公开(公告)号：WO2020110392A1

公开(公告)日：2020-06-04

申请号：PCT/JP2019/033574

申请日：2019-08-27

Applicant: JFEスチール株式会社

Inventor： 今井　哲之 ,  則竹　貴史 ,  下田　勲 ,  山内　崇 ,  上原　博英

IPC: C21C5/28 ,  C04B5/06 ,  C21C5/36

Abstract: スラグの塩基度を低減させることができ、生産効率の低下を抑制することができる、鋼の製造方法及びスラグの塩基度低減方法を提供する。転炉（１）にて、溶銑に酸化精錬処理を施すことで溶鋼を製造する鋼の製造方法であって、転炉（１）にて、溶銑に少なくとも酸素ガスを含む酸素源を加え、酸化精錬処理を施すことで、溶銑を溶鋼とする精錬処理工程と、精錬処理工程の後、溶鋼が収容された転炉（１）の炉体（２）に、少なくともＳｉＯ ２ を含むシリカ含有物質を上方から添加する添加工程と、添加工程の後、炉体（２）を傾動させて炉体（２）から溶鋼を排出する出鋼工程と、を備える。

公开(公告)号：WO2017122536A1

公开(公告)日：2017-07-20

申请号：PCT/JP2016/088880

申请日：2016-12-27

Applicant: 新日鐵住金株式会社

Inventor： 宮田　政樹 ,  笠原　秀平

IPC: C21C1/02 ,  C21C5/28 ,  C21C5/34 ,  C21C5/36

CPC classification number: C21C1/02 ,  C21C5/28 ,  C21C5/34 ,  C21C5/36

Abstract: 底吹き転炉へ、Ｓｉ濃度が０．１５質量％以下、かつ、Ｐ濃度が０．０９質量％以上の溶銑を装入し、ＣａＯ粉及びＦｅ ２ Ｏ ３ 粉の混合粉であってＣａＯ分とＦｅ ２ Ｏ ３ 分との質量比が９：１～６：４であり、かつＣａＯ、ＣａＣＯ ３ 、ＦｅＯ、及びＦｅ ２ Ｏ ３ を合計で９５質量％以上含む混合粉を、流量１．５～３．０Ｎｍ ３ ／ｍｉｎ／溶銑ｔｏｎの酸素ガスと共に上吹きし、上吹き中において、前記混合粉中のＣａＯ分の上吹き量を１０～１５ｋｇ／溶銑ｔｏｎとし、前記ＣａＯ分の供給速度を１．５～３．０ｋｇ／ｍｉｎ／溶銑ｔｏｎとして、溶鉄中のＣ濃度が２．５質量％以上である間に前記混合粉の上吹きを終了するようにし、前記混合粉の上吹きが終了した後も前記酸素ガスの上吹きを継続してＣ濃度が０．３質量％以上の溶鋼を製造する。

Abstract translation: 至

底吹转炉，0.15％（重量）或更少的Si浓度，并且，P浓度加入0.09质量％以上的铁水，CaO粉剂和Fe <子> 2 0 <子> 3 混合以粉末的CaO分钟的Fe <子>粉末2 0 <子> 3 9的内容的质量比为1:1 至6:4，和CaO的CaCO <子> 3 ，的FeO和Fe <子> 2 0 <子> 3 含有混合物超过95重量％的共 该粉末被吹与流速1.5〜3.0Nm ^{3吹过粉末混合物10的CaO含量的量的吹制时 /分钟/铁水吨氧气，的 和约15公斤/熔融生铁吨，由于CaO含量1.5〜3.0公斤/分钟/铁水吨饲料的铁水中的C浓度之间吹送速率是2.5质量％或更多的混合粉末 ，并且混合粉末的顶吹完成 C浓度以产生以上0.3质量％继续吹过后的氧气在钢水。}

公开(公告)号：WO2014037020A1

公开(公告)日：2014-03-13

申请号：PCT/EP2012/003744

申请日：2012-09-06

Applicant: LOESCHE GMBH ,  WULFERT, Holger ,  LUDWIG, Horst-Michael

Inventor： WULFERT, Holger ,  LUDWIG, Horst-Michael

IPC: C04B5/06 ,  C04B7/147 ,  C21B3/08 ,  C21C5/36

CPC classification number: C21C5/36 ,  C04B5/06 ,  C04B7/147 ,  C21B3/08 ,  C22B7/04 ,  Y02P10/216 ,  Y02P40/143

Abstract: Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Aufbereitung von Stahlwerkschlacken zum Herstellen eines hydraulischen mineralischen Bindemittels mit hohem Erhärtungspotential und zum Rückgewinnen von Eisen. Hierzu ist es vorgesehen, ein Aufgabeprodukt bereitzustellen, welches Stahlwerkschlacke mit MnO aufweist.. Dieses Aufgabeprodukt wird als Schmelze weiterverarbeitet, indem Reduktionsmittel in die Schmelze eingebracht werden. Hierbei soll im mineralischen Schmelzanteil ein Kalkstandard zwischen 90 und 110 erreicht werden. Anschließend wird die Schmelze definiert abgekühlt und elementares Eisen aus der erstarrten Schmelze mechanisch abgetrennt. Dann wird die erstarrte Schmelze einer Verwendung als hydraulisches mineralisches Bindemittel zugeführt. Ferner betrifft die Erfindung ein hydraulisches mineralisches Bindemittel.

Abstract translation: 本发明涉及一种用于治疗钢厂炉渣的用于生产具有高Erhärtungspotential液压矿物粘结剂以及用于回收铁的方法。 为了这个目的，它的目的是提供一种炼钢厂与具有..该目的产物，为熔体通过还原剂被引入到熔体中进一步处理的MnO炉渣的目标产物。 这里，为了在矿物熔化份额来实现90和110之间的石灰的标准。 随后，将熔体冷却并限定从凝固的熔体元素铁机械地分离。 然后，用作液压矿物粘结剂的固化熔体被供给。 此外，本发明涉及一种液压矿物粘合剂。

公开(公告)号：WO2010075852A1

公开(公告)日：2010-07-08

申请号：PCT/DE2009/001830

申请日：2009-12-17

Applicant: SMS SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT ,  GARTEN, Lutz

Inventor： GARTEN, Lutz

IPC: C21C5/30 ,  C21C5/32 ,  C21C5/36

CPC classification number: C21C5/30 ,  C21C5/32 ,  C21C5/36 ,  Y02P10/212

Abstract: Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren aufzuzeigen, bei dem eine Roheisenschmelze durch mittels einer Sauerstofflanze auf den Badspiegel der Schmelze aufgegebenen technisch reinen Sauerstoff nach einem Lanzenfahrplan gefrischt wird. Erfindungsgemäß werden für den Lanzenfahrplan die Lanzenhöhe über dem Badspiegel der Schmelze und die absolute Zeitdauer der eingeblasenen Teilsauerstoffmenge stufenweise in Abhängigkeit von dem Siliziumgehalt des eingesetzten Roheisens und der notwendigen Verschlackung von Si und Fe eingestellt wird.

Abstract translation: 本发明的目的是提供一种熔融生铁通过停止由根据一个工业纯氧气喷枪时间表中的氧枪的装置熔体的液面高度精制的方法。 喷枪高度熔体的浴水平和氧气的注入部分量的步骤中所使用的生铁和Si和Fe的必要造渣的硅含量的依赖的绝对时间持续时间以上被设置为根据本发明是用于喷枪时间表。

公开(公告)号：WO2003083144A1

公开(公告)日：2003-10-09

申请号：PCT/EP2003/001814

申请日：2003-02-22

Applicant: SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT ,  LEMKE, Stefan ,  REICHEL, Jan ,  GÖTZINGER, Karl-Reiner

Inventor： LEMKE, Stefan ,  REICHEL, Jan ,  GÖTZINGER, Karl-Reiner

IPC: C21C5/36

CPC classification number: C21C5/005 ,  C21C5/36 ,  C21C7/0087

Abstract: Bei einem Verfahren zur Behandlung von legierten kohlenstoffhaltigen Eisenschmelzen zur Herstellung von Stahl, wobei in einem metallurgischen Gefäss eine kohlenstoffhaltige Eisenschmelze einer Entkohlung durch Zugabe von Sauerstoff ausgesetzt wird und eine Teilmenge der metallischen Legierungselemente verschlackt, wobei die Metallschmelze aus dem metallurgischen Ge­fäss abgezogen wird, währenddessen die unreduzierte Schlacke im metallurgi­schen Gefäss verbleibt und anschliessend das metallurgische Gefäss mit einer neuen Charge Eisenschmelze befüllt wird und erneut ein Entkohlungsprozess durchgeführt wird, soll bei Entkohlung der Verlust an den metallischen - teuren - Legierungselementen durch Verschlackung gering sein. Dies wird dadurch er­reicht, dass ohne Zwischenabschlacken die Schlacke zunehmend mit Metal­loxiden, die während mehrerer hintereinander ablaufender Entkohlungsprozes­se der Schmelze anfallen, gesättigt wird, wodurch einer Verschlackung der metallischen Legierungselemente zunehmend entgegengewirkt wird.

Abstract translation: 在用于合金化的含碳铁的治疗的方法熔化用于生产钢的方法，其中通过加入氧的含有碳 - 铁熔体脱碳是在冶金容器经受和渣化的金属的合金元素，其中所述熔融金属从所述冶金容器中取出的一个子集，在此期间 昂贵 - - 保留在冶金容器未还原炉渣，随后将冶金容器与新的一批铁水被填充，并再次脱碳处理的情况下，金属的通过成渣损失达到脱碳合金元素是低的。 这是这样实现的炉渣越来越多地与没有中间期间的若干连续到期Entkohlungsprozesse其中出现熔融金属的氧化物，由此所述金属的合金元素的成渣日益抵消饱和。

公开(公告)号：WO01055461A1

公开(公告)日：2001-08-02

申请号：PCT/AT2001/000012

申请日：2001-01-18

IPC: C04B5/00 ,  C04B5/06 ,  C21B3/06 ,  C21C5/36 ,  C21C5/54 ,  C22B5/04 ,  C22B7/04

CPC classification number: C22B5/04 ,  C21B3/06 ,  C21C5/54 ,  C22B7/04 ,  Y02P10/216 ,  Y02W30/543

Abstract: The invention relates to a method for removing chrome and/or nickel from liquid slags, or slag mixtures, whereby the liquid slag is charged onto a metal bath, in particular an Fe-bath, and reduced, by contacting with carbon, or a carbon support. The introduction of carbon into the metal bath is carried out in order to reduce the Cr and Ni oxide content of the slag, to a value between 0.8 wt. % and 0.2 wt. %.On reaching the predetermined Cr oxide content of the slag, reducing agents with greater reducing potential, for example, Al, Ca, Si, Fe-Si or Ca-Si are added to reduce the Cr and Ni oxide content to below 0.15 wt. %, preferably below 0.08 wt. %.

Abstract translation: 在用于dechroming和/或液体炉渣或炉渣混合物，其中液态渣到金属，特别是Fe基为，废弃，并通过引入碳或碳载体，所述碳输入的减小的Entnickeln的方法是在金属浴中的减少 的Cr和/或炉渣重量与一个值之间的0.8％和0.2％（重量）由Ni氧化物含量。 一旦到达预定的Cr Oxidgehaltbereiches炉渣具有更高还原电位如还原剂 铝，钙，硅，Fe-Si系或Ca硅（重量）的Cr和/或Ni氧化物含量降低至低于0.15％，优选地，加入小于0.08％。

公开(公告)号：WO0005421A9

公开(公告)日：2000-04-20

申请号：PCT/US9916631

申请日：1999-07-23

Applicant: IMPROVED CONVERTERS INC ,  MATERIALS CONVERSIONS INC ,  KASTEN DIANE C LEGAL ADMINISTR ,  JASBINSEK JOHN

Inventor： CLAFLIN H BRUCE ,  JASBINSEK JOHN

IPC: F23G5/00 ,  C10G1/00 ,  C10J3/00 ,  C10J3/02 ,  C10J3/16 ,  C10J3/20 ,  C21B5/00 ,  C21B7/00 ,  C21B7/16 ,  C21C5/28 ,  C21C5/30 ,  C21C5/36 ,  C21C5/40 ,  C22B7/02 ,  C21B5/06 ,  C21B7/20

CPC classification number: C21B5/008 ,  C21B5/00 ,  C21B5/001 ,  C21B7/00 ,  Y02E20/12 ,  Y02P10/212 ,  Y02P10/34 ,  Y10S75/958

Abstract: A blast furnace (1) having a narrowed top section region (2) and five tuyere sets (T1, T2, T3, T4 and T5) and method of using is disclosed.

Abstract translation: 公开了具有变窄的顶部区域（2）和五个风口组（T1，T2，T3，T4和T5）的高炉（1）和使用方法。

公开(公告)号：WO99014381A1

公开(公告)日：1999-03-25

申请号：PCT/AT1998/000210

申请日：1998-09-08

IPC: C21C5/36 ,  C21B3/04 ,  C22B7/04

CPC classification number: C21C5/36 ,  C22B7/04 ,  Y02P10/212

Abstract: In a process for reprocessing steel slags and ferriferous materials, such as, for example, electric furnace and converter slag, fine ore, dust from steel production, rolling mill scales, and for producing pig iron and environmentally compatible slags, the ratio between the volumes of molten slag and iron bath is selected to be higher than 0.5 to 1, preferably of between 0.8:1 and 1.5:1, and SiO2-bearing materials, such as, for example, foundry or steel plant sand and/or fine ore, are added in order to adjust the slag ratio (CaO/SiO2) between 1.0 and 1.8, preferably between 1.2 and 1.8, with an Al2O3 content of between 10 and 25 wt. %, with respect to the slag. At the same time, hot wind and coal, optionally with an inert gas, in particular nitrogen, and possibly oxygen or hot air, are blown through the iron bath.

Abstract translation: 在用于后处理钢渣和铁载体如方法 电炉，转炉炉渣，细矿石，从钢铁生产粉剂，轧机秤用于获得生铁和环境相容的炉渣，熔融炉渣的铁浴的体积比大于0.5至1，优选0.8：1至1.5： 1被选择和炉渣SiO 2载体，如 铸造用砂，冶金砂和/或细矿石以10和25％之间重量的Al2O3含量调整基于（的CaO / SiO2）1.0〜1.8的炉渣碱度，优选1.2和1.8之间，基于 渣，加入。 在该热风吹和任选鼓泡用惰性气体碳，特别是通过所述铁熔池氮和进一步任选的氧气或热空气。

公开(公告)号：WO2020127039A1

公开(公告)日：2020-06-25

申请号：PCT/EP2019/085338

申请日：2019-12-16

Applicant: S.A. LHOIST RECHERCHE ET DEVELOPPEMENT

Inventor： PERRIN, Éric ,  CHUNLAMANI, Souliyann

IPC: C21C1/02 ,  C21C5/06 ,  C21C5/36 ,  C21C7/064 ,  C21C5/00 ,  C21C5/54

Abstract: Process for manufacturing a slag conditioning agent for steel desulfurization wherein a dried slag material obtained from secondary steelmaking process is mixed with quicklime particles to produce a slag conditioning agent.

公开(公告)号：WO2018128135A1

公开(公告)日：2018-07-12

申请号：PCT/JP2017/046788

申请日：2017-12-26

Applicant: 新日鐵住金株式会社

Inventor： 宮田　政樹 ,  浅原　紀史

IPC: C21C1/02 ,  C21C5/28 ,  C21C5/36

Abstract: 溶銑の脱りん処理を行う脱りん処理装置であって、転炉と、前記転炉に酸素ガスを吹き込む上吹きランスと、前記上吹きランスに前記酸素ガスを供給する第１のガスラインと、前記上吹きランスから前記酸素ガスとともに吹き付けるＣａＯ源が保持された第１のディスペンサーと、前記上吹きランスから前記酸素ガスとともに吹き付けるＡｌ 2 Ｏ 3 源が少なくとも保持された第２のディスペンサーと、を有する。