Abstract:
본 발명은 로터리 스크린 프린팅 방식을 이용한 투명 단열필름 제조 방법, 그리고 이에 의해 제조된 투명 단열필름에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는, 유리창에 맞닿는 점착형 도트(120); 및 점착형 도트(120)의 격자형 무늬 사이의 공기층을 통해 유리창과의 단열 성능 확보를 위한 공간으로 활용하는 투명 수지 필름(110); 으로 이루어지며, 점착형 도트(120)가 로터리 스크린 프린팅 방식을 수행하는 로터리 스크린 도트 프린팅 장치(1000)를 구성하는 프린팅 홈 스크린(1100)의 내부에 회전형으로 보관되는 점착제가 프린팅 홈 스크린(1100)의 내부에 구성된 스퀴지(1300)에 의해 프린팅 홈 스크린(1100)의 슬롯(1101)을 통해 외부로 밀어져서 투명 수지 필름(110)에 형성되는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따르면, 투명 수지 재질을 기반으로 형성하여 유리창 외부에서 시안성을 확보를 하면서도 도트 타입의 인쇄가 낭비됨이 없이 깔끔하게 처리되도록 할 뿐만 아니라, 도트 사이의 공기층을 이용해 단열 성능을 확보하고 도트 타입으로 부착성이 용이하고 반대로 리무벌 타입으로 제거도 용이하며, 로터리 스크린 방식을 통해 기존의 그라비아 프린팅 방식의 블레이드를 통해 점착제가 제거되는 방식에 비해 점착제가 낭비되는 문제점을 해결할 뿐만 아니라, 도트 형태의 점착층을 이용한 하나의 단열필름을 복수의 형태로 적층하여 사용이 용이하고, 단열 효율에 따라 이중 이상의 필름을 선택적으로 부착함으로써, 단열 성능을 사용자가 손쉽게 선택할 수 있도록 하는 효과가 있다. 또한, 점착형 도트를 형성하기 위한 베이스 점착제와 굴절률 조정용 점착제 영역을 별도로 형성하기 위한 최적의 방식으로 로터리 스크린 방식을 활용하도록 할 수 있는 장점이 있다.
Abstract:
An apparatus (100) for use in the manufacture of a solar cell is provided. The apparatus (100) includes a first actuator (110), wherein a first material processing device (112) is connectable to the first actuator (110), and a second actuator (120). A second material processing device (122) is connectable to the second actuator (120). The second actuator (120) is connected to the first actuator (110). The first actuator (110) is configured to move the second actuator (120).
Abstract:
An apparatus (100) for screen printing of a material on a substrate (10) used in the manufacture of a solar cell is provided. The apparatus (100) includes a process head assembly (110) moveable at least in a first direction and including one or more deposition devices (120) configured for transferring the material from a screen (154) to the substrate (10) and two or more material processing devices (130) for processing of the material on the screen (154).
Abstract:
A manufacturing system (10) and method for applying a material (48) to a workpiece (12) comprising a blade unit (20) having a blade element (16) for selectively moving along first (40) and second (22) axes for applying the material (48) to the workpiece (12). A reciprocating motor (42) is coupled to the blade unit (20) for reciprocating the blade element (16) along the first axis (40) concurrent with movement of the blade element (16) along the second axis (22), and a vibration detector (80) is coupled to the blade unit (20) for detecting the vibrational movement of the blade element (16). The vibration detector (80) generates an output signal corresponding to the vibrational movement of the blade element (16). A control unit (44) is coupled to the vibration detector (80) for generating an output signal in response to the vibration detector signal, and a regulating device (46) adjusts a parameter of the reciprocating motor (42) in response to the output signal of the control unit (44).
Abstract:
본 발명은 스크린 인쇄 장치에서 스퀴지 이동 방향과 수직방향에서의 패턴 인쇄 영역의 연신량 및 장력을 동일하게 유지시킬 수 있도록 한 스크린 인쇄 플레이트에 관한 것으로, 제1물질로 이루어진 패턴 인쇄 영역;상기 패턴 인쇄 영역을 중앙에 두고 접합되어 지지하며 제1물질과 인장 강도가 다른 제2물질로 이루어져 스퀴지 이동 방향과 수직방향의 연신량 및 장력을 동일하게 유지시키는 인쇄 변화량 제어 영역; 및 상기 패턴 인쇄 영역 및 인쇄 변화량 제어 영역을 지지하는 프레임을 포함하고, 상기 인쇄 변화량 제어 영역의 TD 및 MD의 길이가 인쇄 대상이 되는 글라스의 장변의 길이의 1/2 크기의 0.6 ~ 1배 크기이다.