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公开(公告)号：CN114017528A
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202111176823.6
申请日：2021-10-09
申请人： 国家石油天然气管网集团有限公司 , 国家管网集团东部原油储运有限公司 , 西安航天动力研究所
IPC分类号： F16K17/04 , F16K17/164 , F16K31/122 , F16K31/06
摘要： 本发明公开了一种用于氮气式水击泄压阀的控制系统及控制方法，包括泄压及回座复位系统和压力监测系统，当氮气式水击泄压阀发生水击工况时，压力开关P能及时使电磁换向阀进行换向，此时阀芯受水压推动压缩氮气腔体积时其内部的氮气能通过电磁换向阀T口排至周围环境，从而使阀芯与泄压主管路之间的开度能快速达到最大；实现水击工况下氮气式水击泄压阀快速、大流量的泄压；泄压后，压力开关P能使电磁换向阀进行换向复位，此时氮气控制柜和温差平抑瓶对氮气腔内进行充气并推动阀芯复位；由于阀芯的回座速度与氮气腔内的充气速度正相关，因此泄压后通过控制充气速度能调节阀芯的回座速度，从而保护主阀密封件及避免引发阀座二次水击的情况。
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公开(公告)号：CN114017528B
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202111176823.6
申请日：2021-10-09
申请人： 国家石油天然气管网集团有限公司 , 国家管网集团东部原油储运有限公司 , 西安航天动力研究所
IPC分类号： F16K17/04 , F16K17/164 , F16K31/122 , F16K31/06
摘要： 本发明公开了一种用于氮气式水击泄压阀的控制系统及控制方法，包括泄压及回座复位系统和压力监测系统，当氮气式水击泄压阀发生水击工况时，压力开关P能及时使电磁换向阀进行换向，此时阀芯受水压推动压缩氮气腔体积时其内部的氮气能通过电磁换向阀T口排至周围环境，从而使阀芯与泄压主管路之间的开度能快速达到最大；实现水击工况下氮气式水击泄压阀快速、大流量的泄压；泄压后，压力开关P能使电磁换向阀进行换向复位，此时氮气控制柜和温差平抑瓶对氮气腔内进行充气并推动阀芯复位；由于阀芯的回座速度与氮气腔内的充气速度正相关，因此泄压后通过控制充气速度能调节阀芯的回座速度，从而保护主阀密封件及避免引发阀座二次水击的情况。
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公开(公告)号：CN115979509B
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202211604232.9
申请日：2022-12-13
申请人： 国家石油天然气管网集团有限公司 , 国家管网集团东部原油储运有限公司
摘要： 本发明公开了一种压力变送器故障检测方法、装置及存储介质。方法包括：获取压力变送器的压力采样样本，将压力采样样本划分为多个子样本；对压力采样样本中的采样点进行离群点检测，获得第一离群点；剔除压力采样样本起始位置和终止位置附近的第一离群点，获得第二离群点；建立线性回归模型，确定每个子样本对应的线性回归模型的均方误差；根据均方误差剔除第二离群点中的异常离群点，获得第三离群点；根据第三离群点的出现频率，预测压力变送器产生故障的可能性。本发明大大提高了故障跳变点检测结果的准确度，有效解决了现有技术中压力变送器早期故障检测难，定期更换费用高等问题。
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公开(公告)号：CN114925497B
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202210409621.X
申请日：2022-04-19
IPC分类号： G06F30/20 , G06F113/14 , G06F119/14
摘要： 本发明公开了一种π型原油管道跨越结构清管载荷计算方法，包括重力载荷计算、摩擦力载荷计算和冲击力载荷计算。本π型原油管道跨越结构清管载荷计算方法主要考虑清管过程中随着清管器的运行，清管器前方污物段的油水比例、污物段长度等参数的变化对清管载荷所产生的影响，能够精确计算出原油管道在清管过程中所受到的载荷，能够实现对π型跨越结构在清管过程中承受的载荷进行理论计算，将不同时间下的π型原油管道跨越结构的管道结构尺寸、运行参数及清管器相关参数分别代入公式，即可得到定量数据，并可根据定量数据形成整个清管过程的载荷‑时间曲线，进而能够为π型跨越结构清管安全性评价提供理论基础和数据支持。
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公开(公告)号：CN118193963A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410208700.3
申请日：2024-02-26
申请人： 国家石油天然气管网集团有限公司 , 国家管网集团东部原油储运有限公司
IPC分类号： G06F18/15 , G06F18/2131 , G06N3/0464 , G06F18/24
摘要： 本发明提供一种输油泵故障检测数据的处理方法及装置，涉及输油泵振动信号数据预处理技术领域，本发明提供的方法通过获取输油泵的振动波形数据；对振动波形数据进行预处理和连续小波变换，得到第二振动波形数据；对第二振动波形数据进行格式转换，得到第二振动波形数据对应的二维时频图像，根据二维时频图像通过预先训练的卷积神经网络模型CNN得到输油泵对应的多个特征数据，多个特征数据中每个特征数据分别用于表征输油泵的不同的故障检测指标。本发明能够实现对输油泵的振动波形数据进行快速处理，消除振动波形数据中的噪声影响，确定振动波形数据中管道特征数据，从而实现输油泵的故障快速准确检测，能够提升故障检测效率低和准确性。
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公开(公告)号：CN118088943A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410022327.2
申请日：2024-01-05
IPC分类号： F17D5/02 , G01N27/83 , G06T7/00 , G06V10/25 , G06V10/774 , G06V10/82 , G06N3/045 , G06N3/0464 , G06N3/08 , F17D5/00 , F17D1/08 , F17D1/02
摘要： 本发明提供一种管道环焊缝缺陷识别方法以及装置，属于管道识别技术领域，方法包括：从检测器中获得管道电压数据，并将管道电压数据转化为原始管道灰度图；对原始管道灰度图进行预处理，得到待处理管道图像数据集；将待处理管道图像数据集划分为管道图像训练集、管道图像验证集以及管道图像测试集；构建训练模型，通过管道图像训练集和管道图像验证集对训练模型进行模型改进得到目标识别模型；通过目标识别模型对管道图像测试集进行识别分析得到管道环焊缝缺陷的识别结果。本发明有效地提高了管道环焊缝缺陷的识别效果，极大地提高了数据处理的效率和准确度，对于实际漏磁信号识别以及管道智能化检测具有重要的作用。
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公开(公告)号：CN114859019B
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202210440262.4
申请日：2022-04-25
摘要： 本发明公开了一种原油多物性在线检测装置及方法，检测装置包括安装框架以及固定安装在安装框架内的柱塞泵一、废液罐、加热箱、缓冲罐、空压机、制冷机构、氟利昂循环机构、循环水泵、柱塞泵二和泄压罐；还包括与安装框架固定安装的组合框架以及固定安装在组合框架内的温压同步箱、气动球阀、连续计量主泵、高压循环泵、柱塞泵三和防爆密度测试箱。本原油多物性在线检测装置可实时对原油进行凝点检测、粘度检测和密度检测的多物化检测，同时其检测过程中可根据实际需要对原油进行温度调控，响应速度快、测量精度适用面广，特别适用于原油检测。
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公开(公告)号：CN116296985A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310027252.2
申请日：2023-01-09
摘要： 本发明涉及一种针对储油罐用钢使用寿命的预测方法，涉及大气腐蚀模拟领域，将试样进行自然暴露腐蚀试验，自然暴露腐蚀试验完成后计算腐蚀失重Vcorr；将处理试样放入紫外老化试验箱内进行循环交替的模拟加速试验，模拟加速试验期间每隔1‑2天计算腐蚀失重V’corr；利用腐蚀失重V’corr进行模拟加速试验腐蚀动力学分析，并与自然暴露腐蚀试验的腐蚀失重Vcorr结果做比对，以此进行储油罐用钢使用寿命的预测。提供了一种耗时短，具有模拟性、加速性和重现性，且能够快速分析和预测油罐用钢在渤海区域工业海洋大气环境中的使用寿命的预测方法。
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公开(公告)号：CN116120808A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310004018.8
申请日：2023-01-03
IPC分类号： C09D163/00 , C09D5/08 , C09D7/62
摘要： 本发明属于防腐及超疏水材料技术领域，具体涉及一种耐用性超疏水防腐涂层及其制备方法。本发明采用溶胶‑凝胶法制备二氧化硅纳米颗粒；以十八烷基三甲氧基硅烷作为疏水改性剂，通过水解缩合成功接枝在二氧化硅表面得到超疏水SiO2纳米颗粒；以环氧树脂为粘合剂，利用“疏水纳米颗粒”与“粘合剂”相结合的策略，对涂层表界面进行强化，采用简单的喷涂法将超疏水二氧化硅纳米颗粒/环氧树脂‑固化剂悬浮液喷涂在金属基底表面，常温固化后得到超疏水复合涂层。本发明不仅利用简单制备工艺、低成本制备超疏涂层，同时实现超疏水涂层在遭受机械磨损后仍保持优异疏水性能，保障超疏水涂层对金属材料的腐蚀防护。
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公开(公告)号：CN115950471A
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202310003709.6
申请日：2023-01-03
申请人： 国家石油天然气管网集团有限公司 , 国家管网集团东部原油储运有限公司
IPC分类号： G01D18/00
摘要： 本发明涉及一种仪器仪表性能验证系统，包括上位机1、PLC测控柜2、安全栅6、直流电源7、协议转换模块8、信号集线器9、通讯模组10、多个模拟量输入模组接口和不同性能的验证系统，所述不同性能的验证系统包括压力验证系统、温度验证系统、流量验证系统和液位验证系统。通过本发明的系统，可实现对工业主要运行仪表，如温度、压力、流量、液位等在线仪表的性能进行验证。
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