摘要:
La présente invention a pour objet un procédé et une installation de traitement de déchets carbonés pouvant comporter des charges minérales et/ou des contaminants potentiels. Ce procédé comprend : - la préparation d'un bain de verre en fusion (14) à une température comprise entre 1 100°C et 1 600°C; - le chargement des déchets à traiter dans ledit bain de verre en fusion; - l'injection sous pression d'un comburant et éventuellement d'un combustible dans ledit bain de verre en fusion par l'intermédiaire d'au moins une lance (13) dont une extrémité est immergée dans ledit bain, ledit comburant étant introduit en une quantité molaire inférieure à la quantité molaire des composés carbonés, provoquant ainsi la combustion desdits déchets et la génération de gaz chauds de synthèse; - la mise en oeuvre d'un échange thermique entre un fluide caloporteur et les gaz chauds de synthèse dans des conditions permettant la récupération à la fois d'au moins une partie de leur énergie calorique et d'au moins une partie de l'énergie calorique dégagée par leur combustion, de l'air étant injecté de façon séquentielle dans lesdits gaz au cours dudit échange thermique pour provoquer l'auto inflammation du mélange desdits gaz et de l'air, chaque injection augmentant le taux de combustion. Application : valorisation des déchets
摘要:
The present invention includes a gasifier for gasifying fuels having a container with a top, sidewalls and a bottom for facilitating the gasifying process. One or more open vertical shafts extend downward inside the container for allowing a downdraft or updraft of air and fuel for the gasifying process. A rotating bed is preferably included inside the container and below the one or more shafts for receiving the fuel. The bed rotates essentially perpendicular to the shaft to facilitate even heating and gasifying of the fuel. The bed is further movable relative to the vertical shaft in order to increase or decrease the volume of fuel flow to the fuel.
摘要:
Systems and methods for a pyrolytic oven for processing waste include multiple zones associated with multiple independently-controlled heating sources. The pyrolytic oven may have multiple sensors also associated with each zone. The pyrolytic oven may also include a fuel management system which adjusts a power level of each heating source for each zone independently based on a reading of the corresponding sensor.
摘要:
Полезная модель относится к способам утилизации органических отходов, а именно к их переработке путем пиролиза с получением генераторного газа, и может быть использована для утилизации отходов заводов по производству риса, а именно рисовой лузги. Автономный комплекс для утилизации органических отходов содержит линию загрузки, газогенератор и линию охлаждения и выгрузки зольного остатка. Линия загрузки снабжена бункером автоматического приема и выполнена с возможностью очистки отходов от металлических включений и их накопления перед подачей в газогенератор. Газогенератор снабжен линией отвода генераторного газа. Линия отвода генераторного газа содержит воздухоохлаждаемый переход, вихревой уловитель, охлаждающие теплообменники, скрубберы, рукавный фильтр и фильтр тонкой очистки. Линия отвода генераторного газа соединена с линией подачи топлива в, по меньшей мере, один двигатель внутреннего сгорания. Полезная модель позволяет повысить эффективность утилизации органических отходов.
摘要:
System and method for enabling continuous thermal decontamination of mixed waste plastic feedstock. The system (1000) includes a first apparatus (100a), zero or more of intermediate apparatus (100b) and a last apparatus (100c), wherein each of the apparatuses comprises a vertical furnace vessel (102). The vertical furnace vessel (102) of at least one of the apparatuses is configured to heat the mixed waste plastic feedstock to a temperature, which does not exceed 400 °C and provide the feedstock with a predetermined residence period in the furnace vessel (102), which does not exceed 10 hours. The system (1000) is configured to provide a collective residence time, which is not less than 1 hour, wherein the system (1000) is configured such that the feedstock is heated to temperature chosen between 250 °C and 400 °C before the feedstock exits the system (1000).
摘要:
An incinerator apparatus,effective for destroying organic and other combustible material, the apparatus comprising a container (1) and a heating vessel (6), the heating vessel arranged to receive the container inserted therein, the container and the heating vessel dimensioned such that an interspace (10) is formed between the heating vessel and the container in the inserted position. A coiled conductor (12) is arranged about the heating vessel and effective for heating by induction the heating vessel and container to a temperature that causes carbonization of combustible material in the container. An off-gas entrance passage(15) is arranged from the interior of the container to the interspace, and an off-gas exit passage (16) is arranged from the interspace towards the atmosphere, the interspace forming a first off-gas heat treatment chamber (10) defined between the heating vessel (6) and the container (1).
摘要:
The invention relates to a device for the solar thermal gasification of starting material containing carbon, comprising a solar reactor (1), which has least one, preferably a plurality of light-transmissive windows (2) for introducing concentrated solar radiation and a gasification chamber (9) having a preferably rectangular bottom and accommodating means for the starting material (21), wherein the accommodating means are formed by at least one preferably elongated drawer (7, 8, 20, 21, 22, 23) that can be moved in relation to the gasification chamber.
摘要:
Изобретение относится к области переработки твердых бытовых и промышленных отходов с получением в качестве конечного продукта синтез-газа. Разрежение создают в цилиндрическом корпусе, предварительно прогрев внутреннее пространство корпуса. Поступающее сырье из канала загрузки 10 в приемную часть 3 перемещают с помощью шнека 9 вращательным и возвратно-поступательным движением, нагревая до температуры 120-340°C давлением 600-500 КПа. Образовавшуюся влагу и первичный пиролизный газ отводят через газоотводную сетку 2 в камеру дожига 14, в которую подается кислород в составе воздуха через трубку окисления. Далее в стволе 5 корпуса 1 сырье подвергают при температуре 340-1000°C и давлении 700-600 КПа термодинамической диффузии, а затем при температуре не более 1700°C и давлении 900-700 КПа - термодинамической деструкции. Разрежение в зонах термодинамической деструкции 6 и термодинамической диффузии 7 и в зоне термодинамической деструкции регулируют изменением разрежения в трубках 12 и 13 контура разрешения 11, принадлежащих соответствующей зоне. Существенно увеличивается степень разрушения сырья.