構成される捲縮糸、または芯成分が脂肪族ポリエステル樹脂(A)もしくは脂肪族ポリエステル樹脂(A)と熱可塑性ポリアミド樹脂(B)とのポリマーアロイよりなり、鞘成分が熱可塑性ポリアミド樹脂(B)よりなる芯鞘型複合繊維から構成される捲縮糸、および該捲縮糸を少なくとも一部に含むことを特徴とする繊維構造体。

    Abstract translation: 公开了一种卷曲纱线,其包含由脂肪族聚酯树脂(A)和热塑性聚酰胺树脂(B)构成的合成纤维,其中,脂肪族聚酯树脂(A)的露出面积与表面积的比 纤维为5%以下,其中由多根合成纤维构成的复丝卷曲; 纤维结构包括作为纤维结构的至少一部分的卷曲纱线。 更具体地说,公开了:包含由脂肪族聚酯树脂(A)和热塑性聚酰胺树脂(B)构成的聚合物合成纤维的卷曲纱线。 包括芯鞘型复合纤维的卷曲纱线,其中所述芯部件包括由脂肪族聚酯树脂(A)和热塑性聚酰胺树脂(B)组成的脂肪族聚酯树脂(A)或聚合物合金,所述护套 组分包括热塑性聚酰胺树脂(B); 以及包含作为所述纤维结构体的至少一部分的所述卷曲纱线的纤维结构体。

    ポリアミド56フィラメント、およびそれを含有する繊維構造体、ならびにエアバッグ用基布
    4.
    发明申请
    ポリアミド56フィラメント、およびそれを含有する繊維構造体、ならびにエアバッグ用基布 审中-公开
    聚酰胺56纤维,纤维结构和空气袋基布,每个包装

    公开(公告)号:WO2009119302A1

    公开(公告)日:2009-10-01

    申请号:PCT/JP2009/054478

    申请日:2009-03-10

    Abstract: 従来のポリアミド66フィラメントからなるエアバッグ用基布にも勝る柔軟性、衝撃吸収能を有し、かつ低通気度、高強度、耐熱性、耐久性にもバランス良く優れたエアバッグ用基布を形成しうるポリアミド56フィラメント、および該フィラメントを含有する繊維構造体、ならびにエアバッグ用基布を提供する。硫酸相対粘度が3~8、Mw/Mnが1.5~3、単繊維繊度が0.1~5dtex、強度が7~12cN/dtex、98°C30分間の沸水処理による収縮率が5~20%、沸水処理後の強度が5~11cN/dtex、沸水処理後の10%伸長時応力が0.3~1.5cN/dtexである、ポリアミド56フィラメントにより達成することができる。

    Abstract translation: 公开了一种聚酰胺长丝,其可以形成具有优异的柔性和冲击吸收性能的优良气囊基布,其具有包含常规聚酰胺66长丝的气囊底布的优异气囊基布,并且还具有低透气性,高强度, 耐热性和耐久性。 还公开了各自包括细丝的纤维结构和气囊基布。 聚酰胺56细丝的硫酸相对粘度为3〜8,Mw / Mn比为1.5〜3,单纤维细度为0.1〜5分特,强度为7〜12cN / dtex,收缩率为5 在沸水98℃下处理30分钟后测定的强度为5〜11cN / dtex,在沸水中处理后测定的强度为10〜100cm 2,拉伸强度为0.3〜1.5cN / dtex在沸水处理后测定。

    発泡繊維およびその製造方法
    5.
    发明申请
    発泡繊維およびその製造方法 审中-公开
    蜂窝纤维及其生产方法

    公开(公告)号:WO2007072788A1

    公开(公告)日:2007-06-28

    申请号:PCT/JP2006/325215

    申请日:2006-12-19

    CPC classification number: D01D5/247

    Abstract: [PROBLEMS] To provide a high-quality cellular fiber having a small fiber fineness, having no large air bubble therein, and is uniform in fiber diameter in the lengthwise direction. [MEANS FOR SOLVING PROBLEMS] Disclosed is a cellular fiber comprising a thermoplastic polymer and has an average fiber diameter of 1 to 50 µm inclusive, wherein air bubbles constitute 10 to 90% inclusive of the cross-section of the fiber, the ratio of the maximum diameter of an air bubble to the diameter of the fiber is 0.08 or less, and the fiber has a U% (half) of 2 or less. The cellular fiber can be produced by: kneading a thermoplastic polymer and nitrogen and/or carbon dioxide in a molten state to prepare a mixed polymer, introducing the mixed polymer to a spinning die; applying a shear rate (? H ) of 50,000 to 1,000,000 sec -1 to the mixed polymer at the spinning die; discharging the mixed polymer into a low-pressure area to decrease the pressure of the mixed polymer, thereby causing to foam the polymer; cooling the foamed polymer; drawing the polymer; and winding the polymer.

    Abstract translation: 本发明提供一种纤维细度小,在其中不具有大气泡的高品质细胞纤维,并且在长度方向上纤维直径均匀。 解决问题的手段公开了一种包含热塑性聚合物并且平均纤维直径为1至50μm的多孔纤维,其中气泡占纤维横截面的10至90%,其中 气泡的直径与纤维直径的最大直径为0.08以下,纤维的U%(一半)为2以下。 蜂窝纤维可以通过以下方式制备:将熔融状态的热塑性聚合物和氮气和/或二氧化碳混合以制备混合的聚合物,将混合的聚合物引入纺丝模具中; 在纺丝模具下将50,000至1,000,000秒-1的剪切速率施加到混合聚合物; 将混合的聚合物排放到低压区域以降低混合聚合物的压力,从而使聚合物发泡; 冷却泡沫聚合物; 拉伸聚合物; 并缠绕聚合物。

    樹脂組成物、成形体およびそれらの製造方法
    6.
    发明申请
    樹脂組成物、成形体およびそれらの製造方法 审中-公开
    树脂组合物,由其生产的成型品以及生产组合物和制品的方法

    公开(公告)号:WO2006104092A1

    公开(公告)日:2006-10-05

    申请号:PCT/JP2006/306146

    申请日:2006-03-27

    Abstract: 分子鎖末端にカルボキシル基を有する脂肪族ポリエステル樹脂を含む樹脂組成物に一般式(I)で表される少なくとも1種の化合物を添加することにより、該化合物によって分子鎖末端のカルボキシル基の一部または全部が封鎖された脂肪族ポリエステル樹脂を含む樹脂組成物、および分子鎖末端にカルボキシル基を有する脂肪族ポリエステル樹脂からなるペレットとを混合して一般式(I)で表される化合物量が0.1~8重量%になる様に調整し、紡糸温度200~250°C、溶融滞留時間180~1800sec、紡糸速度500~10000m/minとすることを特徴とする繊維の製造方法。 【化1】 (ここで、R 1 ~R 3 の内、少なくとも1つはグリシジル基であり、残りは水素、炭素原子数1~10のアルキル基、水酸基、アリル基を表す)

    Abstract translation: 一种树脂组合物,其包含在分子链末端具有羧基的脂族聚酯树脂和至少一种由通式(I)表示的化合物,所述化合物加入到树脂中,以便将部分或全部 树脂分子链末端的羧基; 和纤维的制造方法,其特征在于,将包含分子链末端的具有羧基的脂肪族聚酯树脂和通式(I)表示的化合物的粒料混合,使化合物的含量为0.1〜8质量% 然后在200-250℃的纺丝温度,180至1800秒的熔融停留时间和500至10000m / min的纺丝速率的条件下熔融纺丝得到的混合物。 (I)其中R 1至R 3中的至少一个表示缩水甘油基,而另一个基团独立地表示或表示氢原子,具有1个 至10个碳原子,羟基或烯丙基。

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