含活性炭催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118179507A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202211597923.0

    申请日:2022-12-12

    摘要: 本发明涉及催化剂制备技术领域,公开了一种含活性炭催化剂及其制备方法和应用。该制备方法包括:在惰性气氛下,将含活性炭催化剂半成品依次连续进行第一焙烧、第二焙烧、第三焙烧和第四焙烧,得到含活性炭催化剂;其中,所述含活性炭催化剂中含有铁;所述第一焙烧的温度为820‑880℃,时间为0.1‑2小时;所述第二焙烧的温度为870‑930℃,时间为0.5‑5小时;所述第三焙烧的温度为900‑960℃,时间为0.5‑5小时;所述第四焙烧的温度为840‑890℃,时间为0.1‑2小时。通过利用本发明的方法在规定的温度下进行四阶段连续焙烧,从而在焙烧过程中可以保证活性炭载体的性能,并且可以提高得到的含活性炭催化剂的催化性能。

    催化剂浸渍装置、催化剂浸渍方法及其应用

    公开(公告)号:CN114433249A

    公开(公告)日:2022-05-06

    申请号:CN202011128318.X

    申请日:2020-10-20

    IPC分类号: B01J37/02

    摘要: 本发明涉及催化剂制备技术领域,公开了一种催化剂浸渍装置和方法及其应用。该装置包括:浸渍单元(100),用于容纳浸渍液;载体存储单元(200),用于容纳载体,可拆卸地配置于所述浸渍单元(100)内;以及传动单元(300),其连接所述浸渍单元(100)和所述载体存储单元(200),使得所述载体存储单元(200)在所述浸渍单元(100)内沿与所述浸渍单元(100)底面垂直的方向进行往复运动,并使得所述载体存储单元(200)沿与所述浸渍单元(100)底面平行的轴进行旋转。采用本发明提供的催化剂浸渍装置和方法,可以在保护催化剂载体不易粉碎的同时,提高催化剂的均一性,使浸渍后的催化剂活性组分分布均匀,降低催化剂的磨损指数并提高催化剂的强度。

    催化剂浸渍装置、催化剂浸渍方法及其应用

    公开(公告)号:CN114433249B

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202011128318.X

    申请日:2020-10-20

    IPC分类号: B01J37/02

    摘要: 本发明涉及催化剂制备技术领域,公开了一种催化剂浸渍装置和方法及其应用。该装置包括:浸渍单元(100),用于容纳浸渍液;载体存储单元(200),用于容纳载体,可拆卸地配置于所述浸渍单元(100)内;以及传动单元(300),其连接所述浸渍单元(100)和所述载体存储单元(200),使得所述载体存储单元(200)在所述浸渍单元向进行往复运动,并使得所述载体存储单元(200)沿与所述浸渍单元(100)底面平行的轴进行旋转。采用本发明提供的催化剂浸渍装置和方法,可以在保护催化剂载体不易粉碎的同时,提高催化剂的均一性,使浸渍后的催化剂活性组分分布均匀,降低催化剂的磨损指数并提高催化剂的强度。(100)内沿与所述浸渍单元(100)底面垂直的方

    加氢处理催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN110090654A

    公开(公告)日:2019-08-06

    申请号:CN201810090738.X

    申请日:2018-01-30

    IPC分类号: B01J27/186 C10G45/08

    摘要: 本发明涉及加氢处理催化剂领域,公开了一种加氢处理催化剂及其制备方法和应用。本发明的加氢处理催化剂的制备方法包括以下步骤,1)使氧化铝载体浸渍含硫氮有机化合物溶液,得到浸渍后的产物;2)将步骤1)中得到的浸渍后的产物进行低温干燥处理;3)将步骤2)中低温干燥处理后的氧化铝载体浸渍活性组分溶液后,再进行热处理,其中,所述低温干燥处理的温度为15-180℃,所述热处理的温度为180-550℃。通过本发明的方法制得的催化剂金属分散度和硫化度得到较好匹配,产生的活性位多,有利于催化剂本征活性的提高,而且制备方法简单,生产成本低。

    一种氧化铝载体的制备方法

    公开(公告)号:CN107971038A

    公开(公告)日:2018-05-01

    申请号:CN201610921156.2

    申请日:2016-10-21

    IPC分类号: B01J32/00 C10G45/02

    摘要: 本发明涉及氧化铝载体领域,具体地,涉及一种氧化铝载体的制备方法。本发明的氧化铝载体的制备方法包括:(1)将铝盐和铝酸盐在水中依次进行晶化、中和并老化,将所述老化后的产物进行固液分离;(2)洗涤上述固液分离所得固相,并将所述洗涤后的固相与助挤剂、稀释剂和粘合剂进行混合,其中,所述稀释剂为水;所述粘合剂为含羧酸基团的热塑性树脂;(3)将步骤(2)所得产物依次进行固液分离、干燥和焙烧。通过采用本发明的方法,能够在免去干胶粉制备过程以及采用湿混代替干混下,制得性能满足要求的氧化铝载体。该方法节能环保、成本较低,适于工业化应用。

    含硅氧化铝载体及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN109277095B

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN201710595986.5

    申请日:2017-07-20

    摘要: 本发明涉及催化剂载体制备领域,公开了含硅氧化铝载体及其制备方法和应用,该方法包括如下步骤,(1)将第一含硅溶液与第一物理扩孔剂进行第一接触,将第二含硅溶液与第二物理扩孔剂进行第二接触;(2)将步骤(1)得到的接触后的第一物理扩孔剂、接触后的第二物理扩孔剂与拟薄水铝石经过混合、成型、干燥、焙烧得到含硅氧化铝载体;其中,所述第一含硅溶液和第二含硅溶液均含有硅酸酯,所述第一物理扩孔剂的粒径为100‑540目,第二物理扩孔剂的粒径为900‑2000目。该方法制备的含硅氧化铝载体具有较高的机械强度,适宜的孔结构,特别适用于渣油加氢脱金属领域。