Abstract:
Dispositif de pilotage de brûleurs régénératifs utilisés comme équipement de chauffe, en particulier pour des fours de réchauffage de produits sidérurgiques ou des tubes radiants pour lignes de traitement en continu de bandes d'acier, selon lequel l'alimentation d'au moins !'un des fluides participant à la combustion (combustible et comburant) est réalisé à l'aide d'un injecteur tournant (12) au moyen d'un actionneur rotatif (M) de sorte d'alimenter alternativement l'un puis l'autre des brûleurs (B1, B2), l'injecteur tournant (12) étant disposé sur la conduite d'arrivée (6) de comburant, en particulier d'air, et est prévu pour obstruer partiellement la tuyauterie d'alimentation (19.1; 19.2) vers le brûleur (B1; B2), de sorte qu'une partie des fumées en provenance d'un régénérateur (2.2; 2.1) du brûleur à l'arrêt (B2; B1) est induite vers le brûleur en marche (B1; B2) et que l'autre partie des fumées est évacuée vers la cheminée.
Abstract:
Procédé et dispositif de refroidissement rapide d'une bande métallique et de suppression de résidus présents sur la bande après ce refroidissement, les résidus étant formés lors d'un refroidissement de ladite bande métallique par une solution liquide non oxydante pour la bande métallique et décapante pour les oxydes présents en surface de la bande, ou par un mélange de cette solution liquide et d'un gaz.
Abstract:
Procédé de suppression de résidus présents sur une bande métallique en sortie d'une section de refroidissement d'une ligne continue, les résidus étant formés lors d'un refroidissement de ladite bande métallique par une solution liquide non oxydante pour la bande métallique et décapante pour les oxydes présents en surface de la bande, ou par un mélange de cette solution liquide et d'un gaz. Le procédé selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend une étape de réduction des résidus par de l'hydrogène.
Abstract:
Récupérateur de chaleur (R) pour brûleur à tube radiant présentant une conduite de brûleur et une conduite d'échappement (1 ), le récupérateur étant disposé en sortie de la conduite d'échappement (1), et comprenant un échangeur de chaleur (E) comportant un tronçon aller (5) pour diriger l'air à préchauffer vers un embout (6) placé à l'extrémité du récupérateur du côté de l'arrivée des fumées, et un tronçon retour (7) s'ouvrant vers une canalisation (8) d'alimentation en air du brûleur, l'ensemble étant prévu pour qu'une partie des fumées soit entraînée par, et se mélange avec, l'air de combustion; l'échangeur de chaleur (E) occupe une partie seulement de la section transversale de !a conduite d'échappement (1), l'autre partie (1a) de la section restant libre pour les fumées; l'air de combustion est réchauffé par les fumées dans le tronçon aller (5) et dans le tronçon retour (7) qui est décalé radialement à l'extérieur du tronçon aller (5) et baigne dans les fumées.
Abstract:
Chambre (2) de refroidissement d'une bande (1) métallique en défilement vertical dans une ligne de traitement en continu, ladite chambre comprenant une zone (3) supérieure de refroidissement dans laquelle un liquide de refroidissement est projeté sur la bande, une zone intermédiaire (36) d'essorage de la bande comprenant au moins une buse (8) destinée à former un couteau (32) de gaz venant impacter la bande suivant un angle A aigu inférieur à 80°, et de préférence inférieur à 60°, caractérisé en ce que la buse (8) est située dans une enceinte (33) définie par la bande et une tôlerie profilée (20) agencée au regard de la bande, ladite tôlerie profilée formant une barrière à l'entrée de liquide dans ladite enceinte. Ligne de traitement en continu comprenant ladite chambre et procédé de trempe mis en œuvre dans ladite ligne.
Abstract:
Section de préchauffage à flamme directe pour lignes continues de traitement de bandes métalliques (B) comprenant une zone de liaison entre une zone active (14) équipée de brûleurs aptes à fonctionner en mode dit sans flamme et une zone récupérative (11) de préchauffage de la bande par échange avec les fumées de combustion provenant de la zone active, ladite zone de liaison ayant des chambres (18, 19) aptes à orienter l 'écoulement des fumées de sorte qu'elles s'écoulent frontalement par rapport à la bande en sortie de la zone active et en entrée de la zone récupérative selon la direction d'écoulement des fumées.
Abstract:
Procédé de réduction de l'émission d'oxydes d'azote NOx lors de la combustion d'un combustible gazeux dans un brûleur (10') destiné à un four de réchauffage à feu nu ou sous atmosphère, pour le réchauffage de produits sidérurgiques ou pour le revêtement et/ou recuit en continu de bandes métalliques, notamment sidérurgiques, procédé selon lequel une première dilution est réalisée par mélange de l'air de combustion (7) avec des produits de combustion (9) en amont du brûleur ou dans le corps du brûleur; une deuxième dilution est réalisée directement au niveau (A) où se produit la réaction du combustible gazeux avec l'air de combustion, en opérant un mélange du combustible avec une partie recirculée de la flamme ou les produits de la combustion partielle, cette double dilution permettant la modification des caractéristiques physiques et chimiques du gaz pour le fonctionnement du brûleur avec des taux d'oxygène faibles afin d'obtenir une flamme produisant un très bas niveau de production de NOx quelle que soit la température de l'enceinte dans laquelle se développe la combustion.