Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Presse (14), in welcher Platinen, umgeformt werden, welche eine jeweils eindeutige Seriennummer aufweisen, wobei in einer elektronischen Recheneinrichtung (12) für die jeweilige Seriennummer die zugehörige Platine charakterisierende Messwerte vorgehalten werden, wobei in einem Einbringbereich (18), in welchem die Platinen in die Presse eingebracht werden, mittels einer Erfassungseinrichtung (20) Aufnahmen der Seriennummer erstellt werden (S1) und mit einer Erkennungseinheit eine Erkennung der Seriennummern in den Aufnahmen veranlasst wird (S2), wobei ein Erkennungsrate bestimmt wird (S3).
Abstract:
Eine Vorrichtung zur Einstellung einer Wärmebehandlung von Wäsche umfasst eine Lichtquelle, die zum Aussenden von Licht eines vorbestimmten ersten Lichtspektrums auf die Wäsche eingerichtet ist; einen Lichtsensor zur Bestimmung eines zweiten Lichtspektrums eines von der Wäsche absorbierten oder reflektierten Lichts; und eine Verarbeitungseinrichtung zur Bestimmung einer Textilart auf der Basis des bestimmten Lichtspektrums. Dabei ist die Verarbeitungseinrichtung dazu eingerichtet, eine Behandlungstemperatur für die Wäsche in Abhängigkeit der bestimmten Textilart einzustellen.
Abstract:
Verfahren zur Vermessung eines Werkstücks (1; 100) mit einem Messgerät (72), aufweisend a) Erfassen (S1) eines Identifikationsmerkmals (2, 3, 4; 19) eines Werkstücks mit einer Erfassungseinrichtung (20; 30; 40; 50; 60), und Ermitteln einer Identitätsinformation des Werkstücks (1; 100), b) Vergleichen (S2) der Identitätsinformation mit Identitätsinformationen einer Vielzahl Werkstücke aus einer Datenbank (90), in der diese Identitätsinformationen der Vielzahl Werkstücke gespeichert sind, c) Identifizieren (S3) des Werkstücks (1; 100) in der Datenbank (90) und/oder Charakterisieren des Werkstücks (1; 100) aus dem Vergleich mit der Datenbank in Schritt b) (90), d) Ermitteln (S4) eines in der Datenbank (90) hinterlegten Messablaufs für das identifizierte Werkstück oder Vorschlagen von Merkmalen oder Schritten eines Messablaufs für das identifizierte Werkstück, e) Vermessen (S5) des Werkstücks (1; 100) mit dem Messablauf in dem Messgerät (72).
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bearbeiten eines Werkstücks mittels einer Bearbeitungsvorrichtung, mit den Schritten eines Zuordnens (S101) eines Datenträgerelements zu dem Werkstück, das ein ausführbares Steuerprogramm zum Bearbeiten des Werkstücks umfasst; eines Übermittelns (S103) des Steuerprogramms (117) aus dem Datenträgerelement (103) an die Bearbeitungsvorrichtung (105) über eine Datenschnittstelle; und eines Bearbeitens (S104) des Werkstücks (100) durch Ausführen des ausgelesenen Steuerprogramms (117) durch die Bearbeitungsvorrichtung (105).
Abstract:
The invention relates to a system, a workpiece holder (2) and a method for the flexible manufacturing of workpieces (1) or products. According to said invention, the workpiece holders (2) have manufacturing information (I) for the particular manufacturing of different products or product variants. Said manufacturing information (I) is loaded into the machining station (4) of the manufacturing unit (5) by a programmable controller (PLC) or an NC machine (3). Said manufacturing unit (5) and the machining stations (4) are designed, such that the machining steps, stored with the manufacturing information (I), can be carried out. Machining and part programs are also stored into said manufacturing information (I). The retrofitting of the unit or the expensive loading of new software into the PLC or NC machine for the production of a new product or product variant are thus unnecessary, since the workpiece holder (2) brings the relevant information therewith.
Abstract:
A manufacturing system comprises materials (110, 120) to be processed, and processing tools (130, 140, 150) for processing said materials (110, 120). To each of said materials (110, 120) there are assigned means (111, 121) for directly exchanging information with said processing tools (130, 140, 150) and for deciding on the basis of said directly exchanged inormation which of said processing tools (130, 140, 150) is supposed to process a respective material (110, 120).
Abstract:
Die Vorliegende Erfindung betrifft einen Rohwarenbehälter zum Transport von Fleisch, fleischähnlichen Produkten und/oder festen sowie flüssigen Gewürzen oder Zusatzstoffen, der ein Mittel aufweist, auf dem Daten gespeichert und abgerufen werden können, die eine eindeutige Identifikation der transportierten Waren und eine Aussage über die bereits durchlaufenen Verarbeitungsschritte ermöglicht.
Abstract:
The present invention concerns a system for location of items within a facility, the system comprising providing a computer device (2) with information as to said items and as to a location (11) within said facility to which said items should be moved for use, storage or distribution, and illumination means (3, 4), operated under the control of said computer device, capable of illuminating said items and of illuminating, for each item, said location.
Abstract:
The present invention relates to a method for marking or drilling holes in glass lenses and to device for realising the same. According to this method, the position of the holes in a glass lens, in a model disc or in a support disc is measured with or without any contact. The data obtained on the position of the holes is transmitted to a computer in the shape of rectangular or polar co-ordinates. In order to control the marking or drilling, a marking or drilling system with computerised numerical control is also provided.
Abstract:
The invention concerns an identification system, especially for drillpipes, casings and other objects for use in potentially explosive surroundings, where the system includes a label, and a sensor for automatically reading the label and characterized in that the label comprises a collar totally surrounding the object, containing a bar code readable in an axial direction in relation to the collar, and that extends over the whole collar, so that the object can be identified by the sensor in any rotational position of the collar.