Abstract:
Die Folienzuführung in einem Beschichtungswerk zum Transfer von bildgebenden Schichten von einer Transferfolie auf einen Bedruckstoff soll vereinfacht werden. Hierzu ist die Folienführung durch Schutze und einen Druckspalt zu ermöglichen. Dazu werden Folienleiteinrichtungen in das Beschichtungswerk eingesetzt. Die Folie wird hierbei vorzugsweise in etwa tangential an einer Presswalze vorbeigeführt. Die Folienleiteinrichtungen sind in vorhandene Halterungen einsetzbar.
Abstract:
Eine Druckveredelungsmaschine (100) hat ein Bogenfördersystem zur Förderung von Bogen aus Flachmaterial entlang einer Bogenförderstrecke zwischen einem Bogenanleger und einem Bogenausleger, sowie mindestens eine entlang der Bogenförderstrecke angeordneten Arbeitsstation zur Durchführung eines Bearbeitungsschrittes eines Druckveredelungsverfahrens. Das Bogenfördersystem ist in einer Basismaschine (150) angeordnet, die im Bereich mindestens einer Schnittstelle (155) entlang der Bogenförderstrecke erste Kopplungsstrukturen (158) zur lösbaren Ankopplung eines auswechselbaren Veredelungsmoduls (160, 160') an die Basismaschine hat. Der Basismaschine ist mindestens ein auswechselbar an der Basismaschine anbringbares Veredelungsmodul (160, 160') zugeordnet, welches zu den ersten Kopplungsstrukturen korrespondierende zweite Kopplungsstrukturen (168) hat. Ein Veredelungsmodul weist ein anwendungsspezifisches Arbeitselement auf, das im Betriebszustand der Druckveredelungsmaschine mit einem Gegendruckelement einen Arbeitsspalt zur Durchführung eines Bearbeitungsschrittes eines Druckveredelungsprozesses an einem durch den Arbeitsspalt laufenden Bogen aus Flachmaterial begrenzt.
Abstract:
Die Folienzuführung in einem Beschichtungsmodul zum Transfer von bildgebenden Schichten von einer Transferfolie auf einen Bedruckstoff soll in ihrer Anwendbarkeit erweitert werden. Hierzu ist in dem Beschichtungsmodul zum Übertragen von Schichten von der Transferfolie eine begrenzte Pressfläche angeordnet. Damit ist eine gezielte Steuerung des Folienvorschubes möglich. Die Transferfolie wird hierbei vorzugsweise in begrenzter Breite und in etwa tangential an einer Presswalze vorbeigeführt. Zur Folienförderung sind hierfür spezielle taktweise betreibbare Fördereinrichtungen zugeordnet, wobei die Fördereinrichtungen als Antriebsgruppen mit je eine Folienantriebswalze 70 und einem Taktantrieb 71 zum taktmäßigen Zuführen der Transferfolie 5 zum und vom Transferspalt 6 ausgebildet sind und dass die Folienantriebswalze 70 eine Folienrückhub ausführt.
Abstract:
Die Folienzuführung in einem Beschichtungsmodul zum Transfer von bildgebenden Schichten von einer Transferfolie auf einen Bedruckstoff soll in ihrer Anwendbarkeit erweitert werden. Hierzu ist in dem Beschichtungsmodul zum Übertragen von Schichten von der Transferfolie eine begrenzte Pressfläche angeordnet. Damit ist eine gezielte Steuerung des Folienvorschubes möglich. Die Transferfolie wird hierbei vorzugsweise in begrenzter Breite und in etwa tangential an einer Presswalze vorbeigeführt. Zur Folienspeicherung und Folienförderung sind hierfür spezielle taktweise betreibbare Fördereinrichtungen zugeordnet, wobei die Fördereinrichtungen als Folienspeicher (27.1, 27.2, 28.1, 28.2, 32.1 und 32.2) auf der Zu- und der Ablaufseite zum Transferspalt (6) ausgebildet und relativ zueinander ausrichtbar sind.
Abstract:
Es wird eine Heißprägevorrichtung (1) mit einer Prägevorrichtung (2) zur Übertragung einer auf einer Trägerschicht (15t) einer Heißprägefolie (15) angeordneten Übertragungsschicht (15u) auf ein Substrat (14) beschrieben. Die Heißprägevorrichtung umfasst eine beheizbare Prägewalze (11) und eine Gegendruckwalze (12), zwischen denen ein Prägespalt (16) ausgebildet ist, in dem ein beprägtes Substrat (17) ausgebildet wird, sowie eine stromabwärts angeordnete Ablösevorrichtung (3) zur Ablösung der Trägerschicht (15t) von dem beprägten Substrat (17). Die Ablösevorrichtung (3) weist ein Ablöseelement (20) auf, das als ein balkenformiger Hohlkörper ausgebildet ist, an dem eine Zuführung für ein Druckgas (21 ) angeordnet ist. Mindestens eine Längskante des Ablöseelements (20) ist als eine perforierten Ablösekante (20k) mit Ausströmöffnungen (20a) für das Druckgas (22) zur Ausbildung eines Gaspolsters zwischen der Trägerschicht (15t) und dem Ablöseelement (20) ausgebildet. Die Ablösekante (20k) ist quer zur Laufrichtung und parallel zur Oberseite des beschichteten Substrats (17) angeordnet.
Abstract:
A machine for the mass-production application of images to a fabric backing, comprising: a first feed device (10, 1 1, 1 2, 13) for a first continuous backing (PS) bearing a series of images (I); a second feed device (20, 21, 22, 23) for a second continuous backing (TS) made of fabric, arranged in such a manner that said second continuous fabric backing (TS) transits in an operative zone (ZO), where it faces the first continuous backing (PS); presser means (30, 31 ), predisposed to hot- press the first backing (PS) and the second backing (TS) at said operative zone; a control module (80), predisposed to control the activation of the first and the second feed device and the presser means; positioning means (41, 42), connected to the control module (80), and predisposed to detect the position of the first backing (PS) with respect to the operative zone (ZO), detect the position of the second backing (TS) with respect to the operative zone (ZO), bring about the stopping of the first and the second feed device at a centred position of the first and the second backing with respect to the operative zone, and bring about the activation of the presser means (30, 31 ) following detection of said centred position of the first and the second backing with respect to the operative zone.
Abstract:
Die Folienzuführung in einem Beschichtungswerk zum Transfer von bildgebenden Schichten von einer Transferfolie (5) auf einen Bedruckstoff soll vereinfacht werden. Hierzu ist die Folienführung durch Schütze und einen Druckspalt (6) zu ermöglichen. Dazu wird eine Folienleiteinrichtung (20) in das Beschichtungswerk eingesetzt. Die Folienzuführung kann manuell oder mittels einer Transportvorrichtung erfolgen. Die Folie wird hierbei vorzugsweise in etwa tangential an einer Presswalze (3) vorbeigeführt.
Abstract:
This invention relates to an apparatus and a process for transferring images, barcodes, optical patterns, latent images, Fresnel lenses, holograms, sterling lenses etc from a stamping foil (116) at desired locations on to a substrate (110) such as paper, polymeric film, flexible laminates, woven or non-woven substrate and combination of these in roll to roll form and more particularly to an apparatus and a process for registered transfer of images, barcodes, optical patterns, latent images, Fresnel lenses, holograms, sterling lenses etc from a stamping foil (116) to a substrate (110) in accurate registered relation. The use of high resolution and high speed sensors (135, 160, 162, 164, 166, 168) provides continuous precise data to the regulating device which results in the continuous correction in the corresponding position of stamping punch/es (137) and stamping foil (116) to match the locations on substrate (110). This provides accurate registered transfer of prints, latent images or Fresnel lenses on the substrate (110) with efficient utilization of stamping foil (116).
Abstract:
Die Folienzuführung in einem Beschichtungsmodul zum Transfer von bildgebenden Schichten von einer Transferfolie auf einen Bedruckstoff soll in ihrer Anwendbarkeit erweitert werden. Hierzu ist in dem Beschichtungsmodul zum Übertragen von Schichten von der Transferfolie 5 eine begrenzte Pressfläche angeordnet. Damit ist eine gezielte Steuerung des Folienvorschubes möglich. Die Transferfolie 5 wird hierbei vorzugsweise in begrenzter Breite und in etwa tangential an einer Presswalze 3 vorbeigeführt. Zur Begrenzung von Pressflächen sind Formatunterlagen 30, 31, 32 für die Pressbespannung 10 vorgesehen. Die Antriebe zur Bewegung der Folienbahn 5 werden beim Takten in Abhängigkeit von den jeweils verwendeten Bedruckstoffdicken gesteuert.
Abstract:
The aim of the invention is to broaden the applicability of the film supply in a coating module for transferring imaging layers from a transferring film onto a printing material. This is achieved in that a bordered pressing surface is arranged in the coating module for transferring layers from the transferring film. Thus, a targeted control of the film feed is possible. The transferring film is preferably guided past a press roll with a limited width and in an approximately tangential manner. Specific cyclically-drivable conveying devices for this purpose are provided in order to convey the film, said conveying devices being designed as drive groups, each of which comprises a film driving roll 70 and a cycle drive 71 for feeding the transferring film 5 to and from the transfer gap 6 in a cyclical manner, and the film driving roll 70 carries out a film return stroke.