Abstract:
Disclosed is a main valve for a hydrant including an internal rigid structure including a top surface, a bottom surface, and a locating feature, the locating feature defined in a one of the top surface and the bottom surface; and an outer shell at least partially enclosing the internal rigid structure and interacting with the locating feature.
Abstract:
There is provided a mold stack (100). The mold stack comprises a cavity insert (110) configured to define a portion of a molding cavity (108) for defining a body portion of a preform to be molded therein, the cavity insert (110) positionable, in use, within a bore (113) in a cavity plate (114) in a loose fit arrangement, allowing for a degree of float, in a lateral direction, of the cavity insert (110) relative to the cavity plate (114).
Abstract:
A method of manufacturing an optical obturator includes providing an injection mold including a mold cavity defining an outer surface of the optical obturator and a core pin centrally positioned within the mold cavity. The core pin defines an inner surface of the optical obturator. In particular, the core pin may be cantilevered to the injection mold. The method further includes injecting a first material between the core pin and the mold cavity to form the tubular shaft and injecting a second material between a distal portion of the core pin and a distal portion of the mold cavity to form the optical tip.
Abstract:
Larynxmasken mit supraglottischem Tubus (2) liessen sich bisher nicht in einem Stück fertigen. Weist der supraglottische Tubus (2) drei Lumen (4,5,6) auf, von denen der mittlere (6) keinen Durchgang zum Respirationsraum (10) aufweist, so schafft die Erfindung eine Lösung. Hierbei soll der mittlere Führungslumen einen Längsschlitz (8) aufweisen der sich vom distalen Ende (9) zum Larynxmaskenkopf (3) hin erstreckt, so kann zwischen den zwei die Lumen bildenden Kerne oder Schieber ein Verbindungssteg angebracht werden, der die gewünschte Stabilität erzeugt, um den Pressdruck-Werkzeugstand ohne Verformung zu halten.
Abstract:
There is disclosed a neck ring (308, 310). The neck ring (308, 310) comprises a molding surface (340) for defining a portion of a molded article to be molded; a first male taper (318) projecting from a body of the neck ring (308, 310); and a second male taper (320) located proximate to an outer lateral periphery of the body of the neck ring (308, 310); wherein the first male taper and the second male taper are configured to cooperate with respective female tapers that are associated with a cavity flange.
Abstract:
Embodiments of the present invention teach a molding apparatus for producing a molded article from a molding material. The molding apparatus comprises an inner core ( 108) and an outer core (110) for defining a portion of a molding cavity ( 106) for defining the molded article; the inner core ( 108) including a compensator (120), the compensator (120) being configured to: retract to a retracted position responsive to the pressure of the molding material being injected into the molding cavity (106); and extend to an extended position responsive to the shrinkage during solidification of the molding material in the molding cavity.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Versickerungsmodul (1) für ein unterirdisches Versickerungssystem, mit einem Grundkörper (2), der durch sechs zueinander paarweise angeordnete Außenwände (3, 4; 5, 6; 7, 8) mit einer teilweise flüssigkeitsdurchlässigen Gitterstruktur (9) begrenzt ist. Der Grundkörper (2) umfasst im Bereich von paarweise einander gegenüberliegenden ersten Außenwänden (3, 4) einen Obergurt (13) und einen Untergurt (14) sowie einen die Gurte (13, 14) miteinander verbindenden, durchgängig ausgebildeten Steg (15). Der Steg (15) ist in senkrechter Richtung bezüglich der den Ober- und Untergurt (13, 14) begrenzenden ersten Außenwänden (3, 4) ausgerichtet und zwischen den den Ober- und Untergurt (13, 14) stirnseitig begrenzenden zweiten Außenwänden (5, 6) durchlaufend ausgebildet. Der Steg (15) ist mittig bezüglich einer Symmetrieebene (16) angeordnet, wobei die Symmetrieebene (16) zentrisch bezüglich der dem Steg (15) seitlich benachbart angeordneten dritten Außenwände (7, 8) verlaufend angeordnet ist.
Abstract:
There is disclosed a mold insert stack (100) for use in an injection mold. The mold insert stack (100) includes, amongst other things, a core assembly having a core insert (180), a support member (150), and a coupler member (160). The foregoing are further configured wherein a support-sliding interface (199) and a complementary sliding interface (198) are provided for sake of providing a slidable coupling that is able to accommodate, in use, a lateral movement (S1) and to connect a load path between the support member (150) and at least one of the core insert (180) and the coupler member (160).