公开(公告)号：WO2017181633A1

公开(公告)日：2017-10-26

申请号：PCT/CN2016/102532

申请日：2016-10-19

申请人： 南通豪泰焊材有限公司

发明人： 崔俊

IPC分类号： B23K35/365 ,  B23K35/40

CPC分类号： B23K35/365 ,  B23K35/40

摘要： 一种钛酸型不锈钢焊条及其制造方法。钛酸型不锈钢焊条包括焊芯和药皮，以重量份数计，钛酸型不锈钢焊条的药皮包含以下组分：金红石：20-40份，大理石：5-10份，X型钛白粉：5-10份，萤石：4-12份，金长石：10-20份，钛铁：2-8份，金云母：5-10份，微碳铬铁：8-20份，氧化锑：0.1-1份，电解锰：3-10份，钛酸钾：2-8份，海泰粉：3-10份。使用该方法制造的钛酸型不锈钢焊条，可以降低液态溶滴的表面张力，使之成为细溶滴喷射，既提高焊接效率，缩短焊接时间，减少发红开裂倾向，又改善工艺性能。

公开(公告)号：WO2017138639A1

公开(公告)日：2017-08-17

申请号：PCT/JP2017/004943

申请日：2017-02-10

申请人： 国立大学法人大阪大学 ,  国立成功大学

发明人： 菅沼　克昭 ,  長尾　至成 ,  林　士剛

IPC分类号： B23K35/14 ,  B23K20/00 ,  B23K35/30 ,  B23K35/40

CPC分类号： B23K20/00 ,  B23K35/30 ,  B23K35/40

摘要： 本発明の接合材（１０）は非晶質銀膜（１２）を含む。

摘要翻译： 本发明的接合材料（10）包括非晶银膜（12）。

公开(公告)号：WO2015098819A1

公开(公告)日：2015-07-02

申请号：PCT/JP2014/083872

申请日：2014-12-22

申请人： 三菱マテリアル株式会社

发明人： 五十嵐　誠 ,  大橋　忠一 ,  油本　憲志 ,  清水　博康

IPC分类号： B23K35/32 ,  B23B27/18 ,  B23K35/40 ,  C22C29/08 ,  C22C30/02

CPC分类号： B23K35/325 ,  B22F7/064 ,  B23B27/18 ,  B23B2222/28 ,  B23B2226/125 ,  B23B2240/08 ,  B23K35/005 ,  B23K35/32 ,  B23K35/327 ,  B23K35/40 ,  B23K2201/20 ,  C22C1/0458 ,  C22C14/00 ,  C22C29/08 ,  C22C30/02 ,  C22C2204/00

摘要： 　接合用ろう材を介して接合されたｃＢＮ焼結体製切刃部とＷＣ基超硬製工具本体とを有する切削工具切削工具を提供する。この切削工具では、質量％でＴｉ：３５～４０％、Ｚｒ：３５～４０％、Ｎｉ：５～１５％をそれぞれ含有し、残部がＣｕおよび不可避不純物からなる接合用ろう材を用いてｃＢＮ焼結体製切刃部とＷＣ基超硬製工具本体とをろう付けする。

摘要翻译： 本发明提供一种切割工具，其具有由cBN烧结体和WC类硬质合金工具体构成的切割刀片部，所述刀片部和所述本体与插入其间的接合用钎焊材料接合。 在该切削工具中，使用钎焊用钎料将cBN烧结致密切削刃部和WC型硬质合金刀具体连结，以质量计含有35-40％的Ti，35-40 ％的Zr和5-15％的Ni，余量包含Cu和不可避免的杂质。

公开(公告)号：WO2014168183A1

公开(公告)日：2014-10-16

申请号：PCT/JP2014/060327

申请日：2014-04-09

申请人： 本田技研工業株式会社 ,  株式会社大阪合金工業所

发明人： 奥村　徳二 ,  脇坂　泰成 ,  武藤　優仁 ,  水田　泰次 ,  水田　泰成 ,  佐伯　伸二 ,  谷口　博康 ,  伊藤　義明

IPC分类号： C22C1/02 ,  B22D21/00 ,  B23K35/40 ,  C22C18/00

CPC分类号： C22C1/02 ,  B22D1/00 ,  B22D7/005 ,  B22D21/00 ,  B22D21/027 ,  B23K35/282 ,  B23K35/40 ,  C22C18/00

摘要： 　均一な組成のＺｎ－Ｓｉ合金が得られる亜鉛合金の製造方法を提供する。 加熱炉１に配設された坩堝２内で金属Ｚｎを溶融してＺｎ溶湯４を得る。浮上抑制部材５によりＺｎ溶湯４に添加した金属Ｓｉ粉末６の浮上を抑制する。Ｚｎ溶湯４の液面を炭素質材料９で被覆して加熱することで金属Ｓｉ粉末６を溶融する。金属Ｓｉ粉末６の浮上抑制を解除し、溶融したＳｉをＺｎ溶湯４中に分散させて得られたＺｎ－Ｓｉ合金溶湯１１を銅製鋳型１２に充填し急冷してビレットを得る。

摘要翻译： 提供一种能够生产具有均匀组成的Zn-Si合金的锌合金的制造方法。 金属Zn在布置在加热炉（1）中的坩埚（2）中熔化以产生熔融的Zn（4）。 通过浮起防止构件（5）防止添加到熔融Zn（4）中的金属Si粉末（6）的漂浮。 熔融的Zn（4）被加热，同时用碳质材料（9）覆盖其液体表面以熔化熔融的Zn（4）中的金属Si粉末（6）。 停止金属Si粉末（6）的漂浮的防止，将通过将熔融的Si分散在熔融的Zn（4）中制成的熔融的Zn-Si合金（11）填充在铜制的铸模 （12），然后快速冷却，从而产生坯料。

公开(公告)号：WO2013149738A1

公开(公告)日：2013-10-10

申请号：PCT/EP2013/051389

申请日：2013-01-25

申请人： FRO - AIR LIQUIDE WELDING ITALIA S.P.A.

发明人： SCAPPIN, Michele ,  TOFFANELLO, Laura

IPC分类号： B23K35/02 ,  B23K35/36 ,  B23K35/362 ,  B23K35/368 ,  B23K35/40

CPC分类号： B23K35/362 ,  B23K35/40 ,  B23K35/406

摘要： L'invention porte sur un procédé de fabrication d'un fil fourré à partir d'une bande métallique et d'éléments de remplissage, dans lequel on réalise successivement un formage en « U »; un dépôt de flux formé desdits éléments de remplissage, un formage en « O » et un soudage de la bande métallique mise pour obtenir un fil soudé contenant le flux de remplissage et ayant un diamètre initial d'au moins 10 mm. Ensuite, on tréfile et/ou on lamine le fil de diamètre initial d'au moins 10 mm jusqu'à obtenir un fil fourré de diamètre final inférieur à 5 mm. Afin de faciliter la répartition interne du flux lors de son tréfilage ou laminage, ou les deux, on incorpore au flux de remplissage, une proportion inférieure à 5% en masse (% en masse de flux) d'une ou plusieurs matières favorisant le glissage du flux de remplissage dans le fil, en particulier du graphite ou du bisulfure de molybdène. Les fils fourrés ainsi fabriqués sont utilisables en soudage à l'arc de type MIG/MAG ou à l'arc submergé.

摘要翻译： 本发明涉及一种从金属条和填充元件制造填充线的方法，其中以下方法依次进行：形成U形; 沉积由所述填充元件形成的焊剂，形成O形并且焊接金属条以获得含有填料焊剂并且初始直径为至少10mm的焊丝。 此后，将初始直径为至少10mm的金属丝拉伸和/或轧制以获得最终直径小于5mm的填充金属丝。 为了促进焊丝在拉丝或轧制时两者的内部分布，引入一种或多种鼓励填充助焊剂沿线内滑动的物质的重量百分比（wt％）的重量百分比（wt％）） 进入填充助熔剂，特别是石墨或二硫化钼的物质。 如此制造的填充线可用于MIG / MAG电弧焊或埋弧焊。

公开(公告)号：WO2013118818A1

公开(公告)日：2013-08-15

申请号：PCT/JP2013/052857

申请日：2013-02-07

申请人： 東洋アルミニウム株式会社

发明人： 平　敏文 ,  目秦　将志

IPC分类号： H01G9/055 ,  B22F1/00 ,  B22F7/08 ,  C22C21/00 ,  C22F1/00 ,  C22F1/04 ,  H01G9/00

CPC分类号： H01G9/0525 ,  B22F7/08 ,  B23K35/40 ,  C22C21/00 ,  C22F1/04 ,  H01G9/0036 ,  H01G9/045 ,  H01G9/052 ,  H01G9/055 ,  H01G9/15 ,  Y02T10/7022

摘要： 　本発明は、焼結体の厚みを厚くすることが可能であるために、中高圧用のアルミニウム電解コンデンサに好適に用いられる、静電容量が高い陽極用電極材の製造に適しており、エッチング処理が不要であり、得られるアルミニウム電解コンデンサ用電極材を所望の形状とすることができる製造方法を提供する。　本発明は、具体的には、アルミニウム電解コンデンサ用電極材を製造する方法であって、 （１）アルミニウム及びアルミニウム合金の少なくとも１種の粉末を含む組成物により基材を両側から挟持した未焼結積層体を、焼結型中に形成する第１工程、及び、 （２）前記未焼結積層体を焼結型中で焼結する第２工程を含み、 且つ、エッチング工程を含まない、 ことを特徴とするアルミニウム電解コンデンサ用電極材の製造方法を提供する。

摘要翻译： 本发明提供一种制造方法，其中：可以增加烧结体的厚度，使得该方法适合于制造具有适合用于介质的铝电解电容器的具有高容量的正电极的电极材料，以及 高电压; 不需要蚀刻处理; 所得到的铝电极电容器用电极材料可以根据需要成型。 本发明具体地提供一种铝电极电容器用电极材料的制造方法，其特征在于，具备：（1）在烧结模具中形成从两面夹着基板的未烧结层叠体的第一工序 通过包含由铝或铝合金制成的至少一种类型的粉末的组合物和（2）用于在烧结模具中烧结未烧结层压体的第二步骤; 并且不包括蚀刻步骤。

公开(公告)号：WO2013063766A1

公开(公告)日：2013-05-10

申请号：PCT/CN2011/081649

申请日：2011-11-01

申请人： 江汉石油钻头股份有限公司 ,  张烈华 ,  宋全胜

发明人： 张烈华 ,  宋全胜

IPC分类号： B23K35/362 ,  B23K35/22

CPC分类号： B23K35/24 ,  B23K35/0244 ,  B23K35/0261 ,  B23K35/3026 ,  B23K35/327 ,  B23K35/362 ,  B23K35/40 ,  B23K2201/002

摘要： 一种抗低应力磨损的管焊条包括焊管和装于焊管中的填料，填料组分包括宏晶碳化钨颗粒、表面渗碳处理的铸造碳化钨颗粒和/或球形铸造碳化钨颗粒、机械粉碎的铸造碳化钨颗粒、合金粉和有机粘结剂，各组分的重量百分比为：宏晶碳化钨颗粒10-50%，表面渗碳处理的铸造碳化钨颗粒和/或球形铸造碳化钨颗粒43-85%，机械粉碎的铸造碳化钨颗粒0-20%，合金粉2-6%，有机粘结剂0.2-1%。该焊条提高了敷焊层在低应力工况下的耐磨损能力，特别适合牙轮钻头和金刚石钻头的表面强化。

公开(公告)号：WO2012127426A1

公开(公告)日：2012-09-27

申请号：PCT/IB2012/051346

申请日：2012-03-21

申请人： NORSK TITANIUM COMPONENTS AS ,  JENSRUD, Ola ,  KOLBU, Arne ,  GULBRANDSEN-DAHL, Sverre ,  DRING, Kevin

发明人： JENSRUD, Ola ,  KOLBU, Arne ,  GULBRANDSEN-DAHL, Sverre ,  DRING, Kevin

IPC分类号： C22C14/00 ,  B22F3/16 ,  B23K35/32 ,  C22F1/18

CPC分类号： B23K35/325 ,  B21C23/08 ,  B21C23/32 ,  B21C25/02 ,  B22F1/0003 ,  B22F3/02 ,  B22F3/18 ,  B22F3/20 ,  B22F5/12 ,  B22F2301/205 ,  B22F2304/15 ,  B22F2998/10 ,  B23K35/0244 ,  B23K35/0261 ,  B23K35/40 ,  C22C1/03 ,  C22C1/045 ,  C22C14/00 ,  C22F1/02 ,  C22F1/183 ,  B22F3/10

摘要： This invention relates to a method for producing a weldable titanium alloy and/or composite wire by cold compaction, extrusion and rolling of a blended mixture of titanium sponge and alloying additions and/or reinforcing particles, where the method comprises the following successive process steps: a) forming a green object by; - blending particulates of titanium sponge with a particle diameter in the range from 0.5 to 10 mm with one or more powdered alloying additions with particle size in the range from 50– 250 μm, -cold compacting the blended mixture and subjecting the blended mixture including lubricant to a pressure in the range from 750 to 1250 MPa, b) forming a work body of alloyed titanium by; - heating the green object in a protected atmosphere up to a temperature in the range from 1000 to 1250 °C and holding the temperature for a period of at least 4 hours, and then - hot working the green object at a temperature of less than 200 °C apart from the beta transition temperature of the titanium alloy and shaping the green object to obtain an elongated profile, and c) forming the welding wire by: - rolling the elongated profile body placing the work body in a rolling mill with one or more rolls placed in series to form the weldable wire with the desired diameter.

摘要翻译： 本发明涉及通过冷压缩，挤压和轧制海绵钛和合金添加剂和/或增强颗粒的混合物来生产可焊接的钛合金和/或复合线的方法，其中该方法包括以下连续的工艺步骤： a）形成绿色物体; - 将海绵钛颗粒与0.5至10mm的粒径混合，并加入一种或多种粒度为50-250μm的粉末状合金添加剂， - 将该共混混合物压实并使混合的混合物 达到750〜1250MPa的压力，b）通过以下方式形成合金化钛的工件体： 在受保护的气氛中将生物体加热至1000至1250℃的温度，并保持温度至少4小时，然后在小于200℃的温度下对生物进行热加工 除了钛合金的β转变温度之外，并且使绿色物体成形以获得细长轮廓，以及c）通过以下步骤来形成焊丝： - 将细长轮廓体滚动，将工件放置在具有一个或多个 卷成串联形成具有所需直径的可焊接线。

公开(公告)号：WO2011100249A1

公开(公告)日：2011-08-18

申请号：PCT/US2011/024064

申请日：2011-02-08

申请人： HOBART BROTHERS COMPANY ,  ANDERSON, Bruce Edward

发明人： ANDERSON, Bruce Edward

IPC分类号： B23K35/02 ,  B23K35/28 ,  B23K35/40 ,  C22C21/02

CPC分类号： B23K35/286 ,  B23K35/0227 ,  B23K35/0261 ,  B23K35/288 ,  B23K35/40 ,  C22C21/02

摘要： A composition for welding or brazing aluminum comprises silicon (Si) and magnesium (Mg) along with aluminum in an alloy suitable for use in welding and brazing. The Si content may vary between approximately 4.7 and 10.9 wt %, and the Mg content may vary between approximately 0.15 wt % and 0.50 wt %. The alloy is well suited for operations in which little or no dilution from the base metal affects the Si and/or Mg content of the filler metal. The Si content promotes fluidity and avoids stress concentrations and cracking. The Mg content provides enhanced strength. Resulting joints may have a strength at least equal to that of the base metal with little or no dilution (e.g., draw of Mg). The joints may be both heat treated and artificially aged or naturally aged.

摘要翻译： 用于焊接或钎焊铝的组合物在合适用于焊接和钎焊的合金中包括硅（Si）和镁（Mg）以及铝。 Si含量可以在约4.7和10.9重量％之间变化，并且Mg含量可以在约0.15重量％和0.50重量％之间变化。 该合金非常适用于少量或不稀释贱金属的作用，影响填料金属的Si和/或Mg含量。 Si含量促进流动性，避免应力集中和开裂。 Mg含量提高了强度。 所得到的接头可以具有至少等于具有很少或不稀释（例如，Mg的拉制）的贱金属的强度。 接头可以进行热处理和人工老化或自然老化。

公开(公告)号：WO2011089721A1

公开(公告)日：2011-07-28

申请号：PCT/JP2010/050849

申请日：2010-01-22

申请人： 千住金属工業株式会社 ,  埜本信一 ,  名内孝

发明人： 埜本信一 ,  名内孝

IPC分类号： B23K35/40 ,  B23K35/26 ,  H01L23/12

CPC分类号： B26D1/06 ,  B23K35/26 ,  B23K35/262 ,  B23K35/40 ,  B26D3/161 ,  H01L21/4853 ,  Y10T83/0524 ,  Y10T83/4577

摘要： はんだカラムの変形を防止して、長さを均一にする。 線はんだ１０を挿入する挿入口１ｄから、挿入口１ｄに挿入された線はんだ１０を排出する排出口１ｅに向かって線はんだ１０を搬送して、この線はんだ１０を排出口１ｅから突出させる。そして、排出口１ｅから突出した線はんだ１０を第１の切断刃４で切断すると共に、挿入口１ｄに挿入した線はんだ１０を第２の切断刃５で切断する。例えば、排出口１ｅから突出した線はんだ１０と挿入口１ｄに挿入した線はんだ１０とを、第１及び第２の切断刃４，５で同時に切断する。これにより、第１の切断刃４で切断される線はんだの部分と、第２の切断刃５で切断される線はんだの部分とに同時に均一の切断応力が加わるので、切断された線はんだの切断面の変形を防止できるようになる。この結果、搬送方向に対する長さが均一な円柱形状のはんだカラムを製造することができる。

摘要翻译： 公开了一种制造焊料柱的方法，其中通过防止焊料柱变形而使焊料柱的长度均匀。 线路焊料（10）从插入线路焊料（10）的插入口（1d）朝向排出口（1e）传送，从插入口（10）插入的线状焊料（10） 端口（1d）被弹出，使线焊料（10）从喷射口（1e）突出。 从排出口（1e）突出的线状焊料（10）通过第一切割刀片（4）切断，插入插入口（1d）中的线状焊料（10）通过第二刀片 （5）同时。 例如，从喷出口（1e）突出的线状焊料（10）和插入插入口（1d）的线状焊料（10）通过第一和第二切割刀片（4,5）切断， 同一时间。 因此，由于通过第一切割刀片（4）将待切割的线焊接部分和通过第二切割刀片（5）切割的线焊接部分同时施加均匀的切削应力， 可以防止切割线焊料的每个切割表面变形。 结果，可以制造在传送方向上具有均匀长度的焊料柱。