公开(公告)号：WO2018149804A1

公开(公告)日：2018-08-23

申请号：PCT/EP2018/053499

申请日：2018-02-13

申请人： SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V. ,  SHELL OIL COMPANY

发明人： BROUWER, Michael, Spenser ,  COLBY, Robert, William ,  NAPOLI, Joshua ,  ACKROYD, Angela, Ann ,  SUNDSTROM, Ray, D. ,  NAGELIN, Angela ,  HOLZER, Daniel, M. ,  TAE, Donghwan

IPC分类号： G01N29/04 ,  G01N29/06 ,  G01N29/11 ,  G01N29/26 ,  G01N29/44

CPC分类号： G01N29/043 ,  G01N29/0645 ,  G01N29/11 ,  G01N29/262 ,  G01N29/4445 ,  G01N2291/015 ,  G01N2291/0234 ,  G01N2291/044 ,  G01N2291/101 ,  G01N2291/106 ,  G01N2291/267

摘要： A weld evaluation system comprising: a weld, a probe, a data acquisition unit, a data filtering unit, and a display unit and associated methods.

公开(公告)号：WO2016071323A1

公开(公告)日：2016-05-12

申请号：PCT/EP2015/075559

申请日：2015-11-03

申请人： SMS GROUP GMBH

发明人： GUSAROVA, Tamara ,  REIFFERSCHEID, Markus ,  RUNGE, Andreas ,  SCHULZE, Stephan ,  SCHUSTER, Ingo

IPC分类号： G01N29/06 ,  G01N29/44

CPC分类号： G01N29/0645 ,  G01N29/0654 ,  G01N29/4445 ,  G01N2291/0234 ,  G01N2291/0289 ,  G01N2291/044 ,  G01N2291/102 ,  G01N2291/2632

摘要： Bei einem Verfahren zur bildlichen Darstellung des Makrogefüges eines gegossenen und/oder gewalzten metallurgischen Produktes, insbesondere eines Stahl-oder Metallbandes oder -bleches oder einer Stahl-oder Metallbramme, oder eines daraus herausgetrennten Probenstücks mittels Ultraschall, soll eine Lösung geschaffen werden, die es ermöglicht, eine bildliche Darstellung des Makrogefüges eines Produktes oder Probenstückes zu erzeugen. Dies wird dadurch erreicht, dass an einer ersten Seite des Produktes oder Probenstücks ein Ultraschallwellen in das Produkt oder Probenstück emittierender Sender und von dieser ersten Seite des Produktes oder Probenstücks oder einer gegenüberliegenden zweiten Seite des Produktes oder Probenstücks ein Ultraschallwellenmesssignale detektierender Empfänger angekoppelt werden und, vorzugsweise ausschließlich, die von der der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seite des Produktes oder Probenstücks reflektierten bzw. durchgelassenen Ultraschallintensitätssignale von dem Empfänger detektiert und die Verteilung der detektierten Ultraschallsignale über die von dem Empfänger messtechnisch erfasste Fläche zu einer bildlichen Darstellung des im Bereich dieser Fläche von den erfassten Ultraschallwellen durchlaufenen Makrogefüges des Produktes oder Probestücks aufbereitet werden.

摘要翻译： 在成像的铸件的宏观结构的方法和/或卷起的冶金产品，尤其是钢或金属条或片，或钢或金属板，或由其通过超声标本分离出来，一个解决方案是要创建，这使得能够 生成的产品或样品片的宏观结构的图形表示。 这是这样实现的产品或样品，在产品的超声波或样本发射发射器的第一侧，并通过产品或试验片的该第一侧或产品或样品，超声波测量信号来检测接收器的相对的第二侧被耦合，并且优选地 排他地，产品或试样的第二侧的第一侧相反的反射或透射通过所述接收器和所述检测到的超声信号的通过由接收器表面处感测到从该表面的区域中检测到的一个图形表示的计量方式分布检测到的超声强度的信号 超声波通过产品或样品的宏观结构运行，以进行处理。

公开(公告)号：WO2015132100A1

公开(公告)日：2015-09-11

申请号：PCT/EP2015/053867

申请日：2015-02-25

申请人： FRAUNHOFER-GESELLSCHAFT ZUR FÖRDERUNG DER ANGEWANDTEN FORSCHUNG E.V. ,  ING.-BÜRO PRÜFDIENST UHLEMANN

发明人： UHLEMANN, Frank ,  HILLMANN, Susanne ,  SCHILLER-BECHERT, David M. ,  BOR, Zsolt

IPC分类号： G01N29/04 ,  G01N29/26 ,  G01N29/265 ,  G01N29/30 ,  G01N29/44

CPC分类号： G01N29/043 ,  G01N29/11 ,  G01N29/262 ,  G01N29/265 ,  G01N29/30 ,  G01N29/4427 ,  G01N2291/0234 ,  G01N2291/044 ,  G01N2291/056 ,  G01N2291/106 ,  G01N2291/2634 ,  G01N2291/267 ,  G01N2291/2675

摘要： Die Erfindung betrifft ein System zur zerstörungsfreien Prüfung von Metallschmelzschweißverbindungen an dünnwandigen Rohren mit einer maximalen Wanddicke von 6 mm. Es ist mit mindestens einem Prüfkopf zur Emission und Detektion von Schallwellen sowie mindestens einem Justierkörper, der aus einem Werkstoff, der der gleiche oder ein Werkstoff mit zumindest annähernd gleichen akustischen Eigenschaften ist, wie das jeweilige zu prüfende Rohr gebildet. Die Abmaße und die Durchmesser/Dicken des Justierkörpers sind zumindest annähernd gleich zu denen des jeweiligen zu prüfenden Rohres. Im Justierkörper sind mehrere Sacklochbohrungen mit jeweils unterschiedlicher Länge/Tiefe ausgehend von ihrer Öffnung bis zu ihrem Boden ausgebildet.

摘要翻译： 本发明涉及一种用于对金属熔焊接接头无损检测在薄壁管与6mm的最大壁厚的系统。 它配备有至少一个探针，用于声波的发射和检测且由这是相同的或具有至少大致相同的声学特性所形成，各试管的材料的材料中的至少一个调整装置。 的尺寸和校准标准的直径/厚度是至少大约等于所述各自的管的被测试。 在所述调整装置中的多个盲孔的形成每个都具有从其开口到其底部具有不同的长度/深度。

公开(公告)号：WO2014196042A1

公开(公告)日：2014-12-11

申请号：PCT/JP2013/065627

申请日：2013-06-05

申请人： 株式会社神戸製鋼所

发明人： 伊藤　良規 ,  村上　昌吾 ,  木下　敬之

IPC分类号： C22C14/00 ,  C22F1/18 ,  G01N29/04 ,  C22F1/00

CPC分类号： C22C14/00 ,  C22F1/00 ,  C22F1/002 ,  C22F1/18 ,  C22F1/183 ,  G01N29/11 ,  G01N2291/0234 ,  G01N2291/044 ,  G01N2291/2694

摘要： 　アスペクト比が３を超える旧β粒の結晶粒である扁平粒とアスペクト比が１以上３以下である旧β粒の結晶粒である非扁平粒との混粒組織を有するチタン合金鍛造材であって、非扁平粒の円相当径が平均１００μｍ以下であり、厚み方向の径が２０～５００μｍの扁平粒が４０～９８％、厚み方向の径が１０～１５０μｍの非扁平粒が２～５０％、これらの厚み方向の径の扁平粒と非扁平粒とが合計で９０％以上存在することを特徴とする。

摘要翻译： 具有由扁平晶粒和非平坦晶粒组成的双相晶粒结构的锻造钛合金材料，其中平坦增益为预制的晶粒; 每个长宽比大于3的晶粒和非平面晶粒是预制的晶粒; 各自具有1至3的纵横比的颗粒。 锻造钛合金材料的特征在于，非平坦晶粒的平均当量圆直径为100μm以下，厚度为20〜500μm的平坦晶粒的含量为40〜98％，非 平均粒径为10〜150μm的平均颗粒的含量为2〜50％，平均粒径分别为上述厚度方向的直径和非平坦粒子各自具有上述厚度方向的直径 总量为90％以上。

公开(公告)号：WO2014143258A8

公开(公告)日：2014-11-20

申请号：PCT/US2013075256

申请日：2013-12-16

申请人： UNITED TECHNOLOGIES CORP

发明人： PENG WENJI ,  UMBACH JEFFREY A ,  SMITH KEVIN D

IPC分类号： G06F19/00

CPC分类号： G01N29/262 ,  G01N29/0645 ,  G01N2291/0234 ,  G01N2291/044 ,  G01N2291/106 ,  G01N2291/2634 ,  G01N2291/2694

摘要： A computer-implemented method for evaluating echo signals obtained from a phased array experiment on a billet is disclosed. The computer-implemented method may comprise collecting the echo signals from a pulser/receiver unit, correlating the echo signals with a position on a longitudinal axis and a circumferential angle of the billet, computing an amplitude for each of the echo signals, displaying the amplitudes as indications in a c-scan data plot at a computer display unit, and determining the signal-to-noise ratios of indications located in a region-of-interest box relative to noise in surrounding boxes in the c-scan data plot. The computer-implemented method may further comprise classifying each indication as rejectable, reportable, or insignificant based on its amplitude and signal-to-noise ratio. The computer-implemented method may find applications in quality control evaluations in the aircraft industry.

摘要翻译： 公开了一种用于评估从坯料上的相控阵实验获得的回波信号的计算机实现的方法。 计算机实现的方法可以包括从脉冲发生器/接收器单元收集回波信号，将回波信号与纵轴上的位置和坯料的圆周角相关联，计算每个回波信号的幅度，显示振幅 作为计算机显示单元的c扫描数据图中的指示，并且确定位于感兴趣区域中的指示相对于c扫描数据图中的周围框中的噪声的信噪比。 计算机实现的方法还可以包括基于其幅度和信噪比将每个指示分类为可拒绝的，可报告的或无关紧要的。 计算机实现的方法可以在飞机工业的质量控制评估中找到应用。

公开(公告)号：WO2014038648A1

公开(公告)日：2014-03-13

申请号：PCT/JP2013/074016

申请日：2013-09-06

申请人： 株式会社IHI検査計測

发明人： 川▲崎▼　拓 ,  引地　達矢 ,  芝田　三郎 ,  中村　英之 ,  荒川　敬弘

IPC分类号： G01N29/04 ,  G01N29/44

CPC分类号： G01N29/07 ,  G01N29/069 ,  G01N29/348 ,  G01N2291/011 ,  G01N2291/0234 ,  G01N2291/044 ,  G01N2291/102

摘要： 被検査体１に取り付けられる超音波送信器３と、超音波送信器３から被検査体１の内部に伝播した超音波の反射波を受ける超音波受信器５と、超音波受信器５により受けた反射波の波形を示す受信データに基づいて、被検査体１内における欠陥１ａの位置を特定するための位置特定データを求めるデータ処理装置７と、を設ける。超音波送信器３により発生させられる超音波は、周波数変調されており、かつ、この超音波の波形は、超音波送信器３および超音波受信器５の共振周波数から外れた各周波数の成分からなる。データ処理装置７は、受信データに対してパルス圧縮を行うパルス圧縮部２１を有し、パルス圧縮された受信データに基づいて、位置特定データを求める。

摘要翻译： 附接到待检查物体的超声波发射器（3），超声波接收器（5），其接收从超声波发射器（3）传播到被检查物体中的超声波的反射波 （1），以及数据处理器（7），其基于表示由超声波接收器（5）接收的反射波的波形的接收数据，获得用于指定缺陷（1a）的位置的位置指定数据 提供被检查对象（1）。 由超声波发送器（3）生成的超声波被调频，该超声波的波形由超声波发送器（3）和超声波接收器（5）之间的谐振频率以外的各个频率的分量构成。 数据处理器（7）具有用于对接收到的数据进行脉冲压缩的脉冲压缩单元（21），并且基于脉冲压缩的接收数据获得位置指定数据。

公开(公告)号：WO2014007111A1

公开(公告)日：2014-01-09

申请号：PCT/JP2013/067369

申请日：2013-06-25

申请人： JFEスチール株式会社

发明人： 松井　穣 ,  吉田　裕美 ,  松井　章敏

IPC分类号： G01N29/04

CPC分类号： G01N29/043 ,  G01N29/4454 ,  G01N2291/0234 ,  G01N2291/044

摘要： 　鋼材の品質評価装置は、表層部を含む鋼材１の黒皮面Ｓ１に対向する走査面Ｓ２に向けて超音波信号を走査し、超音波信号の走査に伴い発生する鋼材１からのエコー信号を受信する探傷子制御部１１と、エコー信号の波形データを用いて黒皮面Ｓ１からのエコー信号の伝播路程を算出し、算出された伝播路程から超音波信号の走査方向における黒皮面Ｓ１の形状プロファイルを算出する黒皮面形状プロファイル計算部１４と、黒皮面Ｓ１の形状プロファイルに基づいて鋼材１内の欠陥に由来するエコー信号の検出範囲を探傷ゲートとして設定し、設定した探傷ゲート内のエコー信号の最大値をマッピングした欠陥指示画像を生成、出力する欠陥指示画像化部１５及び欠陥指示出力部１６と、を備えている。

摘要翻译： 钢材质量评价装置具备：通过超声波信号扫描与包含表层部的钢材（1）相对的轧制面（S1）的扫描面（S2）的探头控制部（11） 并接收来自钢材（1）的回波信号，回波信号通过超声波信号的扫描产生; 使用与回波信号相关的波形数据来计算回转信号从轧机尺度表面（S1）的传播距离的轧机尺寸表面形状轮廓计算单元（14），并计算出轧制尺度表面（S1）的形状轮廓， 在计算的传播距离上通过超声波信号进行扫描的方向; 以及缺陷指示成像单元（15）和缺陷指示输出单元（16），其将基于所述钢材（1）中的缺陷产生的所述回波信号的检测范围设置为所述检漏门作为所述检漏门 （S1）的形状轮廓，并且生成并输出其中映射了设定的探伤门中的回波信号的最大值的缺陷指示图像。

公开(公告)号：WO2013190750A1

公开(公告)日：2013-12-27

申请号：PCT/JP2013/002159

申请日：2013-03-29

申请人： JFEスチール株式会社

发明人： 谷澤　彰彦 ,  仲道　治郎 ,  川中　徹 ,  内富　則明 ,  尾関　孝文

IPC分类号： C22C38/00 ,  B21C37/08 ,  C21D8/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/50 ,  G01N29/04

CPC分类号： F16L9/02 ,  C21D6/001 ,  C21D6/002 ,  C21D6/004 ,  C21D6/005 ,  C21D6/008 ,  C21D8/105 ,  C21D9/0081 ,  C21D9/14 ,  C21D9/46 ,  C21D2211/002 ,  C22C38/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  G01N29/043 ,  G01N2291/0234 ,  G01N2291/044 ,  G01N2291/2634

摘要： 管厚が２０ｍｍ以上で、引張り強度が５６０ＭＰａ以上の厚肉高強度耐サワーラインパイプとして好適なものおよびその製造方法を提供する。 母材部が、特定量のＣ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｐ、Ｓ、Ａｌ、Ｎｂ、Ｃａ、Ｎ、Ｏ、選択成分としてＣｕ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｖ、Ｔｉの一種または二種以上、残部Ｆｅ及び不可避的不純物で、管厚方向のミクロ組織が、内表面＋２ｍｍ～外表面＋２ｍｍの領域で、９０％以上のベイナイトと１％以下のＭＡを含み、管厚方向の硬さ分布において、中心偏析部を除く領域の硬さが２２０Ｈｖ１０以下、中心偏析部の硬さが２５０Ｈｖ１０以下で、管厚方向の内表面＋１ｍｍ～管厚の３／１６までの位置および外表面＋１ｍｍ～管厚の１３／１６までの位置に存在する気泡や介在物および介在物クラスタの長径が１．５ｍｍ以下であるラインパイプ。上記組成のＣＣスラブを特定条件で熱間圧延後、加速冷却し、再加熱を行う。

摘要翻译： 提供管厚度为20mm以上，拉伸强度为560MPa以上的优选的厚，高强度的耐酸性线管及其制造方法。 在该管线中，基材部分含有规定量的C，Si，Mn，P，S，Al，Nb，Ca，N和O以及Cu，Ni，Cr，Mo，V和Ti中的一种或多种作为任选的 组分，其余为Fe和不可避免的杂质。 管内厚度方向的微观结构在内表面+2mm与外表面+2mm之间的区域中包含90％以上的贝氏体和1％以下的MA。 中心偏析部以外的区域的硬度为220Hv10以下，中心偏析部的硬度在管厚度方向的硬度分布中为250Hv以下。 存在于管厚度的内表面+ 1mm和3 / 16th之间的位置处的气泡，夹杂物和夹杂物的长轴以及管厚度方向上的管厚度的外表面+ 1mm和13 / 16th之间的位置 为1.5mm以下。 具有该组成的CC板在特定条件下热轧，进行加速冷却，然后再次加热。

公开(公告)号：WO2010077240A1

公开(公告)日：2010-07-08

申请号：PCT/US2008/088509

申请日：2008-12-30

申请人： SIKORSKY AIRCRAFT CORPORATION ,  WONG, John T. ,  URSENBACH, Dan

发明人： WONG, John T. ,  URSENBACH, Dan

IPC分类号： G01N29/44 ,  G06F9/44

CPC分类号： G01N33/20 ,  G01N29/265 ,  G01N29/4427 ,  G01N29/4445 ,  G01N2291/0231 ,  G01N2291/0234 ,  G01N2291/2694

摘要： A method of non-destructive inspection evaluation includes converting a scan file of a part into a text file, determining whether the signal attenuation representative value is greater than a predetermined value and outputting a numeric score related to the signal attenuation representative value to signify a defect.

摘要翻译： 非破坏性检查评估方法包括将部分的扫描文件转换为文本文件，确定信号衰减代表值是否大于预定值，并输出与信号衰减代表值相关的数值分数以表示缺陷 。

公开(公告)号：WO2008115839A1

公开(公告)日：2008-09-25

申请号：PCT/US2008/057165

申请日：2008-03-14

申请人： THE BOEING COMPANY ,  BOSSI, Richard H. ,  CARLSEN, Robert L. ,  GEORGESON, Gary E.

发明人： BOSSI, Richard H. ,  CARLSEN, Robert L. ,  GEORGESON, Gary E.

IPC分类号： G01N29/26

CPC分类号： G01N29/11 ,  G01N29/043 ,  G01N29/221 ,  G01N29/26 ,  G01N29/44 ,  G01N2291/0234 ,  G01N2291/056 ,  G01N2291/101

摘要： A method and apparatus are provided to identify unacceptable levels of porosity, microcracking or defects attributable to thermal damage. Ultrasonic signals are introduced into the workpiece, such as by means of an ultrasonic transmitter. The ultrasonic signals propagate along a predefined axis of propagation oriented at an offset angle relative to a predefined reference direction oriented normal to the workpiece. Backscattered signals are received, such as by an ultrasonic receiver, from the workpiece. A measure representative of the cumulative energy of the backscattered signals received over a predefined time interval is then determined, such as integration performed by a processing element. An anomalous response may then be detected based upon the measure representative of the cumulative energy of the backscattered signals. This anomalous response may be representative of at least a predefined amount of porosity, microcracking or thermal damage.

摘要翻译： 提供了一种方法和装置，用于识别由于热损伤引起的不可接受的孔隙率，微裂纹或缺陷水平。 超声波信号被引入工件，例如通过超声波发射器。 超声波信号沿着预定义的传播轴线传播，该传播轴线相对于垂直于工件的预定参考方向以偏移角定向。 反向散射信号，例如通过超声波接收器从工件接收。 然后确定代表在预定时间间隔上接收的反向散射信号的累积能量的度量，例如由处理元件执行的积分。 然后可以基于表示反向散射信号的累积能量的测量来检测异常响应。 这种异常响应可以代表至少预定量的孔隙率，微裂纹或热损伤。