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公开(公告)号：CN105081534B
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201510563449.3
申请日：2015-09-07
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
IPC: B23K9/167 , B23K9/095 , B23K9/133 , B23K101/04 , B23K103/10
Abstract: 本发明涉及一种提高中薄壁铝合金壳体环焊缝收弧质量的TIG焊接方法，即采用TIG焊接工艺焊接中薄壁铝合金壳体环焊缝完成一周后，在焊接熔池前进侧即将熔化起始焊缝时开始收弧操作，收弧操作分为一次协同衰减和二次协同衰减两个阶段进行操作，在收弧操作过程按照相应匹配的焊接电流、焊接速度、送丝速度参数进行，进而完成环焊缝收弧焊接。该TIG焊接方法明确了收弧操作的时机，量化了收弧操作中收弧焊接协同衰减的匹配参数，使收弧更便于操作。该TIG焊接方法能够解决收弧焊缝产生裂纹、未熔合和气孔等焊接缺陷的问题，提高了收弧质量，进而降低了焊接返修率，提高了产品制造效率，节约了生产成本。
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公开(公告)号：CN105081534A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510563449.3
申请日：2015-09-07
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
IPC: B23K9/167 , B23K9/095 , B23K9/133 , B23K101/04 , B23K103/10
CPC classification number: B23K9/167 , B23K9/095 , B23K9/133 , B23K2101/04 , B23K2103/10
Abstract: 本发明涉及一种提高中薄壁铝合金壳体环焊缝收弧质量的TIG焊接方法，即采用TIG焊接工艺焊接中薄壁铝合金壳体环焊缝完成一周后，在焊接熔池前进侧即将熔化起始焊缝时开始收弧操作，收弧操作分为一次协同衰减和二次协同衰减两个阶段进行操作，在收弧操作过程按照相应匹配的焊接电流、焊接速度、送丝速度参数进行，进而完成环焊缝收弧焊接。该TIG焊接方法明确了收弧操作的时机，量化了收弧操作中收弧焊接协同衰减的匹配参数，使收弧更便于操作。该TIG焊接方法能够解决收弧焊缝产生裂纹、未熔合和气孔等焊接缺陷的问题，提高了收弧质量，进而降低了焊接返修率，提高了产品制造效率，节约了生产成本。
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公开(公告)号：CN105033460A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510412092.9
申请日：2015-07-14
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
IPC: B23K26/348
CPC classification number: B23K26/348
Abstract: 本发明涉及一种中厚度镁合金的激光-变极性等离子复合焊接方法，采用激光-变极性等离子复合焊接工艺，变极性等离子焊在焊接方向上位于激光焊前侧并同时进行，且二者作用点保持适当的距离，从而实现了中厚度镁合金板的焊接；当镁合金板的厚度在25mm以下时，采用不开坡口单面焊即可将镁合金板一次性焊透，大大节约了时间，提高了焊接效率；而当镁合金板的厚度在26mm以上时，采用不开坡口双面焊，并辅以氩气与氦气的混合气体作为保护气体增大熔深，从而高效率的完成焊接，获得表面成形好、无咬边的焊缝；本发明的焊接方法所得到的焊缝内外部质量均可以达到Ⅱ级或Ⅱ级以上，接头强度可以达到母材的0.80以上。
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公开(公告)号：CN105562890A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201610113494.3
申请日：2016-03-01
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
CPC classification number: B23K9/164 , B23K9/235 , B23K9/28 , B23K2103/04
Abstract: 一种适用于小直径深盲孔的焊接方法，步骤：a、设计专用焊枪；b、角焊缝处理；c、焊前处理与选择焊接材料；d、确定焊接工艺，焊接时，将深盲孔试样固定在工装平台上，调整焊枪倾角为5°～10°，对步骤c处理过的深盲孔进行堆焊，焊枪绕深孔中心旋转，螺旋朝深盲孔外部往上堆焊；本发明的优点在于：采用专用小直径深盲孔气体保护焊枪，能够实现更小孔径的深孔或深盲孔的焊接，并且保留气保焊的高效率和易操作性等；采用工件不动、焊枪无缠绕旋转形式，可实现深孔内壁的竖直堆焊，工作效率高且易于操作。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105562890B
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201610113494.3
申请日：2016-03-01
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 一种适用于小直径深盲孔的焊接方法，步骤：a、设计专用焊枪；b、角焊缝处理；c、焊前处理与选择焊接材料；d、确定焊接工艺，焊接时，将深盲孔试样固定在工装平台上，调整焊枪倾角为5°～10°，对步骤c处理过的深盲孔进行堆焊，焊枪绕深孔中心旋转，螺旋朝深盲孔外部往上堆焊；本发明的优点在于：采用专用小直径深盲孔气体保护焊枪，能够实现更小孔径的深孔或深盲孔的焊接，并且保留气保焊的高效率和易操作性等；采用工件不动、焊枪无缠绕旋转形式，可实现深孔内壁的竖直堆焊，工作效率高且易于操作。
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公开(公告)号：CN105033460B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510412092.9
申请日：2015-07-14
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
IPC: B23K26/348
Abstract: 本发明涉及一种中厚度镁合金的激光-变极性等离子复合焊接方法，采用激光-变极性等离子复合焊接工艺，变极性等离子焊在焊接方向上位于激光焊前侧并同时进行，且二者作用点保持适当的距离，从而实现了中厚度镁合金板的焊接；当镁合金板的厚度在25mm以下时，采用不开坡口单面焊即可将镁合金板一次性焊透，大大节约了时间，提高了焊接效率；而当镁合金板的厚度在26mm以上时，采用不开坡口双面焊，并辅以氩气与氦气的混合气体作为保护气体增大熔深，从而高效率的完成焊接，获得表面成形好、无咬边的焊缝；本发明的焊接方法所得到的焊缝内外部质量均可以达到Ⅱ级或Ⅱ级以上，接头强度可以达到母材的0.80以上。
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公开(公告)号：CN103551717B
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201310505159.4
申请日：2013-10-23
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院 , 中国兵器工业第五二研究所
Abstract: 一种中薄壁变直径铝合金壳体多级环焊缝的焊接方法，其特征在于包括如下步骤：焊接接头设计；一次洁净；焊缝背保护；装配；二次洁净；采用自动变极性等离子焊机对铝合金壳体进行预热和焊接；所有多级焊缝焊接完成后采用自然冷却方式使壳体温度降至室温。与传统的钨极氩弧焊接工艺相比变极性等离子焊接工艺采用不开坡口或开较小坡口，尤其对于壁厚10mm以下的铝合金壳体不用开焊接坡口，可以一次焊接完成，从而降低了热输入、减少了焊接缺陷发生概率；预热和焊接采用同一个设备，提高了预热和焊接效率，降低了焊接成本。
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公开(公告)号：CN104988492A
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201510434026.1
申请日：2015-07-22
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 一种镁合金构件表面耐腐蚀涂层的制备方法，其特征在于包括如下步骤表面预处理：对镁合金构件表面进行刻槽，刻槽后进行喷砂处理，然后用丙酮洗净；涂层制备：采用冷喷涂在镁合金构件表面制备纳米Al-Zn合金涂层，聚氯乙烯封孔：将聚氯乙烯平铺在涂层上面。采用冷喷涂工艺，能够使纳米Al-Zn合金粉末的纳米结构完整的保留下来，从而使其优异的性能得到保留。对制备好的Al-Zn合金涂层采用聚氯乙烯进行封孔处理，制备出的复合涂层对基体的保护作用进一步加强，耐腐蚀性能进一步提高。
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公开(公告)号：CN104551343A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410814540.3
申请日：2014-12-24
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
IPC: B23K9/028 , B23K9/167 , B23K37/053 , B23K9/235 , B23K103/10
CPC classification number: B23K9/028 , B23K9/167 , B23K9/235 , B23K37/053 , B23K2103/10
Abstract: 本发明涉及一种非点定式环缝焊接方法，该方法针对不同壁厚和倾角的待焊接工件，先进行焊接接头、焊接方式及焊接工艺参数设计，然后进行焊接，与现有技术相比，本发明的优点在于对不同壁厚的待焊接工件进行特定的焊接接头设计及焊接方式设计，结合焊接工装的结构优势，实现了变径回转体之间的焊接，并确保了焊接完成的变径回转体具有较好的同轴性；根据待焊接回转体的倾角设计焊接工装的倾斜角度，使得焊枪处于垂直焊缝的水平状态，从而防止焊液滴落，确保焊缝的快速形成，且焊接处均匀、牢固；本发明的焊接方法无需采用点定工序，有效提高了焊接质量。
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