一种棘齿式金属端框的复合材料耐压壳体及其成型方法

    公开(公告)号:CN118596631A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202411080868.7

    申请日:2024-08-08

    Abstract: 本发明涉及复合材料技术领域,尤其是涉及一种棘齿式金属端框的复合材料耐压壳体及其成型方法,成型方法包括如下步骤:制备两个相对设置的金属端框,将两金属端框间隔安装于芯轴上;使用纤维以环向缠绕与使用棘齿斜向缠绕交替的方式缠绕;第一固化成型,获得棘齿式金属端框的耐压壳体预制品;机加工,在金属端框与复材壳体的连接处形成倒梯形凹槽;在倒梯形凹槽内涂覆橡胶,第二固化成型,在各金属端框与复材壳体外表面涂覆防水涂层,获得棘齿式金属端框的复合材料耐压壳体;本发明很好的解决了复合材料耐压壳体与金属法兰连接的抗压、抗拉及抗弯强度问题与密封问题的技术难题,使得耐压壳体端口的连接更加可靠。

    一种纤维缠绕发动机封头绝热层的复合成型方法

    公开(公告)号:CN118418477A

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202410682932.2

    申请日:2024-05-29

    Abstract: 本发明涉及纤维缠绕发动机绝热层制作技术领域,尤其是涉及一种纤维缠绕发动机封头绝热层的复合成型方法,包括如下步骤:制备挡纱环模具、底层模具、盖层模具与整体成型模具;制备生料片;在挡纱环成型腔内铺覆生料片,模压成型,脱模,获得挡纱环;安装底层下模、底层接头与挡纱环固定件,将金属接头与底层接头固接,在金属接头与底层下模的上方铺覆生料片,安装底层上模,模压成型,脱模,获得底层;将生料片铺覆于盖层下模表面并安装盖层上模,模压成型,脱模,获得盖层;将盖层扣合于弧形罩底模外,将生料片铺覆于盖层的粘接区域,将底层扣合于盖层外,将金属接头与固定接头固接;真空热压罐成型,脱模,获得纤维缠绕发动机封头绝热层。

    一种棘齿式金属端框的复合材料耐压壳体及其成型方法

    公开(公告)号:CN118596631B

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411080868.7

    申请日:2024-08-08

    Abstract: 本发明涉及复合材料技术领域,尤其是涉及一种棘齿式金属端框的复合材料耐压壳体及其成型方法,成型方法包括如下步骤:制备两个相对设置的金属端框,将两金属端框间隔安装于芯轴上;使用纤维以环向缠绕与使用棘齿斜向缠绕交替的方式缠绕;第一固化成型,获得棘齿式金属端框的耐压壳体预制品;机加工,在金属端框与复材壳体的连接处形成倒梯形凹槽;在倒梯形凹槽内涂覆橡胶,第二固化成型,在各金属端框与复材壳体外表面涂覆防水涂层,获得棘齿式金属端框的复合材料耐压壳体;本发明很好的解决了复合材料耐压壳体与金属法兰连接的抗压、抗拉及抗弯强度问题与密封问题的技术难题,使得耐压壳体端口的连接更加可靠。

    一种新型复合材料封头铺覆成型方法及复合材料封头

    公开(公告)号:CN114179388A

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202210135127.9

    申请日:2022-02-15

    Abstract: 本发明涉及一种新型复合材料封头铺覆成型方法及复合材料封头;包括如下制备步骤:按照设定的复合材料封头铺层角度、复合材料铺层顺序和复合材料封头位置,将剪裁好的预浸料片贴在内芯模外表面,除去预浸料的褶皱和气泡,达到复合产品厚度,获得预成型体;将预成型体进行抽真空包覆,放入到热压罐中固化或在烘箱中真空袋压固化,固化后获得复合材料封头毛坯;将复合材料封头内芯模从复合材料封头毛坯分离出,获得预制的复合材料封头;对预制的复合材料封头修边和去毛刺处理,获得复合材料封头,获得的复合材料封头强度高、满足深海耐压壳体的要求,相比金属封头,重量轻,保证潜水器的行动能力。

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