转炉氧枪喷头
    1.
    实用新型

    公开(公告)号:CN2656428Y

    公开(公告)日:2004-11-17

    申请号:CN03229929.X

    申请日:2003-03-31

    IPC分类号: C21C5/46

    摘要: 转炉氧枪喷头,包括喷头本体,其上开有数个喷孔;所述的喷孔与喷头本体轴线成一夹角α,其特征在于,所述的喷孔喷管为近直通形,喷管出口与喉口直径不等,喷管出口马赫数M=1.1~1.5。与已有技术相比,本实用新型的喷管出口略带扩张,出口马赫数M=1.1-1.5,喷头滞止压力0.15-0.7Mpa,对改善氧气流股衰减、脱磷效果及喷头寿命等有效;且,喷头在低流量下工作仍能正常的设计氧压区,冲击能(穿透深度)低,冲击面积大,铁水脱磷效果好,脱磷后铁水碳含量高。

    转炉氧氮顶吹脱磷方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1252288C

    公开(公告)日:2006-04-19

    申请号:CN03128987.8

    申请日:2003-05-29

    IPC分类号: C21C5/28 C21C7/072 C21C7/064

    摘要: 转炉氧氮顶吹脱磷方法,在顶底复吹转炉中采用顶吹氧氮、底吹氮气或其它惰性气体进行脱磷处理,顶枪具有二种气源控制模式,在脱磷吹氧过程中进行氮氧混吹或氧氮间歇吹。当渣过氧化将引起大喷溅时,采用氧氮顶吹方式,顶吹氧枪由全吹氧切换至全吹氮,或将氧/氮按比例混合吹炼,抑制喷溅及增强熔池搅拌,改善(P)/[P]平衡的动力学条件。本发明在底吹强度较弱时,脱磷效果仍然较好;能有效地抑制脱碳的反应,使铁水脱磷处理后的碳含量提高,铁水[Mn]回收70%以上,为后续脱碳吹炼创造有利条件;同时提高顶部供气强度,加强搅拌,缩短预处理时间,提高脱磷效率;有效控制过程化渣,防止吹炼中喷溅,提高脱磷的稳定性及安全性。

    转炉氧氮顶吹脱磷方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1552919A

    公开(公告)日:2004-12-08

    申请号:CN03128987.8

    申请日:2003-05-29

    IPC分类号: C21C5/28 C21C7/072 C21C7/064

    摘要: 转炉氧氮顶吹脱磷方法,在顶底复吹转炉中采用顶吹氧氮、底吹氮气或其它惰性气体进行脱磷处理,顶枪具有二种气源控制模式,在脱磷吹氧过程中进行氮氧混吹或氧氮间歇吹。当渣过氧化将引起大喷溅时,采用氧氮顶吹方式,顶吹氧枪由全吹氧切换至全吹氮,或将氧/氮按比例混合吹炼,抑制喷溅及增强熔池搅拌,改善(P)/[P]平衡的动力学条件。本发明在底吹强度较弱时,脱磷效果仍然较好;能有效地抑制脱碳的反应,使铁水脱磷处理后的碳含量提高,铁水[Mn]回收70%以上,为后续脱碳吹炼创造有利条件;同时提高顶部供气强度,加强搅拌,缩短预处理时间,提高脱磷效率;有效控制过程化渣,防止吹炼中喷溅,提高脱磷的稳定性及安全性。

    一种耐二氧化碳腐蚀钢的冶炼方法

    公开(公告)号:CN100447271C

    公开(公告)日:2008-12-31

    申请号:CN200510026293.1

    申请日:2005-05-30

    摘要: 本发明涉及一种合金钢的冶炼方法,特别涉及一种耐二氧化碳腐蚀钢的冶炼方法。解决电炉生产成本高、以及现有转炉两次吹炼两次出钢的钢水过氧化等技术问题。一种耐二氧化碳腐蚀钢的冶炼方法,其特征是包括以下步骤:铁水脱硫后首先采用转炉脱磷,然后将半钢水兑入脱碳转炉后升温转炉吹炼和脱碳保铬,到达一定的碳含量和温度时加高碳铬铁熔化,继续吹氧升温脱碳,使转炉停吹时钢水中[Cr]含量达到8%以上,[P]含量小于0.020%,然后出钢合金化;到精炼LF炉进行升温、合金调整;再到精炼RH进行合金成分微调并脱气处理;最后到模铸浇注成钢锭。主要是利用转炉生产耐CO2腐蚀钢L80-13Cr。

    一种耐二氧化碳腐蚀钢的冶炼方法

    公开(公告)号:CN1873037A

    公开(公告)日:2006-12-06

    申请号:CN200510026293.1

    申请日:2005-05-30

    摘要: 本发明涉及一种合金钢的冶炼方法,特别涉及一种耐二氧化碳腐蚀钢的冶炼方法。解决电炉生产成本高、以及现有转炉两次吹炼两次出钢的钢水过氧化等技术问题。一种耐二氧化碳腐蚀钢的冶炼方法,其特征是包括以下步骤:铁水脱硫后首先采用转炉脱磷,然后将半钢水兑入脱碳转炉后升温转炉吹炼和脱碳保铬,到达一定的碳含量和温度时加高碳铬铁熔化,继续吹氧升温脱碳,使转炉停吹时钢水中[Cr]含量达到8%以上,[P]含量小于0.020%,然后出钢合金化;到精炼LF炉进行升温、合金调整;再到精炼RH进行合金成分微调并脱气处理;最后到模铸浇注成钢锭。主要是利用转炉生产耐CO2腐蚀钢L80-13Cr。