Abstract:
Die Erfindung betrifft einen Heizraum zum Bereitstellen einer Wärme, wobei der Heizraum eine Brennkammer zum Erzeugen der Wärme durch ein Verbrennen eines Brennstoffes aufweist, wobei ein Messsensor in dem Heizraum und/oder an der Brennkammer zum Erfassen einer Messgröße angeordnet ist, wobei dem Messsensor eine autarke Energieversorgung zugeordnet ist, sodass der Messsensor frei von einer externen kabelbasierten Energieversorgung betreibbar ist. Des Weiteren betrifft die Erfindung einen Sprühtrockner zum Trocknen eines zu trocknenden Gutes.
Abstract:
The present invention generally relates to spray drying. In certain aspects, a liquid are accelerated in a channel to relatively high speeds, then exposed to one or more shock fronts that causes the liquid to form droplets. The droplets can be formed at very high rates in various embodiments. In some cases, the liquids may be accelerated up to near- supersonic speeds. In one set of embodiments, the channel may include a constriction and convergent and divergent sections around the constriction, e.g., similar to a de Laval nozzle. In some embodiments, the liquid may be inserted into the channel in the divergent section, e.g., after the constriction.
Abstract:
1 -Séchoir (Se) fonctionnant à partir de déchets végétaux comprenant une tour de séchage (Ts) associée à un générateur d'air chaud (Gc), la tour de séchage (Ts) se connectant à la partie haute du générateur (Gc) par un conduit (C) amenant de l'air recyclé (Ar) à l'intérieur d'un caisson (Cd) se mélangeant à β de l'air (Acm) qui est un mélange d'air extérieur et d' air de combustion (Ac) la température de combustion étant un paramètre essentiel de fonctionnement, cedit fonctionnement étant géré par une armoire contrôle commande (Aco) pouvant faire fonctionner l'installation en manuel ou en automatique, le générateur (Gc) comprenant lui même en partie basse :un four (Fo) qui reçoit les déchets végétaux injectés par une vis sans fin dite d'injection (Vi), ce four Fo étant muni d' une trappe de scorie (Trs) et d'un ventilateur (Vef) qui homogénéise la température (Tf) du four pour obtenir une combustion optimale des déchets, au dessus de la partie basse divers moyens pour mélanger l'air chaud de combustion ( Ac) avec l'air extérieur injecté en partie haute (Ae) grâce à des chicanes verticales( Ch ), l'air extérieur étant injecté par le haut à l'aide d'un ventilateur de gavage (Veg) muni de volets orientables propulsant P air( Acm) de température (T) voisine de 350 °.
Abstract:
A system and a method for drying wood in a drying compartment, comprising providing a flow of air over the wood in the drying compartment, measuring parameters related to temperature and humidity in the flow of air, iteratively calculating expected values of the parameters related to temperature and humidity in the flow of air based on an estimate of the humidity of the wood and the air flow speed over the wood, comparing the measured parameters related to temperature and humidity with the expected parameters related to temperature and humidity, iteratively adjusting the estimated humidity of the wood in the calculation, and providing a converging estimated humidity of the wood as an indication on the actual humidity in the wood.
Abstract:
The application relates to a process for the production of granules optimized for feed use containing amino acids and optionally constituents of the fermentation broth for use as feed additives, the granulation being carried out in a stationary or circulating fluidized bed, an aqueous suspension or an aqueous solution of the amino acid being sprayed in a granulation chamber containing a fluidized bed, the drying gas flow on flowing into the granulation chamber having a temperature of 120 to 450°C and a water vapour content of more than 16 g of water/kg of drying gas.
Abstract translation:本申请涉及一种用于生产优化用于饲料用途的颗粒的方法,其中含有氨基酸和用作饲料添加剂的发酵液的任选组分,造粒是在静止或循环流化床,水性悬浮液或水性 在含有流化床的造粒室中喷洒氨基酸的溶液,干燥气体流入造粒室,温度为120-450℃,水蒸汽含量大于16g水/ kg 干燥气体
Abstract:
The invention concerns a method of drying of material, in particular timber, using warm air, where the drying process is divided into at least a first and a second subprocess (A, B), in series with each other, and the circulating flows (2) of the two subprocesses in the relevant drying chambers are conditioned to significantly different wet temperatures (TvA) and (TvB), respectively. In order to achieve a reduced energy input, the circulating air (2) in the first subprocess (A) is given a higher wet temperature (TvA) than the circulating air (2) in the second subprocess (B), and that heat in the circulating air (2) in the first subprocess (A) is recovered and transferred to the second subprocess (B).