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公开(公告)号：WO2017111490A1
公开(公告)日：2017-06-29
申请号：PCT/KR2016/015088
申请日：2016-12-22
Applicant: 주식회사 포스코
Inventor： 최무업
Abstract: 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 환원가스의 손실 없이 유동환원로 내에 유동베드에 열을 공급하기 위한 파이넥스 공정의 용철 제조 장치 및 이를 이용한 용철 제조 방법을 제공하고자 한다. 이를 위하여 본 발명의 한 실시예에 따른 용철 제조 장치는, 환원철을 제공하는 유동환원로, 상기 환원철을 장입하고, 내부에 산소를 취입하여 용철을 제조하는 용융가스화로, 그리고 상기 유동환원로 내부로 플라즈마 가스를 취입하는 플라즈마 토치를 포함한다. 본 발명에서는 유동환원로 내부에 열을 공급하는 플라즈마 토치를 설치함으로써, 유동환원로 내의 유동베드를 승온시킬 수 있다. 또한, 플라즈마 토치를 적절한 위치에 설치함으로써 분산판이 손상되는 것을 방지할 수 있고, 플라즈마 가스를 사용하여 유동베드를 승온시켜, 환원가스를 소모하지 않으므로, 분철광의 환원율을 높여 파이넥스 공정 조업 효율을 높일 수 있다.
Abstract translation:
本发明是提供一种FINEX工艺，用于制造熔融铁和使用用于在流化床反应器，而不降低气体的损失到流化床供应热量相同的铁水的制造方法的装置。 一种用于制造根据本发明的为此目的的一个实施例的熔融铁中，流化床反应器通过吹氧至内部提供的还原铁，熔炉 - 气化器中用于充电的还原铁，并且铁水的生产，并在流化床反应器的内部 等离子炬用于引入等离子气体。 在本发明中，通过提供用于向流化床反应器内部供热的等离子体焰炬，可以提高流化床反应器中流化床的温度。 此外，由于在适当的位置的等离子炬可从分散板损坏，使用等离子气体被阻止，将温度升高至流化床，它不消耗还原气体，增加分钟铁矿石的还原率提高FINEX过程操作效率
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2.发明申请
公开(公告)号：WO2017052112A9
公开(公告)日：2017-05-04
申请号：PCT/KR2016009974
申请日：2016-09-06
Applicant: POSCO
Inventor： KWON GI WOONG , BAE JIN CHAN
Abstract: Provided is a molten iron manufacturing method manufacturing molten iron by rapidly heating coal after charging the coal in a dome part of a melting and gasifying furnace of a molten iron manufacturing apparatus, so as to form char in a large size by reducing the degradation of coal briquettes charged in the melting and gasifying furnace, the molten iron manufacturing apparatus comprising: the melting and gasifying furnace charging reduced iron; and a reducing furnace connected to the melting and gasifying furnace, and providing the reduced iron, and the method comprising the steps of: i) carbonizing the coal and providing the carbonized coal; ii) providing the reduced iron obtained by reducing iron ore in the reducing furnace; and iii) providing the molten iron by charging the carbonized coal and the reduced iron in the melting and gasifying furnace.
Abstract translation: 本发明提供一种在铁水制造装置的熔融气化炉的圆顶部填充煤后将煤迅速加热而制造铁水的铁水制造方法，通过降低煤的劣化量来形成大尺寸的焦炭 装入熔化和气化炉中的团块，铁水制造装置包括：熔融和气化炉，装入还原铁; 以及连接到所述熔化和气化炉并还原所述还原铁的还原炉，所述方法包括以下步骤：i）将所述煤碳化并提供所述碳化煤; ii）提供还原炉中还原铁矿石得到的还原铁; 和iii）通过在熔化和气化炉中装入碳化煤和还原铁来提供铁水。
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公开(公告)号：WO2017024535A1
公开(公告)日：2017-02-16
申请号：PCT/CN2015/086683
申请日：2015-08-11
Applicant: 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司
IPC: C21B13/00
CPC classification number: C21B13/00
Abstract: 一种熔分炉和采用该熔分炉处理待熔分物料的方法，熔分炉包括：熔分炉本体（100），其内具有熔分空间（10），熔分空间（10）底部限定出熔池（11），熔分空间（10）沿着熔体流动方向依次形成进料区（12）、熔化区（13）、分离区（14）和出料区（15），进料区（12）位于熔分炉本体（100）的一端，出料区（15）位于熔分炉本体（100）的另一端，进料区（12）的侧壁上设有进料口（101），出料区（15）的侧壁上设有出料口（102）和出渣口（103）；第一蓄热式燃烧器（200），熔化区（13）对应设置至少一对第一蓄热式燃烧器（200），每对第一蓄热式燃烧器（200）设在熔分炉本体（100）的相对侧壁上，每个第一蓄热式燃烧器（200）包括喷嘴（22）、燃气沉渣室（23）、空气沉渣室（24）、燃气蓄热室（25）和空气蓄热室（26）；第二蓄热式燃烧器（300），分离区（14）对应设置至少一对第二蓄热式燃烧器（300），每对第二蓄热式燃烧器（300）设在熔分炉本体（100）的相对侧壁上。
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公开(公告)号：WO2016039247A1
公开(公告)日：2016-03-17
申请号：PCT/JP2015/075055
申请日：2015-09-03
Applicant: 株式会社神戸製鋼所
Abstract: 本発明の粒状金属鉄の製造方法は、酸化鉄含有物質および炭素質還元剤を含む混合物を塊成化して塊成物を得る塊成化ステップと、前記塊成物を加熱し、該塊成物中の酸化鉄を還元し、生成する金属鉄を副生するスラグと分離しつつ粒状に凝集させ、その後、前記金属鉄を冷却凝固させて粒状金属鉄を得る粒状化ステップとを有し、前記塊成物として下記式（１）～（３）に示される条件を全て満足するものを用いる。 ［（全ＣａＯ量＋全ＳｉＯ ２ 量＋全Ａｌ ２ Ｏ ３ 量）／全Ｆｅ量］≧０．２５０ （１） （全ＣａＯ量／全ＳｉＯ ２ 量）≧０．９ （２） ［全Ａｌ ２ Ｏ ３ 量／（全ＣａＯ量＋全ＳｉＯ ２ 量＋全Ａｌ ２ Ｏ ３ 量）］×１００≧９．７ （３） ここで、全ＣａＯ量、全ＳｉＯ ２ 量、全Ａｌ ２ Ｏ ３ 量および全Ｆｅ量は、前記塊成物に含まれるＣａＯの質量百分率、ＳｉＯ ２ の質量百分率、Ａｌ ２ Ｏ ３ の質量百分率およびＦｅの質量百分率をそれぞれ示す。
Abstract translation: 这种颗粒状金属铁的制造方法具有附聚步骤，其中含有含铁氧化物的物质和碳质还原剂的混合物凝聚以获得附聚物质; 以及成粒步骤，其中附聚物质被加热，附聚物质中的氧化铁被还原，并且所产生的金属铁与作为副产物产生的炉渣分离，被聚集成颗粒，随后冷却和固化，得到 粒状金属铁。 使用满足下述式（1）〜（3）所示的全部条件的物质作为附聚物质：（1）[（CaO的总量+ SiO 2的总量+ Al 2 O 3的总量）/ Fe的总量≥0.250; （2）（CaO总量/ SiO2总量）≥0.9; 和（3）[Al 2 O 3 /（CaO的总量+ SiO 2的总量+ Al 2 O 3的总量）的总量]×100≥9.7。 在该配方中，CaO的总量，SiO 2的总量，Al 2 O 3的总量和Fe的总量分别表示包含在附聚物质中的CaO，SiO 2，Al 2 O 3和Fe的质量百分比。
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公开(公告)号：WO2012025321A3
公开(公告)日：2013-04-25
申请号：PCT/EP2011062880
申请日：2011-07-27
Applicant: SIEMENS VAI METALS TECH GMBH , KEPPLINGER LEOPOLD WERNER , SCHENK JOHANNES LEOPOLD , MILLNER ROBERT , PLAUL JAN-FRIEDEMANN , WIEDER KURT , WURM JOHANN
Inventor： KEPPLINGER LEOPOLD WERNER , SCHENK JOHANNES LEOPOLD , MILLNER ROBERT , PLAUL JAN-FRIEDEMANN , WIEDER KURT , WURM JOHANN
CPC classification number: C21B3/00 , C21B5/00 , C21B5/001 , C21B5/003 , C21B7/16 , C21B13/00 , F27B1/10 , F27D3/16
Abstract: The invention relates to a method for increasing the penetration depth of an oxygen stream having a volume flow and a mass flow entering the bed of an iron ore production unit, preferably a melt reduction unit or melter gasifier or an oxygen-blowing furnace, said stream comprising technically pure oxygen for gasifying carbon carriers present in the bed, characterized in that the ratio of volume flow to mass flow of the oxygen stream is increased.
Abstract translation: 一种增加的穿透深度与体积流量和在生铁生产单元的床的质量流，优选的熔融还原单元/熔化气化器或进入商业纯氧的氧流为存在于床的碳载体的气化的吹氧高炉的方法，其特征在于，体积流量之比 增大到氧气流的质量流量。
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Patent Agency Ranking6.发明申请SYSTEM ZUR ENERGIEOPTIMIERUNG IN EINER ANLAGE ZUR HERSTELLUNG VON DIREKT REDUZIERTEN METALLERZEN 审中-公开SYSTEM FOR优化能源植物用于生产直接还原金属矿选矿
公开(公告)号：WO2013037634A1
公开(公告)日：2013-03-21
申请号：PCT/EP2012/066662
申请日：2012-08-28
Applicant: SIEMENS VAI METALS TECHNOLOGIES GMBH , MILLNER, Robert , ROSENFELLNER, Gerald , SPRENGER, Harald
Inventor： MILLNER, Robert , ROSENFELLNER, Gerald , SPRENGER, Harald
IPC: C21B13/00
CPC classification number: C21B13/00 , C21B13/002 , C21B2100/02 , C21B2100/04 , C21B2100/06 , C21B2100/28 , C21B2100/282 , C21B2100/44 , C21B2100/62 , C21B2100/66 , F27D17/004 , F27D99/00 , Y02P10/122 , Y02P10/126 , Y02P10/128 , Y02P10/136 , Y02P10/265 , Y02P10/283
Abstract: Die Erfindung betrifft ein System zur Energieoptimierung in einer Anlage zur Herstellung von direkt reduzierten Metallerzen (3), insbesondere direkt reduziertem Eisen, wobei die Anlage (3) zumindest ein Reduktionsaggregat (12), eine Einrichtung zur Trennung von Gasgemischen (7, 7a, 7b) mit zugehöriger Verdichtungseinrichtung (4, 4a, 4b) sowie eine dem Reduktionsaggregat (12) vorgeschaltete Gaserwärmungseinrichtung (10) umfasst. Weiterhin wird ein Teil der Prozessgase (2, 2a, 2b) über eine Zuführleitung aus zumindest einer Anlage zur Roheisenerzeugung (1, 1a, 1b), insbesondere einer Schmelzreduktionsanlage, der Anlage zur Herstellung von direkt reduzierten Metallerzen (3) zugeführt. Beim erfindungsgemäßen System ist eine Turbine (8, 8a, 8b), insbesondere eine Expansionsturbine, derart zwischen der Einrichtung zur Trennung von Gasgemischen (7, 7a, 7b) und der dem Reduktionsaggregat (12) vorgeschalteten Gaserwärmungseinrichtung (10) eingepasst, dass ein Druckgefälle zwischen der Einrichtung zur Trennung von Gasgemischen (7, 7a, 7b) und dem Reduktionsaggregat (12) in zum Betrieb weiterer Komponenten (4, 4a, 4b, 15, 15a, 15b) der Anlage zur Herstellung von direkt reduzierten Metallerzen (3) nutzbare Energieformen, insbesondere elektrische und/oder mechanische Energie, umgewandelt wird. Durch die Erfindung werden auf einfache und vorteilhafte Weise ein Energieverbrauch der Anlage (3) reduziert und damit Betriebskosten gesenkt, da durch den Einsatz der Turbine (8, 8a, 8b) das Druckgefälle zwischen der Einrichtung zur Trennung von Gasgemischen (7, 7a, 7b) und dem Reduktionsaggregat (12) wirtschaftlich genutzt wird.
Abstract translation: 本发明涉及一种用于能量优化的系统中生产直接还原的金属矿石（3），特别是直接还原铁的植物，其中所述系统（3）的至少一个减速单元（12），用于气体混合物（7，7A，7B的分离 ）与相关联的压缩装置（4，4A，4B）和气体加热器（10的（减速单元12）上游）。 此外，处理气体（2，2A，2B）（1B 1，1a）的一部分，特别是熔融还原设备，用于生产直接还原的金属矿石的植物（3）通过从进料提供给至少一个安装于生铁生产。 嵌合，使得在本发明的系统是一个涡轮机（8，8A，8B），特别是膨胀涡轮，例如用于气体混合物的分离设备之间（7，7A，7B）的减速单元的和（12）的上游气体加热装置（10）的压力梯度 对于气体混合物的分离设备之间（7，7A，7B）和其它组件的操作的减速单元（12）（4，4A，4B，图15，15A，15B）的植物用于生产直接还原的金属矿石的（3）可用 被转换的能量，尤其是电和/或机械能的形式。 本发明提供了一种简单和有利的方式降低所述植物（3）的功率消耗和降低的操作成本，因为通过使用涡轮（8，8A，8B），所述装置之间的压力梯度对气体混合物（7，7A，7B的分离 ）和减速单元（12）被经济地使用。
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公开(公告)号：WO2005083130A1
公开(公告)日：2005-09-09
申请号：PCT/AU2005/000284
申请日：2005-02-28
Applicant: TECHNOLOGICAL RESOURCES PTY. LIMITED , DRY, Rodney, James
Inventor： DRY, Rodney, James
IPC: C21B11/00
CPC classification number: C21B11/00 , C21B13/00 , C21C5/00 , F27D17/00 , Y02P10/265 , Y02P10/283
Abstract: A direct smelting process is disclosed. The process is characterised by processing off-gas released from a direct smelting vessel (3). Off-gas processing includes cooling the off-gas and particulate material carried in the off-gas and thereafter removing particulate material from the cooled off-gas. The cooled and cleaned off-gas is split. At least part of the off-gas is used as a source of energy for heating stoves (11). Another part of the off-gas is used as a source of energy in a waste heat recovery unit (25). Off-gas processing also includes adjusting operating conditions in the waste heat recovery unit to accommodate variations in off-gas supplied to the waste heat recovery unit.
Abstract translation: 公开了直接熔炼工艺。 该方法的特征在于处理从直接熔炼容器（3）释放的废气。 废气处理包括冷却废气中携带的废气和颗粒物质，然后从冷却的废气中除去颗粒物质。 冷却和清洁的废气被分开。 至少部分废气被用作加热炉（11）的能源。 废气的另一部分用作废热回收单元（25）中的能量源。 废气处理还包括调节废热回收单元中的操作条件以适应供给废热回收单元的废气的变化。
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公开(公告)号：WO99022870A1
公开(公告)日：1999-05-14
申请号：PCT/US1998/023551
申请日：1998-11-05
Abstract: The present invention relates to upgrading iron ore to decrease the amount of nonferrous materials therein, and to thereby increase the iron content thereof. More particularly, the invention relates to a process utilizing magnetic fields (20, 50, 140) to separate a feed stream into magnetic fractions (30, 60, 150) and nonmagnetic fractions (40, 70, 160). Inventive processes maybe advant ageously used to separate a significant amount of nonmagnetic material such as silica or pyrolusite, from valuable iron oxide in an iron ore or iron ore concentrate. The invention therefore finds advantageous use to provide an improved source of iron oxides for high purity uses such as, for example, direct reduction processes and heavy media coal beneficiation processes.
Abstract translation: 本发明涉及升级铁矿石以减少其中的有色金属的量，从而提高铁含量。 更具体地说，本发明涉及利用磁场（20,50,140）将进料流分离成磁性部分（30,60,150）和非磁性部分（40,70,1000）的方法。 本发明的方法可能有时被用于从铁矿石或铁矿石精矿中的有价值的氧化铁中分离大量非磁性材料如二氧化硅或软锰矿。 因此，本发明有利于提供用于高纯度用途的改进的氧化铁源，例如直接还原方法和重介质选煤过程。
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公开(公告)号：WO98049352A1
公开(公告)日：1998-11-05
申请号：PCT/EP1998/002298
申请日：1998-04-17
CPC classification number: C21B13/00 , Y02P10/136
Abstract: The wet granulated iron ore is initially conducted through a drying zone. The ore leaves the drying zone at a temperature of 120-400 DEG C. The ore is then heated in direct contact with hot gas to temperatures of 700-1,100 DEG C before being delivered to a reduction zone. The ore coming out of the drying zone is fully or partially guided through a separating device so as to separate the ore into fine and coarse grain fractions. The fine-grained ore fraction is conveyed to a granulating device so as to produce an iron ore granulate which is conducted to the drying zone. The coarse-grained ore fraction is heated to temperatures of 700-1,100 DEG C before it is guided into the reduction zone.
Abstract translation: 粒状湿铁矿石首先通过一个干燥区通过，其中，所述矿石是在120从干燥区的温度至400℃。 然后，将矿石与热气体直接接触到的700-1100℃的温度下加热时，它放弃还原区之前。 的从干燥区矿石来通过分离装置完全或部分地进行，被分离成粗，细晶粒矿石部分。 细粒矿石部分被添加到造粒机，并产生铁矿石球团，其在干燥区中进行。 粗粒矿石部分被加热到温度为700〜1100℃将它们传递到还原区之前。
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公开(公告)号：WO2017082513A1
公开(公告)日：2017-05-18
申请号：PCT/KR2016/007617
申请日：2016-07-13
Applicant: 주식회사 포스코
Abstract: 환원철이 장입되는 용융가스화로 및 용융가스화로에 연결되고, 환원철을 제공하는 환원로를 포함하는 용철제조장치에서 용융가스화로의 돔부에 장입되어 급속 가열되는 성형탄 및 그 제조 방법을 제공한다. 성형탄의 제조 방법은 i) 미분탄을 제공하는 단계, ii) 미분탄에 분말형의 셀룰로오스 에테르 화합물을 혼합하여 배합탄을 제공하는 단계, iii) 폴리 비닐 알코올을 포함하는 수용액을 준비하는 단계; iv) 배합탄에 폴리 비닐 알코올을 포함하는 수용액을 첨가하여 혼합물을 제공하는 단계 및 v) 혼합물을 성형하여 성형탄을 제공하는 단계를 포함한다.
Abstract translation:
seonghyeongtan和其还原铁被连接到熔炉 - 气化器被充电，熔炉 - 气化器在一个设备中加热用于制造铁水包括通过提供一种还原铁迅速被充电到熔炉 - 气化器的圆顶的降低 及其制造方法。 产的Seonghyeongtan方法包括提供I）细煤的步骤，ⅱ）制备在提供子弹制剂含有煤粉的纤维素醚化合物的混合物的水溶液的步骤，ⅲ）聚乙烯醇; iv）向混合物中加入含有聚乙烯醇的水溶液以提供混合物，并且v）模塑混合物以提供高炉。
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