Abstract:
A fan assembly is provided. The fan assembly includes a fan, a fan casing circumscribing the fan, and a fan casing heating system in thermal communication with the fan casing. The fan includes a hub, and a plurality of fan blades extending from the hub. Each fan blade of the plurality of fan blades terminates at a respective blade tip. A clearance gap is defined between the fan casing and the blade tips. The fan casing heating system is configured to apply heat to the fan casing when the fan is operating in a first operational mode, and remove the applied heat when the fan transitions into a second operational mode.
Abstract:
Turbine engine rotor (22) corresponding thru-bolts (26) and disc cavities (24) are inspected with a camera inspection system (40,60) that includes one or both of a thru-bolt male threads inspection apparatus and a rotor disc cavity inspection apparatus. The thru- bolts threads inspection apparatus engages the male threads and advances along the bolt threads pattern, selectively capturing camera images at desired spatial positions along the threads pattern. The plural camera (44, 66) threads images are desirably combined to form a composite image of a desired portion of or the entire thru-bolt male threads profiles, which aids their inspection evaluation and provides an archived composite image of the profiles.
Abstract:
A method and system for the inflation of a sealed air product with accommodations for both a high capacity, low pressure blower and a low capacity, high pressure pump. The blower is attached to a fill tube and inflates the product until it approaches a point at which the pump does not have sufficient pressure to continue. The fill tube is coiled to prevent the air inside the sealed-air product from escaping and placed into a compartment behind a closable opening which is then closed. The air pump is then attached to an inflation port located on the sealed-air product which, when activated, inflates the sealed-air product to the desired air pressure. A pressure relief valves ensures the product is not over-inflated. After use, air may be allowed to escape through the fill tube, thereby allowing rapid deflation of the product.
Abstract:
According to some embodiments, a tie-bolt support assembly is provided which includes a support spring for engagement with both the tie-bolt and a rotor assembly to maintain a load path between the tie-bolt and the rotor assembly while also allowing for axial movement of the tie-bolt.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Gasturbine (100) sowie geeignete Betriebsverfahren, wobei die Gasturbine (100) einen Verdichter (1) zur Bereitstellung von Verdichterluft (2), eine mit einem Brenner (3) versehene Brennkammer (4) und eine Entspannungsturbine (5) aufweist, wobei weiterhin ein Bypass-Strömungskanal (10) vorgesehen ist, der dazu ausgebildet ist, bei Betrieb der Gasturbine (100) Verdichterluft (2) an dem Brenner (3) vorbei und einem in der Brennkammer (4) erzeugten Heißgasstrom (6) zuzuführen, und wobei weiterhin der Öffnungsquerschnitt (Q) des Bypass-Strömungskanals (10) durch ein Stellmittel (11) eingestellt werden kann, und wobei weiterhin eine Einstelleinheit (20) umfasst ist, welche dazu ausgebildet ist, den Öffnungsquerschnitt (Q) des Bypass-Strömungskanals (10) derart einzustellen, dass die Änderungsgeschwindigkeit des Öffnungsquerschnitts (Q) derart gewählt ist, dass der relative Brennkammerdruckverlust (ΔBDV) oder eine Materialtemperatur (MT) der Brennkammer (4) im Wesentlichen konstant ist, insbesondere dass der relative Brennkammerdruckverlust (ΔBDV) oder die Materialtemperatur (MT) der Brennkammer (4) nicht mehr als um 10% variiert.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Anordnung mit einer Dichtung, umfassend: - ein Gehäuse (CAS), - einen Deckel (COV), - mindestens eine Dichtung, Damit eine beschädigungsfreie Deckelmontage sichergestellt ist und um gleichzeitig den Montagevorgang selbst zu vereinfachen sowie eine gute Abdichtung zu gewährleisten wird vorgeschlagen, dass: - die Anordnung einen Dichtungsträger (CS) aufweist, - der Dichtungsträger (SC) eine sich in Umfangsrichtung erstreckende erste radiale Nut (PRG) mit radialer Tiefenrichtung aufweist, in welcher ersten radialen Nut (PRG) eine erste radiale Dichtung (PRS) angeordnet ist, die gegen eine radial innere Oberfläche (RIS) des Gehäuses (CAS) dichtet, der Dichtungsträger (SC) eine sich in Umfangsrichtung erstreckende erste axiale Nut (PRG) mit axialer Tiefenrichtung aufweist, in welcher ersten axialen Nut (PRG) eine erste axiale Dichtung (PRS) angeordnet ist, die gegen eine axiale Oberfläche (AOS) des Deckels (COV) dichtet.
Abstract:
Strömungsmaschine Die Erfindung betrifft eine Strömungsmaschine (2) mit einem Gehäuseunterteil (4), einem in das Gehäuseunterteil von oben eingelegten Verbund (6) - umfassend zwei gegenüberliegende Gehäusedeckel (12) und einen durch beide Gehäusedeckel hindurch geführten Läufer (14) mit einer Welle (16) - und einem Gehäuseoberteil (8), das den Verbund von oben umschließt und am Gehäuseunterteil befestigt ist. Zwischen dem Deckel (12) und der Welle (16) ist eine Wellendichtung angeordnet. Um eine gute Funktion der Wellendichtung im Betrieb mit kalten oder heißen Gasen aufrecht zu erhalten, wird vorgeschlagen, dass zumindest einer der Deckel (12) ein um die Welle (16) herum geführtes Temperiermittel (28), mit einem ersten und zweiten Temperierkanal (32, 34), zum Temperieren des Deckels im Bereich um die Welle (16) aufweist.
Abstract:
The pumping device comprises: a dry rough vacuum pump provided with a gas inlet opening connected to a vacuum chamber and moreover has a gas outlet opening leading into a pipe; a delivery check valve placed in the pipe at the outlet of the dry rough vacuum pump; and an ejector mounted in parallel relative to the delivery check valve. The pumping method includes the following steps: pumping the gases, contained in the vacuum chamber, by means of the dry rough vacuum pump through the gas inlet opening; connecting the gas outlet opening of the dry rough vacuum pump to an ejector; measuring the electrical power used by the dry rough vacuum pump and the pressure of the gases in the pipe at the outlet of the dry rough vacuum pump; setting in motion the ejector, after a time delay, when the pressure of the gases at the outlet of the dry rough vacuum pump has exceeded a rising edge set value and when the electrical power used by the dry rough vacuum pump exceeds a rising edge set value; stopping the ejector when the electrical power used by the dry rough vacuum pump exceeds a falling edge set value and when the pressure of the gases in the pipe at the outlet of the dry rough vacuum pump exceeds a falling edge set value.