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公开(公告)号:CN101701853B
公开(公告)日:2012-01-04
申请号:CN200910235984.0
申请日:2009-11-03
申请人: 中国铝业股份有限公司
摘要: 一种判定热处理程度的热工窑炉终温测定方法,涉及用等效温度法测定铝电解用炭素原料或阴极、阳极在煅烧和焙烧时热处理程度的判定。其特征在于将按照一定方法制备的参比生石油焦炭放置于刚玉坩埚中并埋在特工窑炉的测点位置,经过一个周期的热处理后取出坩埚中的参比石油焦炭,分析该参比焦炭的Lc(晶格尺寸),并借助按一定方法和步骤绘制的等效温度校正曲线,得到焙烧终温温度,通过已建立的终温温度与炭素材料质量的对应关系,反映出在该处理温度下炭素材料的热处理效果,进而判定热工窑炉的热处理程度。
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公开(公告)号:CN101306312B
公开(公告)日:2010-09-29
申请号:CN200810115441.0
申请日:2008-06-24
申请人: 中国铝业股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种炭素制品生产过程中的烟气净化处理方法。其特征在于其处理过程是将生电极生产过程中产生的烟气经过收尘保温处理后直接送入煅烧炉高温煅烧,煅烧后的高温气体与焙烧炉排放的低温气体混合,通过自身足够的热值或借助助燃剂在高温下混合焚烧,焚烧后排放的高温气体作为热源直接送入锅炉,最后从锅炉中排出的气体经过脱硫脱氟处理后将部分净化气体再返回到生电极生产过程,对该过程产生的收尘烟气在送入煅烧炉的过程中管道加热并保温,剩余净化气体高空排放。本发明的方法能够彻底处理烟气中的有害物,而且综合考虑各工段的实际生产条件和所排放烟气的热量,工艺流程简单,操作方便,处理成本低。
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公开(公告)号:CN1236108C
公开(公告)日:2006-01-11
申请号:CN03153787.1
申请日:2003-08-21
申请人: 中国铝业股份有限公司
IPC分类号: C25C3/36
摘要: 一种电解生产铝锆合金的方法,涉及一种以铝和锆的氧化物为原料,采用电解法将铝和锆同时电解析出形成合金,直接生产铝锆合金的方法。其特征在于以铝和锆的氧化物为原料,采用熔盐电解法将铝和锆电解析出形成合金。本发明采用电解的方法,在现有铝电解过程中添加锆的氧化物,通过电解使铝和锆共同析出,得到铝锆合金。该方法无需使用高纯金属锆,且工艺流程比传统方法大大缩短,金属收率高,从而可大幅度降低生产铝锆合金的成本,有利于铝锆合金的推广应用。
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公开(公告)号:CN108033468A
公开(公告)日:2018-05-15
申请号:CN201711273442.3
申请日:2017-12-06
申请人: 中国铝业股份有限公司
IPC分类号: C01F7/04
摘要: 本发明涉及一种稳定的铝酸钠溶液的制备方法。其特征在于其备过程的步骤包括:(1)将氢氧化钠溶液与氢氧化铝进行反应制得铝酸钠溶液;(2)过滤步骤(1)制得的铝酸钠溶液;(3)在步骤(2)过滤后的铝酸钠溶液中加入稳定剂;(4)将步骤(3)的加入稳定剂后的铝酸钠溶液进行脱色处理,得到稳定的铝酸钠溶液。本发明的方法制备,铝酸钠溶液及其固体产品在常温下可有效保存至少6个月,固体铝酸钠产品溶入水中的有效期至少保持7天。其铝酸钠溶液有效成分含量可达到45%以上(以氧化铝计达到27.9%),稳定剂成分不会影响下游产品质量,也不会显著增加产品成本,并且生产工艺流程简单,具有较高的商业价值。
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公开(公告)号:CN100577885C
公开(公告)日:2010-01-06
申请号:CN200710179653.0
申请日:2007-12-17
申请人: 中国铝业股份有限公司
摘要: 一种回收铝电解炭渣中电解质的方法,其特征在于其回收过程是在铝电解炭渣中配入为炭渣重量1%~10%的分散剂氟化钙和为炭渣重量1%~10%的燃烧催化剂煤,在650~850℃温度下焙烧处理1~3小时。本发明的方法,处理成本低,电解质回收率高,易于工业实施。回收电解质杂质含量极少,可直接、全部返回电解槽使用,对电解质和铝液质量无负面影响。
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公开(公告)号:CN101255571A
公开(公告)日:2008-09-03
申请号:CN200710179622.5
申请日:2007-12-17
申请人: 中国铝业股份有限公司
IPC分类号: C25C3/12 , C04B35/532 , C04B35/622
摘要: 本发明涉及一种制备铝电解用预焙炭阳极石油焦的处理方法。其特征在于其处理过程将石油焦原料进行筛分,将筛分出的粉状石油焦制团烧结后,再与筛分出的粗颗粒石油焦一同用于铝电解用预焙炭阳极的制备过程。本发明的方法,提高了石油焦煅烧的实收率,改善煅后焦的粒度分布状况,以满足铝用炭素材料生产的要求。
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公开(公告)号:CN101255566A
公开(公告)日:2008-09-03
申请号:CN200710179653.0
申请日:2007-12-17
申请人: 中国铝业股份有限公司
摘要: 一种回收铝电解炭渣中电解质的方法,其特征在于其回收过程是在铝电解炭渣中配入为炭渣重量1%~10%的分散剂氟化钙和为炭渣重量1%~10%的燃烧催化剂煤,在650~850℃温度下焙烧处理1~3小时。本发明的方法,处理成本低,电解质回收率高,易于工业实施。回收电解质杂质含量极少,可直接、全部返回电解槽使用,对电解质和铝液质量无负面影响。
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公开(公告)号:CN1260397C
公开(公告)日:2006-06-21
申请号:CN03153785.5
申请日:2003-08-21
申请人: 中国铝业股份有限公司
IPC分类号: C25C3/36
摘要: 一种高纯铝钪合金的生产方法,涉及一种利用现有三层液铝精炼电解槽,在电解质中加入氯化钪或氟化钪,电解生产高纯铝钪合金的方法。其特征在于将氯化钪或氟化钪加入三层液电解的电解质中直接电解生产高纯铝钪合金,电解质采用氟氯化物或纯氟化物,其操作控制参数为:电解温度:650℃~850℃,电解槽工作电压:4.0v~7.0v,电解质厚度:4.0cm~15.0cm;本发明采用在三层液铝精炼电解槽中直接添加氯化钪或氟化钪,使钪与铝共同电解析出的方法,直接生产高纯铝钪合金,可大幅提高铝钪合金质量,同时可提高金属回收率,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN1514042A
公开(公告)日:2004-07-21
申请号:CN03153785.5
申请日:2003-08-21
申请人: 中国铝业股份有限公司
IPC分类号: C25C3/36
摘要: 一种高纯铝钪合金的生产方法。涉及一种利用现有三层液铝精炼电解槽,在电解质中加入氯化钪或氟化钪,电解生产高纯铝钪合金的方法。其特征在于将氯化钪或氟化钪加入三层液电解的电解质中直接电解生产高纯铝钪合金,电解质采用氟氯化物或纯氟化物,其操作控制参数为:电解温度:650℃~850℃,电解槽工作电压:4.0V~7.0V,电解质厚度:4.0cm~15.0cm;本发明采用在三层液铝精炼电解槽中直接添加氯化钪或氟化钪,使钪与铝共同电解析出的方法,直接生产高纯铝钪合金,可大幅提高铝钪合金质量,同时可提高金属回收率,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN111795983A
公开(公告)日:2020-10-20
申请号:CN202010609188.5
申请日:2020-06-29
申请人: 中国铝业股份有限公司
IPC分类号: G01N23/2005 , G01N23/207
摘要: 本发明公开了一种氧化铝α-相测定用标准样品的制备方法,步骤为选取勃姆石前驱体在1250℃-1500℃的高温炉窑中保温1-48h,待自然冷却后,研磨得到白色粉末状标准样品,所述勃姆石纯度≥99.95%,Fe≤150ppm,Na≤400ppm,Si≤100ppm,粒度D50≤3um,长径比1-100。采用本发明的制备方法制备出的标准样品可准确测定氧化铝中α-相含量,确定I/Ic值,校准衍射线的位置和线形。
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