-
公开(公告)号：CN2656428Y
公开(公告)日：2004-11-17
申请号：CN03229929.X
申请日：2003-03-31
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 山东崇盛冶金氧枪有限公司
IPC分类号： C21C5/46
摘要： 转炉氧枪喷头，包括喷头本体，其上开有数个喷孔；所述的喷孔与喷头本体轴线成一夹角α，其特征在于，所述的喷孔喷管为近直通形，喷管出口与喉口直径不等，喷管出口马赫数M＝1.1～1.5。与已有技术相比，本实用新型的喷管出口略带扩张，出口马赫数M＝1.1－1.5，喷头滞止压力0.15－0.7Mpa，对改善氧气流股衰减、脱磷效果及喷头寿命等有效；且，喷头在低流量下工作仍能正常的设计氧压区，冲击能(穿透深度)低，冲击面积大，铁水脱磷效果好，脱磷后铁水碳含量高。
-
公开(公告)号：CN1300865A
公开(公告)日：2001-06-27
申请号：CN00127574.7
申请日：2000-11-27
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明是一种优质芯棒钢冶炼工艺。它包含如下工序:①铁水脱硫,以获得脱硫铁水,②LD转炉吹炼,使出钢的合金成份接近目标值下限,③LF炉精炼,进行升温脱硫调整合金成份达到目标值,④在RH装置中进行处理,合金微调脱氢和净化钢水,⑤模铸成钢锭。本冶炼工艺及生产准备工作较简单,吹炼结束后加铬铁时铬铁的收得率较高,而且稳定,冶炼成本较低,产品质量较高。
-
公开(公告)号：CN1252288C
公开(公告)日：2006-04-19
申请号：CN03128987.8
申请日：2003-05-29
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 转炉氧氮顶吹脱磷方法，在顶底复吹转炉中采用顶吹氧氮、底吹氮气或其它惰性气体进行脱磷处理，顶枪具有二种气源控制模式，在脱磷吹氧过程中进行氮氧混吹或氧氮间歇吹。当渣过氧化将引起大喷溅时，采用氧氮顶吹方式，顶吹氧枪由全吹氧切换至全吹氮，或将氧/氮按比例混合吹炼，抑制喷溅及增强熔池搅拌，改善(P)/[P]平衡的动力学条件。本发明在底吹强度较弱时，脱磷效果仍然较好；能有效地抑制脱碳的反应，使铁水脱磷处理后的碳含量提高，铁水[Mn]回收70%以上，为后续脱碳吹炼创造有利条件；同时提高顶部供气强度，加强搅拌，缩短预处理时间，提高脱磷效率；有效控制过程化渣，防止吹炼中喷溅，提高脱磷的稳定性及安全性。
-
公开(公告)号：CN1552919A
公开(公告)日：2004-12-08
申请号：CN03128987.8
申请日：2003-05-29
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 转炉氧氮顶吹脱磷方法，在顶底复吹转炉中采用顶吹氧氮、底吹氮气或其它惰性气体进行脱磷处理，顶枪具有二种气源控制模式，在脱磷吹氧过程中进行氮氧混吹或氧氮间歇吹。当渣过氧化将引起大喷溅时，采用氧氮顶吹方式，顶吹氧枪由全吹氧切换至全吹氮，或将氧/氮按比例混合吹炼，抑制喷溅及增强熔池搅拌，改善(P)/[P]平衡的动力学条件。本发明在底吹强度较弱时，脱磷效果仍然较好；能有效地抑制脱碳的反应，使铁水脱磷处理后的碳含量提高，铁水[Mn]回收70％以上，为后续脱碳吹炼创造有利条件；同时提高顶部供气强度，加强搅拌，缩短预处理时间，提高脱磷效率；有效控制过程化渣，防止吹炼中喷溅，提高脱磷的稳定性及安全性。
-
公开(公告)号：CN1109770C
公开(公告)日：2003-05-28
申请号：CN00127574.7
申请日：2000-11-27
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明是一种优质芯棒钢冶炼工艺。它包含如下工序：①铁水脱硫，以获得脱硫铁水，②LD转炉吹炼，使出钢的合金成份接近目标值下限，③LF炉精炼，进行升温脱硫调整合金成份达到目标值，④在RH装置中进行处理，合金微调脱氢和净化钢水，⑤模铸成钢锭。本冶炼工艺及生产准备工作较简单，吹炼结束后加铬铁时铬铁的收得率较高，而且稳定，冶炼成本较低，产品质量较高。
-
公开(公告)号：CN2679662Y
公开(公告)日：2005-02-16
申请号：CN03229820.X
申请日：2003-03-27
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 乐清市仪表元件厂
摘要： 本实用新型提供的脱磷用副枪测温取样复合探头，包含：一热电偶，热电偶外套一铜质热电偶保护套，并有一保护纸套管设于该热电偶的后方，该保护纸套管内，还设置一取样器，该取样器的一端还设置一进样孔，特点是，在该铜质热电偶保护套外侧，还设一外保护套，设于热电偶后方的保护纸套管则向前延伸，并套设该外保护套。其结构简单，能有效地保护热电偶，且能精确稳定地测量温度。
-
公开(公告)号：CN201006882Y
公开(公告)日：2008-01-16
申请号：CN200720067066.8
申请日：2007-02-06
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21C5/48
摘要： 本实用新型公开了一种转炉氧枪喷头结构，喷头本体上具有总氧道，兜水板，端面，与总氧道连通的大喷孔、小喷孔；兜水板与端面构成喷头的冷却水进水道与出水道，大喷孔与小喷孔交错设置并且二者中心线均与喷头中心线形成夹角，其特征在于：所述大喷孔的出口和小喷孔出口分别位于不同半径的同心圆周上。该转炉氧枪喷头结构相对现有的转炉氧枪喷头结构具有提高转炉的供氧强度、提高转炉脱磷和脱硫的能力、缩短吹炼时间、减少喷溅的优点。
-
-
-
-
-
-
搜索结果
7 条记录 (耗时 0.045 秒)
