Abstract:
Le réacteur plasmachimique(1) fonctionne à pression atmosphérique, sans apport de gaz et sans chauffage extérieur ni refroidissement de l'enceinte. De la vapeur d'eau est injectée au niveau des électrodes (5)qui génèrent le plasma. La vapeur d'eau refroidit les électrodes (5)puisse transforme au moins partiellement en plasma. Le plasma, riche en radicaux hydroxyles, circule en boucle grâce à des moyens de ventilation(13)et dégrade rapidement la matière carbonée en gaz de synthèse avec un rendement élevé. Cette dégradation s'effectue à une température régulée entre 300°C et 900°C afin de privilégier au choix la production d'hydrogène, de méthane, de dioxyde de carbone ou de monoxyde de carbone.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Anlage zur zumindest teilweisen Vergasung von festem, organischen Einsatzmaterial mit einem Niedertemperaturvergaser (1), in dem durch Schwelen ein teerhaltiges Schwelgas (B) aus einem festen organischen Einsatzmaterial (A) gewonnen werden kann, und einem Hochtemperaturvergaser (2) mit einer Oxidationseinheit (21) und einem endothermen Vergaser (22), wobei das Schwelgas (E) durch partielle Oxidation in der Oxidationseinheit (21) und anschließende teilweise Reduktion in dem endothermen Reaktor (22) zu einem Synthesegas (D) umgesetzt werden kann, wobei der endotherme Reaktor (22) eine in vertikale Richtung konisch sich erweiternde Form aufweist, welche auf wenigstens einer Höhe (H), insbesondere auf wenigstens zwei oder mehr unterschiedlichen Höhen (H), wenigstens einen Seitenabzug zum Abzug von unerwünschten Feststoffpartikeln aufweist.
Abstract:
Изобретение относится к области переработки твердых бытовых и промышленных отходов с получением в качестве конечного продукта синтез-газа. Разрежение создают в цилиндрическом корпусе, предварительно прогрев внутреннее пространство корпуса. Поступающее сырье из канала загрузки 10 в приемную часть 3 перемещают с помощью шнека 9 вращательным и возвратно-поступательным движением, нагревая до температуры 120-340°C давлением 600-500 КПа. Образовавшуюся влагу и первичный пиролизный газ отводят через газоотводную сетку 2 в камеру дожига 14, в которую подается кислород в составе воздуха через трубку окисления. Далее в стволе 5 корпуса 1 сырье подвергают при температуре 340-1000°C и давлении 700-600 КПа термодинамической диффузии, а затем при температуре не более 1700°C и давлении 900-700 КПа - термодинамической деструкции. Разрежение в зонах термодинамической деструкции 6 и термодинамической диффузии 7 и в зоне термодинамической деструкции регулируют изменением разрежения в трубках 12 и 13 контура разрешения 11, принадлежащих соответствующей зоне. Существенно увеличивается степень разрушения сырья.
Abstract:
A pyro-gasification reactor (3) of the downdraft type, which is adapted to be applied to a pyro-gasification plant (2). The reactor (3) comprises: • at least one first inlet (32), through which a predetermined amount of biomass is introduced; • a storage tank (31), into which the biomass to be pyrolyzed and gasified is introduced; · at least one second inlet (34), through which a fluidizing agent is introduced into the reactor (3) by means of a fluidizing agent introducing plant (A); • a core (4), in which the pyrolysis and gasification processes take place and which is arranged under said storage tank (31). Said core (4) comprises at least one first reaction chamber (41) and at least one first grate (43), which is adapted to support the biomass during the pyro-gasification process. The reactor comprises a cooling structure (5), which is adapted to surround the core (4), thus enclosing it, creating a hollow space (51). The cooling structure (5) is fluidly connected to said fluidizing agent introducing plant (A), so as to allow a fluid to flow through said hollow space (51). The second inlet (34) to introduce the fluidizing agent is arranged in correspondence to said core (4), thus allowing the fluidizing agent contained in said hollow space (51) to be at least introduced into said first reaction chamber (41).
Abstract:
L'invention concerne un procédé de traitement de matières hydrocarbonées liquides et/ou pâteuses, plus particulièrement de fuel, encore plus particulièrement de fuel lourd, dans lequel les matières hydrocarbonées sont d'abord amenées à la température d'auto- inflammation, puis mélangées à une quantité contrôlée d'oxygène pour obtenir un premier flux gazeux et une masse non-gazeuse, plus particulièrement solide, comprenant des molécules hydrocarbonées solides qui sont alors oxydées par un flux gazeux de CO 2 pour obtenir un deuxième flux gazeux. Le premier et le deuxième flux gazeux sont alors mélangés et pour obtenir un troisième flux gazeux comprenant du monoxyde de carbone à forte valeur énergétique. L'invention concerne également un système mettant en œuvre le procédé selon l'invention et une installation mettant en œuvre un tel système.
Abstract:
Systems and methods for treating carbon-containing waste materials include a gasifying system, a drier system for pre-drying the material, and an energy-recovery system for recovering waste heat and/or producer gas from the gasifying system/method for use in pre-drying the material. The energy-recovery system can include a recirculation system for recovering the waste heat and/or a thermal oxidizer or other combustion device for burning the producer gas, along with a heat-transfer-loop for transferring the recovered heat energy to the drier for pre-drying the material.
Abstract:
In one aspect, the present invention provides a biomass gasifier comprising a reactor. The reactor includes (i) an inlet for biomass, (ii) an inlet for an oxygen - containing gas, (iii) an inlet for steam, (iv) an outlet for reactor product gas, (v) an outlet for ash, (vi) a biogas exit conduit coupled to the outlet for the reactor product gas and (vii) an inlet for a secondary oxygen source. The biogas exit conduit includes a catalytic partial oxidation unit, the catalytic partial oxidation unit is substantially restricting the biogas exit conduit. A system and method for biomass gasification is also provided.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung befasst sich mit einem Verfahren zur energieeffizienten und umweltschonenden Gewinnung von Leichtöl und/oder Treibstoffen ausgehend von Roh-Bitumen aus Ölschiefer und/oder Ölsanden (1) durch thermische Verwertung von bei dieser Gewinnung anfallenden kohlenstoffhaltigen Rückständen, indem die kohlenstoffhaltigen Rückstände durch unterstöchiometrische Oxidation mit sauerstoffhaltigem Gas in einem mit einem Schüttgutwanderbett betriebenen Gegenstromvergaser (19) unter Zusatz von alkalischen Stoffen bei Temperaturen
Abstract:
본 발명은 석탄가스화복합발전(IGCC)용 플라즈마 가스화기에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 석탄가스화복합발전에 사용되는 플라즈마 가스화기는, 하나 이상의 플라즈마 발생장치를 포함하며, 상기 플라즈마 발생장치는 소정 주파수의 전자파를 발진하는 전자파 공급부, 상기 전자파 공급부로부터 공급된 상기 전자파 및 스팀과 산소의 혼합가스로부터 플라즈마가 발생되는 방전관, 상기 방전관에 스팀과 산소의 혼합가스를 소용돌이 형태로 주입하는 가스 공급부, 상기 방전관 내부에서 생성된 상기 플라즈마에 고체 형태의 석탄을 공급하는 석탄 공급부, 상기 방전관 내부에 플라즈마 발생을 위한 초기 전자를 공급하는 점화부 및 상기 방전관에서 생성된 플라즈마와 석탄의 반응으로부터 합성된 합성가스를 배출하는 가스 배출부를 포함한다.