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1.发明申请
公开(公告)号：WO2014041787A1
公开(公告)日：2014-03-20
申请号：PCT/JP2013/005324
申请日：2013-09-09
Applicant: JFEスチール株式会社
CPC classification number: B21B28/00 , B21B19/04 , B21B25/00 , C23C8/02 , C23C8/12 , C25D5/50 , C25D7/00
Abstract: 高合金鋼の継目無鋼管圧延のような厳しい条件化で使用されるプラグの寿命を大幅に延長させる技術を提供する。具体的には、金属母材の表面にCoまたはCo基合金を被覆し、さらにその被覆層の表面にCo系酸化物からなる酸化層を生成させた継目無鋼管の圧延用プラグ、そのプラグの製造方法およびそのプラグを用いた継目無鋼管の製造方法である。
Abstract translation: 本发明提供了一种技术，用于大幅度延长在高合金钢无缝钢管轧制时使用的塞子的使用寿命，或者在其它类似的苛刻条件下。 具体而言，在包覆层的表面上形成有用Co或Co合金包覆金属母材的表面的无缝钢管用塞和包含Co基氧化物的氧化物层， 插头的制造方法以及使用该插头的无缝钢管的制造方法。
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公开(公告)号：WO2014034376A1
公开(公告)日：2014-03-06
申请号：PCT/JP2013/070931
申请日：2013-08-01
Applicant: 新日鐵住金株式会社
CPC classification number: B21B25/00 , B23K9/042 , B23K9/044 , B23K9/23 , B23K35/3073 , B23K2201/20 , B23K2203/04 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/16 , C23C4/06 , C23C4/08 , C23C4/10 , C23C4/12 , C23C4/131
Abstract: 本発明に係る穿孔プラグは、プラグ本体と；前記プラグ本体の表面に形成された、鉄及び鉄酸化物を含有する溶射皮膜と；を備え、前記溶射皮膜の化学組成が、前記鉄及び前記鉄酸化物の他に、質量％で、Ｃ：０．０１５～０．６％、Ｓｉ：０．０５～０．５％、Ｍｎ：０．１～１．０％、Ｃｕ：０～０．３％、を含有する。
Abstract translation: 该穿刺塞包括形成在塞体的外表面上并且含有铁和铁的氧化物的喷塞体和喷涂层，喷涂层的化学成分以质量％计含有C的0.015〜0.6％ 除铁和铁氧化物之外，Si：0.05〜0.5％，Mn：0.1〜1.0％，Cu：0〜0.3％。
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公开(公告)号：WO2014030692A1
公开(公告)日：2014-02-27
申请号：PCT/JP2013/072396
申请日：2013-08-22
Applicant: 新日鐵住金株式会社
CPC classification number: B21B25/00 , B21B17/02 , B21B19/04 , B21B25/06 , B21C1/16 , B21C3/16 , B21C25/04 , B21J5/10
Abstract: 内面規制工具は、芯金と；前記芯金に着脱可能に結合されるプラグと；前記プラグと前記芯金とを磁力によって結合する結合部材と；を備え、前記プラグ及び前記芯金の一方は、当該一方の軸線方向に延びる柱状部を有し、前記プラグ及び前記芯金の他方は、当該他方の軸線方向に延び、前記柱状部が挿入される接合孔を有しており、前記結合部材は、前記柱状部及び前記接合孔の少なくとも一方に取付けられた永久磁石である。
Abstract translation: 该内表面控制工具设置有心轴，可移除地连接到所述心轴的塞子以及将塞子和心轴彼此磁性连接的接合构件。 插头或心轴都具有在其轴线方向上延伸的柱状部分，另一个具有沿其轴线方向延伸的连接孔，柱形部分插入该连接孔。 上述接合构件是附接到柱状部分和/或连接孔的永磁体。
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公开(公告)号：WO2013161176A1
公开(公告)日：2013-10-31
申请号：PCT/JP2013/001858
申请日：2013-03-19
Applicant: 新日鐵住金株式会社
Abstract: 継目無鋼管の製造に用いられる穿孔圧延機で使用されるプラグの製造方法は、アーク溶射機により鉄線材を溶融させその溶融材料をプラグの母材の表面に向けて吹き出して、プラグ母材の表面に酸化物およびＦｅで構成される皮膜を形成するアーク溶射工程を含み、このアーク溶射工程では、プラグ母材の表面をプラグの軸方向に複数の領域（例えば、先端部と胴部の２つの領域）に区分し、区分した領域ごとに、順次、アーク溶射機の吹き出し中心線とプラグ母材の表面との交差角度を３５°～９０°の範囲に維持した状態でアーク溶射を行う。これにより、プラグ表面に形成されたアーク溶射皮膜の密着性を強固にし、安定してプラグ寿命を向上することができる。
Abstract translation: 用于制造无缝钢管的穿孔机的插头的制造方法包括电弧喷涂工序，其中铁丝通过电弧喷涂机熔化，熔融材料朝向 用于插头的基材，以及由形成在插塞基材的表面上的氧化物和Fe构成的涂层。 在该电弧喷涂工序中，插头基材的表面在插头的轴向上被分割为多个区域（例如，两个区域，尖端和柄部），电弧喷涂在状态 其中从电弧喷涂机吹出的中心线与插塞基材的表面之间的交叉角度对于每个分割区域依次保持在35-90°的范围内。 因此，可以增强形成在插头表面上的电弧喷涂的粘附性，并且可以稳定地提高插头寿命。
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公开(公告)号：WO2013161175A1
公开(公告)日：2013-10-31
申请号：PCT/JP2013/001856
申请日：2013-03-19
Applicant: 新日鐵住金株式会社
Abstract: 継目無鋼管の製造に用いられる穿孔圧延機で使用されるプラグの製造方法は、プラグの表面にショットブラストを施すショットブラスト工程と、ショットブラストを施したプラグの母材表面に溶射線材をアーク溶射して皮膜を形成するアーク溶射工程と、を含み、アーク溶射工程では、溶射線材として、鉄粒子、および酸化鉄粒子（ＦｅＯ粒子、Ｆｅ ３ Ｏ ４ 粒子およびＦｅ ２ Ｏ ３ 粒子のうちの一種または二種以上）のうちで、少なくとも酸化鉄粒子が鉄製チューブの内部に充填されてなるコアードワイヤを用いてアーク溶射を行い、酸化鉄およびＦｅで構成される皮膜を形成する。これにより、プラグの製造能率を向上でき、穿孔圧延時に安定してプラグ寿命を向上できる穿孔圧延用プラグを製造することが可能である。
Abstract translation: 用于制造无缝钢管的穿孔机中使用的塞子的制造方法包括：喷丸喷丸表面的喷丸步骤; 以及电弧喷涂步骤，用于通过在经过喷丸处理的插头的基材表面上电弧喷涂喷丝来形成涂膜。 电弧喷涂步骤使用作为喷丝的电弧喷涂，使铁芯内部至少含铁氧化物粒子（FeO粒子，Fe 3 O 4粒子，Fe 3 O 4粒子， 和Fe 2 O 3颗粒），并且由氧化铁和Fe构成涂膜。 结果，可以制造能够提高插头生产效率，穿孔时的稳定性和增加的插头寿命的穿孔塞。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：WO2008023563A1
公开(公告)日：2008-02-28
申请号：PCT/JP2007/065351
申请日：2007-08-06
Applicant: 住友金属工業株式会社 , 中池 紘嗣 , 日高 康善 , 飯田 純生
Abstract: 操業に支障を来すことなく、延伸圧延の際に管内面に生じる浸炭を効果的に抑制できるマンドレルバーの洗浄設備を提供する。 本発明に係るマンドレルバー洗浄設備１５は、マンドレルミル８での管の延伸圧延に供された後、マンドレルバー搬送ラインから抜き出されたマンドレルバーＢを洗浄する設備である。マンドレルバー洗浄設備１５は、マンドレルバーＢを周方向に回転させながら軸方向に搬送する搬送装置１７、１８と、搬送装置１７、１８によって搬送されるマンドレルバーＢの側方に対向して配置され、マンドレルバーＢの外面に向けて水圧が０．２～１５０ＭＰａ（好ましくは、２０～１５０ＭＰａ）の高圧水を噴射する洗浄装置１ｄとを備えることを特徴とする。
Abstract translation: 可以抑制在延长期间在管的内表面上发生渗碳的芯棒清洁设备，而不会造成任何操作麻烦。 芯杆清洗设备（15）在用于在芯棒式无缝管轧机（8）中延伸管道之后，清除从芯棒承载线引出的芯棒（B）。 芯棒清洗设备（15）的特征在于包括用于在沿轴向方向沿轴向方向运送芯棒（B）的托架（17,18），同时沿圆周方向旋转所述托架（17,18）以及相对设置在侧面上的清洁装置 由用于将水压为0.2-150Mpa（优选为20-150Mpa）的高压水喷射到芯棒（B）的外表面的载体（17,18）承载的芯棒（B） 。
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公开(公告)号：WO2007066631A1
公开(公告)日：2007-06-14
申请号：PCT/JP2006/324204
申请日：2006-12-05
Applicant: 住友金属工業株式会社 , 下田 一宗 , 山川 富夫
IPC: B21B25/00
Abstract: 本発明によるプラグは、先端部と、テーパ部と、胴部とを備える。先端部の表面は球面であり、その曲率半径はＲ１であり、長さはＲ１より短いＬ１である。テーパ部の先端側外径はＤ１であり、後端側外径はＤ１よりも大きいＤ２であり、長さはＬ２である。プラグは、式（１）を満たし、かつ、０＜Ｌ１／Ｒ１＜０．５のとき式（２）を満たし、０．５≦Ｌ１／Ｒ１＜１のとき式（３）を満たす。先端部の球面の湾曲は半球面よりも緩やかであるため、先端部で素材に形成された穴の径は半球面の場合よりも大きい。そのため、テーパ部は素材と接触しない。 ０．５Ｄ１＜Ｌ１＋Ｌ２≦２．５Ｄ１ （１） １．０＜Ｄ２／Ｄ１≦１．４ （２） １．０＜Ｄ２／Ｄ１＜１．８－０．８Ｌ１／Ｒ１ （３）
Abstract translation: 塞子包括尖端，锥形部分和筒形部分。 尖端具有曲率半径R1和小于R1的长度L1的球面。 锥形部分具有尖端外径D1，后端外径D2大于D1，长度为L2。 当0
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8.发明申请PLUG AND MANDREL BAR FOR ROLLING OF SEAMLESS STEEL PIPE AND METHOD OF MANUFACTURING SEAMLESS STEEL PIPE 审中-公开无缝钢管轧制棒和棒材及其制造无缝钢管的方法
公开(公告)号：WO1998029204A1
公开(公告)日：1998-07-09
申请号：PCT/JP1997004741
申请日：1997-12-22
Applicant: KAWASAKI STEEL CORPORATION , YORIFUJI, Akira , TOYOOKA, Takaaki , KANAYAMA, Taro
Inventor： KAWASAKI STEEL CORPORATION
IPC: B21B25/00
CPC classification number: B21B25/00
Abstract: The lives of a plug and mandrel bar for seamless steel pipe rolling which are subjected to severe operation conditions such as a high temperature and a heavy load are significantly improved. At least the surface layers of the plug and the mandrel bar or the surface layers of the tip parts and the work parts of the plug and the mandrel bar are made of ceramic. A method of manufacturing a seamless steel pipe which employs such plug and mandrel bar is also provided.
Abstract translation: 用于无缝钢管轧制的插头和芯棒的寿命显着改善，其经受诸如高温和重负荷的严苛操作条件。 插头和芯棒的至少表面层或尖端部分的表面层以及插塞和芯棒的工作部分由陶瓷制成。 还提供了一种使用这种插头和芯棒的无缝钢管的制造方法。
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公开(公告)号：WO2017114523A1
公开(公告)日：2017-07-06
申请号：PCT/DE2016/100578
申请日：2016-12-12
Applicant: DÖRR, Wolfgang
Inventor： DÖRR, Wolfgang
IPC: B21B25/00
CPC classification number: B21B25/00 , B21B17/02 , B21B17/08 , B21B19/04 , B21J5/10 , B21J13/00 , B21K5/00 , B23P15/24 , C23C4/11
Abstract: Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Warmumformwerkzeuges (1), welcher mindestens einen metallischen Grundkörper (5) umfasst, welches dadurch gekennzeichnet ist, der Grundkörper (5) zumindest anteilig mit an dem Grundkörper (5) beabstandet angeordneten, metallischen Scheibenringen oder Scheiben (7) derart bestückt wird, dass beim Aufbringen der metallischen Scheibenringe oder Scheiben (7) Lücken (8) zwischen den Scheibenringen oder Scheiben (7) entstehen, wobei die Oberflächen der Scheibenringe oder Scheiben (7) mittels eines thermochemischen Verfahrens zur Oxidation gebracht werden und die Lücken durch die Bildung der metallischen Oxide bzw. des Zunders verengt oder vollständig verschlossen werden.
Abstract translation:
本发明涉及一种方法，用于制造Warmumformwerkzeuges（1），其包括至少一个金属初学者＆OUML;包括主体（5），其特征在于，求＆OUML;主体（5）至少部分地与在 所述求＆oUML;隔开体（5），该金属盘的环或盘（7）以这样的最佳导航用途是CKT使得金属盘的环或盘的应用期间（7）（8）在盘的环或盘（7）之间被形成的L-导航用途CKEN， 其中，所述盘的环或盘（7）通过热化学处理的装置的表面BEAR表面被带到氧化和L导航使用由金属氧化物的形成或刻度的或完全＆AUML CKEN ;.不断关闭变窄
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公开(公告)号：WO2016129019A1
公开(公告)日：2016-08-18
申请号：PCT/JP2015/005772
申请日：2015-11-18
Applicant: 新日鐵住金株式会社
Abstract: 外周面（１１）に周方向に沿って凹部（１１ｚ）を有するプラグ母材（１０）を準備する工程と、アーク溶射によって溶射線材をプラグ母材（１０）の外周面（１１）に吹き付け、ＦｅおよびＦｅ酸化物を含有する皮膜（２０ａおよび２０ｂ）をプラグ母材（１０）の外周面（１１）に形成するアーク溶射工程と、を含む。アーク溶射工程は、プラグ母材（１０）の外周面（１１）を軸方向に沿って複数の領域（Ｓ１およびＳ２）に区分する区分工程と、領域（Ｓ１およびＳ２）ごとにアーク溶射を施す工程とを含む。区分工程では、領域（Ｓ１およびＳ２）の境界を凹部（１１ｚ）に設定する。これにより、接続部での皮膜の剥離を防止し、プラグ寿命を向上できる。
Abstract translation: 一种插头的制造方法，其特征在于，具备：沿着其外周面（11）的圆周方向制作具有凹部（11z）的插塞基材（10）的工序，以及电弧热喷涂工序， 在插头基材（10）的外周面（11）上通过电弧热喷涂和成形涂层（20a，20b）包括Fe和Fe氧化物在插塞基材（10）的外周面（11）上， 。 电弧热喷涂步骤包括将插头基材（10）的外周面（11）沿着轴向分割成多个区域（S1，S2）的分割工序，以及将电弧热喷涂 每个区域（S1，S2）。 在分割步骤中，将凹部（11z）设定为区域（S1，S2）的边界。 因此，可以防止在连接部分处的涂层的剥离，并且可以提高插头寿命。
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