有価金属の製造方法
    1.
    发明申请

    公开(公告)号:WO2023032495A1

    公开(公告)日:2023-03-09

    申请号:PCT/JP2022/028093

    申请日:2022-07-19

    Abstract: 有価金属を安価に製造できる方法を提供すること。 本発明に係る方法は、少なくとも、Li、Mn、Al、及び有価金属を含む原料を準備する準備工程と、原料に還元熔融処理を施して有価金属を含有する合金とスラグとを含む還元物を得る還元熔融工程と、還元物からスラグを分離して合金を回収するスラグ分離工程と、を含み、準備工程及び還元熔融工程のいずれか一方又は両方の工程において、カルシウム(Ca)を含有するフラックスを添加し、還元熔融処理により得られるスラグ中のAlに対するLiのモル比(Li/Al比)を0.25以上、スラグ中のAlに対するCaのモル比(Ca/Al比)を0.30以上とし、かつスラグ中のMn量を5.0質量%以上とし、還元熔融処理では、原料を熔融して得られる熔体中の酸素分圧を10-14以上10-11以下に制御する。

    PROCESS FOR RECOVERING METALS AND OXIDES FROM IRON-CONTAINING TAILINGS

    公开(公告)号:WO2022178037A1

    公开(公告)日:2022-08-25

    申请号:PCT/US2022/016668

    申请日:2022-02-16

    Abstract: A method of recovering iron and other species from tailings that contain iron oxide. In the method an electric induction furnace or electric arc furnace is used as an iron-reduction furnace. The furnace is charged with tailings that contain iron oxide, a carbon source such as solid graphitic portions that comprises recycled graphite, wherein the carbon source functions at least as an iron oxide reductant, and a starting heel of melted iron. The furnace is operated so as to reduce and melt iron from the tailings, and thereby create an iron-rich liquid component and a liquid residual slag. The slag can be further processed to recover valuable elements such as Sc, Ti, Si, Al, Ca, and rare earth elements (REE). In an example this recovery is accomplished utilizing a sulfuric acid baking process heated by microwave energy followed by water-based leaching steps.

    BIOMASS DIRECT REDUCED IRON
    4.
    发明申请

    公开(公告)号:WO2022061398A1

    公开(公告)日:2022-03-31

    申请号:PCT/AU2021/051094

    申请日:2021-09-20

    Abstract: A method for producing direct reduced iron ("DRI") from iron ore and biomass is disclosed. The method includes heating a batch of iron ore and biomass in each oven chamber of a non-recovery batch oven by a combination (i) the thermal mass of a lining of the oven chamber and (ii) combustion of a fuel gas from at least one other oven chamber and at least partially reducing the iron ore and forming DRI. The method also includes discharging gases from the oven chamber through passageways in a wall and a floor of the oven chamber and further combusting combustible gases and transferring heat to the wall and the floor of the oven chamber as the gases move through the passageways. The method also includes discharging at least a portion of gases from the oven chamber, without passing the gases through passageways in the floor of the oven chamber, and using these gases as a fuel gas in subsequent combustion heating in other batch oven chambers when a first predetermined trigger point is reached. A non-recovery batch oven is also disclosed.

    有価金属を回収する方法
    5.
    发明申请

    公开(公告)号:WO2021205903A1

    公开(公告)日:2021-10-14

    申请号:PCT/JP2021/012823

    申请日:2021-03-26

    Abstract: 有価金属を安価に回収できる方法を提供することを目的とする。 本発明は、有価金属を回収する方法であって、以下の工程;少なくとも有価金属を含む装入物を準備して原料を得る工程と、原料に酸化処理及び還元熔融処理を施して、合金とスラグとを含む還元物を得る工程と、還元物からスラグを分離して合金を回収する工程と、を含み、合金に含まれるニッケル(Ni)、コバルト(Co)及び銅(Cu)の合計量に対する銅(Cu)量の質量比(Cu/(Ni+Co+Cu)比)である銅品位を0.250以上にする。

    金属酸化物の製錬方法
    8.
    发明申请

    公开(公告)号:WO2018147145A1

    公开(公告)日:2018-08-16

    申请号:PCT/JP2018/003273

    申请日:2018-01-31

    Abstract: 例えば、酸化ニッケル等を含有するニッケル酸化鉱などの金属酸化物を原料とし、炭素質還元剤で還元して還元物を得る製錬方法に関して、効率よく処理することができる方法を提供とする。 本発明に係る金属酸化物の製錬方法は、例えばニッケル酸化鉱の製錬方法である。具体的に、金属酸化物と炭素質還元剤とを混合して得られた混合物を乾燥する乾燥工程S31と、乾燥させた混合物を予熱する予熱工程S32と、炉床が回転する回転炉床炉1を用いて予熱後の混合物を還元する還元工程S33と、得られた還元物を冷却する冷却工程S35と、を有する還元処理工程S3を含む。また、好ましくは、還元工程S33を経て得られた還元物を、回転炉床炉1内で所定の温度に保持する温度保持工程S34に付す。

    СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЛАТЕРИТНЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД С ПРЯМЫМ ПОЛУЧЕНИЕМ ФЕРРОНИКЕЛЯ

    公开(公告)号:WO2018101855A1

    公开(公告)日:2018-06-07

    申请号:PCT/RU2017/000320

    申请日:2017-05-18

    CPC classification number: C22B4/06 C22B5/10 C22B23/02 C22C33/04

    Abstract: Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности, к способу переработки латеритных никелевых руд с прямым получением ферроникеля в виде металлических гранул. Для переработки латеритных никелевых руд проводят измельчение руды, например, высокомагнезиальной руды, твердого углеродистого восстановителя и флюсовых добавок, их смешение с получением шихты, восстановительный обжиг шихты на двухступенчатой установке, состоящей из двух вращающихся печей, связанных между собой передаточной камерой, охлаждение полученного клинкера и выделение ферроникеля из измельченного клинкера. Флюсовые добавки включают, в расчете на массу руды, 3,5-6,5% СаО, 1,5-10% SiO 2 , 1-5,5% Al 2 O 3 и 0-0,75% в пересчете на F 2 фторсодержащих добавок. В качестве флюсующих добавок можно использовать различные кальций-, кремний-, алюминий- и фторсодержащие материалы, например, известняк, доменный шлак, глину, низкосортные высококремнистые бокситы, алюмосодержащие шлаки, флюорит, отработанный криолитовый электролит и другие отходы обогащения и металлургического производства. В качестве добавок SiO 2 и Al 2 O 3 можно использовать каолиновую глину, содержащую не менее 15-30% Al 2 O 3 и 50-75% SiO 2 , в количестве 3-18% от массы руды. Твердый углеродистый восстановитель, например, коксик, бурый или каменный уголь, антрацит или их смеси, вводят в количестве 6-12% от массы руды, смесь брикетируют, восстановленные в первой печи брикеты с температурой 1000-1100С через передаточную камеру загружают во вторую печь непосредственно в ванну расплавленного шлака. Одновременно в загрузочную зону второй печи подают 4-8% от массы руды твердого восстановителя: коксика или антрацита. Температуру расплава во второй печи поддерживают в пределах 1275-1350°С, предпочтительно в пределах 1275-1325°С. В результате осуществления способа уменьшаются энергетические затраты и улучшаются технико-экономические показатели процесса.

    НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЛАТЕРИТНЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД С ПРЯМЫМ ПОЛУЧЕНИЕМ ФЕРРОНИКЕЛЯ

    公开(公告)号:WO2016171579A1

    公开(公告)日:2016-10-27

    申请号:PCT/RU2015/000256

    申请日:2015-04-21

    CPC classification number: C22B4/06 C22B5/10 C22B23/02

    Abstract: Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для переработки высокомагнезиальных латеритных никелевых руд с прямым получением ферроникеля. В способе осуществляют смешивание руды с твердым восстановителем и флюсующими добавками СаСО 3 , АI 2 О 3 и SiO 2 , брикетирование полученной шихты, восстановительный обжиг брикетированной шихты с формированием крицы ферроникеля и выделение ферроникеля из клинкера. При смешивании руды с восстановителем и флюсующими добавками в смеси вводят добавки фторсодержащих материалов в количестве 0,5-2,0% в пересчете на фтор, и серосодержащих материалов в количестве 0,2-1,2% в пересчете на серу, от массы руды. Восстановительный обжиг шихты осуществляют при максимальной температуре 1150-1225º С. Изобретение позволяет максимально ограничить или полностью устранить образование шлаковых настылей и улучшить технико-экономические показатели процесса в целом.

    Abstract translation: 本发明涉及冶金领域,可用于加工高镁砂红土镍矿,以直接生产镍铁。 在该方法中,进行以下步骤:将矿石与固体还原剂和助熔剂СаСО3,铱II3和SiO2混合; 压块获得的费用; 减少烧结电荷以形成铁镍球; 并从熟料中沉淀镍铁。 在矿石与还原剂和助熔剂混合期间,以含氟量计为0.5-2.0%的氟含量的含氟材料的添加剂,以及含量为0.2的含硫材料 -1.2%的硫,以矿石的质量计。 电荷的还原焙烧在1150-1225℃的最高温度下进行。 本发明可以最大限度地限制或完全消除炉渣头骨的形成,并改善整个过程的性能指标。

Patent Agency Ranking