Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Verbundwerkstoff enthaltend eine oder mehrere Faserlagen aus einem Fasermaterial und einem auf aromatischem Polycarbonat basierenden Matrixmaterial. Die Faserlage(n) ist dabei in dem Matrixmaterial eingebettet. Die vorliegende Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung dieser Faserverbundwerkstoffe, Mehrschichtverbundwerkstoffe, umfassend mehrere Lagen Faserverbundwerkstoff, und die Verwendung der Verbundwerkstoffe zur Herstellung von Bau- bzw. Gehäuseteilen oder Gehäusen sowie die Bauteile, Gehäuseteile oder Gehäuse selbst.
Abstract:
A process for producing a thermoplastic resin foam, comprising at least steps (A) and (B): (A) subjecting a molten thermoplastic resin to a first gas obtained from a first compound at a first temperature; (B) subjecting the foamed resin obtained in step (A) to a second gas obtained from a second compound at a second temperature; wherein the second temperature is above the first temperature.
Abstract:
The present disclosure relates to a thermoplastic composition having a better mold release performance. The disclosed thermoplastic composition comprises polycarbonate components, an impact modifier and a mold release composition. Also disclosed is a method for making the disclosed thermoplastic composition and an article of manufacture comprising the disclosed polymer composition.
Abstract:
A thermoplastic composition comprises, based on the total weight of the thermoplastic composition, 10 to 45 wt.% of a poly(etherimide); 35 to 90 wt.% of a poly(carbonate-siloxane); 0.5 to 20 wt.% of compatibilizer polycarbonate component comprising a poly(carbonate-arylate ester); up to 15 wt.% of an ultraviolet light stabilizer; and 0 to 30 wt.% of TiO2; wherein a sample of the composition has a notched Izod impact energy of at least 200 J/m at 23°C measured in accordance to ASTM D256; and an at least 50% higher notched Izod impact energy value compared to the composition without the compatibilizer component measured in accordance to ASTM D256.
Abstract:
Ein Extrusionsschaumstoff auf Basis von thermoplastischen Polymeren P, welcher P1) 50 bis 100 Gewichtsteile eines Styrolcopolymeren, welche einpolymerisierte Maleinsäureanhydrid- oder Maleinsäureimid- Einheiten enthalten und eine Styrolgehalt im Bereich von 65 bis 90 Gew. -% aufweisen, P2) 0 bis 50 Gewichtsteile eines Styrol - Acrylnitril - Copolymeren (SAN) mit einem Styrolgehalt im Bereich von 65 bis 90 Gew. -%, P3) 0 bis 15 Gewichtsteile eines thermoplastischen Polymeren aus der Gruppe bestehend aus von P1 und P2 verschiedenen Styrolpolymeren, Polyacrylaten, Polycarbonaten, Polyestern, Polyamiden, Polyethersulfonen, Polyetherketonen und Polyethersulfiden, wobei die Summe aus (P1), (P2) und (P3) 100 Gewichtsteile ergeben, F1) 5 bis 15 Gewichtsanteile bezogen auf P, eines halogenhaltigen Polymeren als Flammschutzmittel, F2) 0,5 bis 4 Gewichtsanteile bezogen auf P, eines Flammschutzsynergisten, ausgewählt aus Antimontrioxid und Dicumyl, Z) 0 bis 10 Gewichtsanteile bezogen auf P, weiterer Zusatzstoffe, enthält, ein Verfahren zu dessen Herstellung unter Einbringen von T1) Kohlendioxid als Treibmittel, T2) Aceton als Cotreibmittel, T3) eines oder mehrerer Co-Treibmittel ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus C1-C4 Alkanen. in die Polymerschmelze zur Ausbildung einer schäumbaren Schmelze, und Extrusion der schäumbaren Schmelze in einen Bereich niedrigeren Drucks unter Aufschäumen zu dem Extrusionsschaum, sowie die Verwendung dieses Schaumstoffs als Isoliermaterial und als Strukturschaumstoff.
Abstract:
The present invention relates to a cleaning implement based on melamine formaldehyde foams comprising abrasive particles and to a method of cleaning a hard surface with said cleaning implement.
Abstract:
Melamine/formaldehyde foams which contain 0.01 to 45% by weight of a particulate filler having a median particle diameter in the range from 5 µm to 3 mm, wherein the % by weight is based on the total weight of the melamine/formaldehyde precondensate and filler used for the foam production.