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公开(公告)号:WO2014002986A1
公开(公告)日:2014-01-03
申请号:PCT/JP2013/067338
申请日:2013-06-25
Applicant: 日立金属株式会社
IPC: H01F41/02 , B22F1/00 , B22F3/00 , B22F3/02 , B22F3/035 , B22F3/22 , C22C33/02 , C22C38/00 , H01F1/057 , H01F1/08 , B22F9/04
CPC classification number: H01F41/0266 , B22F3/004 , B22F3/02 , B22F3/087 , B22F3/22 , B22F3/225 , C22C1/0433 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/16 , C22C2202/02 , H01F1/0577 , H01F1/086 , H01F41/0273 , H01F41/028
Abstract: 希土類系焼結磁石の製造方法において、スラリーが、外周面及び内周面のうち一方の面の摺動方向に垂直な断面における頂上部の一箇所から他方の面の前記摺動方向に垂直な断面における頂上部の一箇所に向かうように、前記スラリーをキャビティ内へ注入することを特徴とする。
Abstract translation: 这种稀土烧结磁体的制造方法的特征在于,在空腔内注入浆料,使得在外周面和内周面之间,浆料从截面的顶点的一个位置移动 其垂直于垂直于另一表面的滑动方向的横截面中的顶点的一个表面到一个位置的滑动方向。
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公开(公告)号:WO2011126023A1
公开(公告)日:2011-10-13
申请号:PCT/JP2011/058636
申请日:2011-04-05
CPC classification number: H01F41/0266 , B22F3/004 , B22F3/03 , B22F3/04 , B22F3/24 , B22F2003/248 , B22F2202/05 , B22F2998/10 , B29C43/003 , H01F1/01 , H01F1/0578 , H01F1/083 , H01F1/28 , H01F41/0273 , H01F41/028 , H02K15/03
Abstract: 円環状異方性ボンド磁石の生産性向上と低価格化を図ることができる異方性ボンド磁石の製造方法を提供する。 本発明の異方性ボンド磁石の製造方法は、磁石原料を充填した円環状キャビティ(c)の外周囲に偶数均等に配設した永久磁石を含む配向磁極体(13、14)から配向磁場を印加して希土類異方性磁石粉末をセミラジアル配向させる配向工程と、セミラジアル配向させた石原料を圧縮成形して円環状の成形体を得る成形工程と、成形体を円環状キャビティから排出する排出工程とを備える異方性ボンド磁石の製造方法であって、成形工程後の成形体に対して配向磁極体を周方向にのみ相対移動させ、配向磁場による成形体の磁化を打ち消す向きの減磁磁場を配向工程時とは異極の配向磁極体から成形体へ印加する減磁工程を備えることを特徴とする。これにより多数の異方性ボンド磁石を短時間に製造することが可能となった。
Abstract translation: 公开了一种用于制造各向异性粘结磁体并且可以降低成本并增加环状各向异性粘结磁体的生产特性的方法。 各向异性粘结磁体的制造方法具有:定向步骤,其从包含奇数个永久磁铁的定向磁极(13,14)施加取向磁场,所述定子磁极均匀地设置在环形空腔的外周周围 c)填充有磁铁起始材料 - 引起稀土各向异性磁体粉末的半径向取向; 模制步骤,其对半径向取向的磁铁原料进行压缩成形,得到环状的成型体; 以及从所述环状空腔排出所述成形体的排出工序; 其特征在于,在成型步骤之后,使定向磁极相对于成型体的周向相对移动的退磁工序,在退磁的方向上施加消磁磁场 来自定向磁场的定向磁场产生的成型体是与定向步骤期间的磁极相反的极点。 结果,可以在短时间内生产许多各向异性粘结磁体。
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公开(公告)号:WO2009145229A1
公开(公告)日:2009-12-03
申请号:PCT/JP2009/059713
申请日:2009-05-27
Applicant: 株式会社 東芝 , 東芝マテリアル株式会社 , 沢 孝雄 , 山田 勝彦
CPC classification number: H02K1/02 , H01F1/055 , H01F41/0266 , H01F41/028 , H02K1/276
Abstract: モータ用磁石に好適な低保磁力、高角型比を有するSmCo系磁石およびその製造方法を提供する。所定の組成を具備する保磁力が0.5kOe以上5kOe以下かつ10kOeの磁場での磁化に対する残留磁化の比で表した角型比が80%以上である永久磁石。
Abstract translation: 提供具有低矫顽力和高矩形比的钐钴(SmCo)磁体,并且适合作为电动机的磁体及其制造方法。 具有特定组成的永久磁铁表现出0.5kOe至5kOe的矫顽力和至少80%的矫顽力,当磁滞强度与磁化强度之比为10kOe时,表现为至少80%。
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4.ラジアル異方性磁石の製造方法とラジアル異方性磁石を用いた永久磁石モータ及び有鉄心永久磁石モータ 审中-公开
Title translation: 径向电磁铁制造方法,使用径向非线性磁体的永磁体电动机,铁心装备的永磁体电动机公开(公告)号:WO2007119393A1
公开(公告)日:2007-10-25
申请号:PCT/JP2007/055364
申请日:2007-03-16
Applicant: 松下電器産業株式会社 , 山下 文敏 , 村上 浩 , 河村 清美
CPC classification number: H01F41/028 , H01F1/0578 , H01F1/059 , H01F1/083 , H02K1/27 , Y10T29/49076
Abstract: ラジアル異方性磁石の形状対応力を高め、最大ネルギー積(BH) max の向上に伴う有鉄心永久磁石型モータの静音性、制御性を向上させるために、磁石粉末を網目状に固定することで磁石の接線に対する磁気異方性(C軸)角度を保持し、且つ流動を伴う変形で所定の円弧状、または環状とするラジアル異方性磁石の製造方法を提供する。とくに、粘性流動、或いは伸長流動を伴う変形を行うことで磁石の変形能を向上し、厚さに対する形状対応力を向上する。加えて、磁極をセグメントに分割することなく、接線方向に対するC軸角度θを任意の位置、任意の角度で制御することでコギングトルクを低減する。
Abstract translation: 当增强径向各向异性磁体的形状相容性和最大能量乘积(BH)最大值时,可以提高配有铁心的永磁体型电动机的平静性和可控性。 提供一种径向各向异性磁体制造方法,其通过将磁性粉末固定成网状并通过伴随流动的变形获得预定的弧形或环形形状来保持相对于磁体的切线的磁各向异性(C轴)角。 通过进行伴随着粘度流动或膨胀流动的变形,能够提高磁体的变形和形状的兼容性。 另外,通过控制C轴角度θ可以减小齿槽转矩, 在任意位置和任意角度的切向方向,而不将磁极分成段。
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公开(公告)号:WO2006064589A1
公开(公告)日:2006-06-22
申请号:PCT/JP2005/014683
申请日:2005-08-10
CPC classification number: H02K1/278 , H01F41/0266 , H01F41/028 , H02K1/2733 , H02K15/03
Abstract: 磁石部と軟磁性ヨーク部との接合強度が高く、高速用途においても構造信頼性が高く、モータ特性の良好な表面磁石型および内部磁石型の回転子とその製造方法を提供する。異方性ボンド磁石部と軟磁性部から回転子を構成し、異方性ボンド磁石部は磁界中で予備成形後、無磁場中で軟磁性部と一体化する様に本成形し、熱硬化させることにより、表面磁石型の回転子を製造する。一対の永久磁石をその磁化方向が接合面に対して対称となるように接合して磁極を構成した磁石ユニットを、磁気作用表面部に交互に異なる極性の磁極が生じるように連ねて異方性磁石体を形成し、前記永久磁石の磁化方向を前記接合面を通る径方向に対して角度5~35°にすることにより、良好なモータ特性が得られる。
Abstract translation: 具有磁体部分和软磁轭部分之间的高粘合强度的表面磁铁型和内磁式转子,即使在高速应用中也具有高的结构可靠性和良好的电机特性。 还提供制造转子的方法。 表面磁铁型转子由各向异性粘结磁体部和软磁性部构成。 为了制造表面磁铁型转子,将各向异性粘结磁体部分预先在磁场中成型,然后最终在非磁场中成型以与软磁性部分集成并进行热固化。 磁性单元各自具有通过将一对永久磁体接合而形成的磁极,使得磁化方向相对于接合表面对称,形成各向异性磁体,其中磁性单元布置成使得磁极单元出现不同极性的磁极 交替地在磁力作用表面上。 通过将永磁体的磁化方向设定为相对于通过接合面的径向方向为5-35°的角度来获得良好的电动机特性。
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公开(公告)号:WO2005124796A1
公开(公告)日:2005-12-29
申请号:PCT/JP2005/011242
申请日:2005-06-20
Applicant: 信越化学工業株式会社 , 佐藤 孝治 , 美濃輪 武久
IPC: H01F7/02
CPC classification number: H01F7/0268 , H01F1/0577 , H01F41/028 , H02K1/2733 , H02K15/03 , Y10T29/49009
Abstract: 円筒形状のラジアル異方性焼結磁石であって、円筒の径方向の残留磁束密度が円筒の周方向に沿って90°の周期で増減し、円筒の全周における径方向の残留磁束密度の最大値が0.95~1.60T、かつ径方向の残留磁束密度の最小値が最大値の50~95%であるラジアル異方性円筒焼結磁石、及び複数個のステータ歯を有し、上記ラジアル異方性円筒焼結磁石を、その残留磁束密度が極小値を示す径方向を中央とする周方向±10°の範囲内にN極とS極との境界が位置するように4n極(nは1~20の整数)に着磁して組み込んでなる永久磁石モータ。 本発明のラジアル異方性円筒焼結磁石は、内外径比の小さな形状においても焼結及び時効冷却過程の割れ、クラックがなく、優れた磁気特性を有する。また、このラジアル異方性円筒焼結磁石を用いた永久磁石モータは安価で高性能なものとなる。
Abstract translation: 圆筒状的径向各向异性烧结磁体,其中,圆筒的径向的剩余磁通密度沿着圆筒的圆周方向在90度的周期上增加/减少,在圆周方向的径向上的最大剩余磁通密度 气缸为0.95-1.60T,径向最小剩磁通密度为最大值的50-95%。 和具有多个定子齿的永磁电动机,并且在将磁极化为4n极(n为1-20的整数)的情况下并入径向各向异性烧结磁体,使得N极与S极之间的边界位于 在圆周方向上±10°,径向呈中间最小的剩余磁通密度。 本发明的径向各向异性烧结磁体即使在内径和外径之比小的形状中也不会在烧结和老化冷却过程中发生切屑或破裂,并且具有优异的磁特性。 可以使用径向各向异性烧结磁体廉价地制造高性能永磁电动机。
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公开(公告)号:WO2004021371A1
公开(公告)日:2004-03-11
申请号:PCT/JP2003/010844
申请日:2003-08-27
Applicant: 信越化学工業株式会社 , 佐藤 孝治 , 川端 光雄 , 美濃輪 武久
IPC: H01F7/02
CPC classification number: H01F41/028 , H01F7/021 , H02K15/03
Abstract: 磁石全般にわたり、リング磁石の中心軸とラジアル異方性付与方向とのなす角度が80°以上100°以下であることを特徴とするラジアル異方性リング磁石。
Abstract translation: 一种径向各向异性环形磁体,其特征在于,通过所述磁心的整个区域,由所述中心轴和所述环形磁体的径向各向异性提供方向形成的角度为80°至100°。
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公开(公告)号:WO2010134578A1
公开(公告)日:2010-11-25
申请号:PCT/JP2010/058555
申请日:2010-05-20
Applicant: インターメタリックス株式会社 , 佐川 眞人
Inventor: 佐川 眞人
CPC classification number: H01F41/0273 , B22F2999/00 , C22C2026/002 , C22C2202/02 , H01F41/028 , B22F3/003 , B22F3/10
Abstract: 充填容器内の合金粉末を磁界で配向させる際に、充填容器及び充填容器の蓋を固定する焼結磁石製造装置を提供することを目的としている。本発明に係る焼結磁石製造装置は、合金粉末を充填容器に供給した後、該合金粉末の高密度化を行う充填手段11と、合金粉末を焼結させる焼結手段14と、充填後且つ焼結前に充填焼成容器内の合金粉末を配向させるための磁界を生成するコイルを有する配向手段12と、配向の間だけ充填容器に蓋をしつつ充填容器を固定する固定手段13を備える。これにより、配向時に印加される磁界による充填容器の移動を防ぐことができると共に、合金粉末の飛散が防止され、焼結磁石の磁気特性の低下及び流れ作業の作業効率の低下を防ぐことができる。
Abstract translation: 本发明提供一种烧结磁体制造装置,用于当填充容器中的合金粉末通过磁场取向时,用于固定填充容器和填充容器的盖。 该烧结磁铁制造装置具有用于在将合金粉末供给到填充容器之后提高合金粉末的密度的填充装置(11),用于烧结合金粉末的烧结装置(14),取向装置(12) ),其具有用于在填充和烧结之前产生用于定向填充和烧结容器中的合金粉末的磁场的线圈,以及用于在仅在取向期间将盖固定到填充容器的同时固定填充容器的固定装置(13) 。 因此,能够防止在取向时施加的磁场引起的填充容器的移动; 可以防止合金粉末的散射; 并且可以防止烧结磁体的磁特性的劣化和工作流的工作效率的下降。
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公开(公告)号:WO2010029642A1
公开(公告)日:2010-03-18
申请号:PCT/JP2008/066591
申请日:2008-09-12
CPC classification number: H01F41/028 , H01F1/0533 , H01F1/0558 , H01F1/0578 , H01F1/083 , H01F41/0266
Abstract: 本発明は、加熱配向工程後の磁石原料を加圧成形してセミラジアル分布へ配向された少なくとも4以上の配向部を円筒側面に有する円筒状の磁石成形体からなる希土類異方性ボンド磁石の製造方法であって、その加熱配向工程で隣接するキャビティ間に印加される中間配向磁場の主たる磁気方向を同一としたことを特徴とする。これにより複数個の希土類異方性ボンド磁石を一度に効率的に製造できる。
Abstract translation: 一种稀土类各向异性粘结磁体的制造方法,其特征在于,在圆筒的侧面,具有通过在半径向上压制热定向的磁性材料而定向的至少四个取向区域的圆筒状的压电体, 其特征在于,在热取向的过程中,施加在相邻空腔之间的中间取向磁场具有相同的主磁方向。 根据该方法,可以高效率地同时制造多个稀土类各向异性粘结磁体。
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公开(公告)号:WO2008062543A1
公开(公告)日:2008-05-29
申请号:PCT/JP2006/323528
申请日:2006-11-20
IPC: H02K1/27
CPC classification number: H02K1/2766 , B60L11/123 , B60L11/14 , H01F1/0572 , H01F1/0578 , H01F41/028 , H02K1/02 , H02K15/03 , Y02T10/6217 , Y02T10/641 , Y02T10/7077
Abstract: 希土類磁石を焼結することなく製造する方法として樹脂を結着剤として使用する磁石があるが磁気特性が悪い。磁気特性の優れた磁石およびこれを使用した自動車用回転電機を提供する。希土類磁石材を圧縮成形して圧縮成形体を作り、磁石材の圧縮成形体にSiO 2 の前駆体を含浸して、希土類磁石材をアモルファス状態の膜状SiO 2 で決着した磁石体を作る。この磁石体を使用して自動車用回転電機を製造する。焼結工程が不要で、生産性に優れた磁石および自動車用回転電機の製造が可能となる。また磁石内部の渦電流を低減できる効果がある。
Abstract translation: 本发明提供一种磁体,其与不使用具有磁性能差的粘合剂的树脂烧结而制成的稀土磁体不同,具有优异的磁性能,以及使用该磁体的汽车的旋转电机。 将稀土磁性材料压缩成型以制备压塑产品。 将SiO 2的前体浸渍到磁体材料的压缩成型品中,以制备包含与非晶膜SiO 2结合的稀土磁体材料的磁体。 通过使用磁体制造汽车旋转电机。 根据上述结构,可以以优异的生产率制造可以消除对烧结步骤的需要的用于汽车的磁体和旋转电机。 此外,可以减小磁体内的涡流。
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