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    镧铈－镁中间合金及其生产方法
    3.
    发明公开
    镧铈－镁中间合金及其生产方法 无效

    公开(公告)号：CN103556023A

    公开(公告)日：2014-02-05

    申请号：CN201310563389.6

    申请日：2013-11-14

    申请人： 扬州宏福铝业有限公司 ,  中国科学院长春应用化学研究所

    发明人： 孟健 ,  尹飞 ,  刘孝娟 ,  吕恒林 ,  牛晓东 ,  鲁化一 ,  胡东坡

    IPC分类号： C22C28/00 ,  C22C1/03 ,  C25C3/36

    摘要： 镧铈－镁中间合金及其生产方法，涉及一种稀土镁中间合金产品的制备技术领域。采用共电沉积法，以石墨坩埚为电解槽和阳极，钼棒为阴极，氧化镁坩埚为合金承受器，由KCl、无水MgCl2和RECl3混合组成电解质，本发明以共电沉积法，采用镁和稀土化合物一步就可生产出质量高、成本低的镧铈－镁中间合金。整个生产工艺指标较高，其中平均电效达到65～75％，最高能达到85％以上，稀土直收率＞85％，镁直收率＞95％。本发明制备的镧铈－镁中间合金价格最便宜，而且资源能持续供应，可促进稀土镁合金持续发展。

    含铈镧高强耐蚀压铸镁合金
    7.
    发明授权
    含铈镧高强耐蚀压铸镁合金 有权 转让 许可

    公开(公告)号：CN100519799C

    公开(公告)日：2009-07-29

    申请号：CN200710306657.0

    申请日：2007-12-29

    申请人： 中国科学院长春应用化学研究所

    发明人： 孟健 ,  张德平 ,  田政 ,  张景怀 ,  房大庆 ,  邱鑫 ,  唐定骧 ,  鲁化一 ,  杜海

    IPC分类号： C22C23/02

    摘要： 本发明涉及含铈镧高强耐蚀压铸镁合金，其特征在于组成成分和质量百分比为：Al为8.5%～9.5%，Zn为0.4～0.9%，Mn为0.2%～0.6%，稀土为Ce为0.01%～1.5%，La为0.01%～1.5%，杂质元素Fe≤0.02%，Cu≤0.002%，Si≤0.01%，Ni≤0.001%，余量为镁。使用的合金化材料为铈镧稀土，是将普通富铈混合稀土中的Nd、Pr分离出去剩余的铈镧稀土，目前该稀土材料在市场中处于廉价、大量积压的地位。本发明避免了稀土资源的浪费，而该合金的力学性能及塑性均优于AZ91合金，耐腐蚀性能可提高几倍到几十倍。

    一种含镧AE系耐热压铸镁合金的制备方法
    8.
    发明公开
    一种含镧AE系耐热压铸镁合金的制备方法 无效

    公开(公告)号：CN101440450A

    公开(公告)日：2009-05-27

    申请号：CN200810050979.8

    申请日：2008-07-18

    申请人： 中国科学院长春应用化学研究所

    发明人： 孟健 ,  张景怀 ,  唐定骧 ,  张德平 ,  房大庆 ,  王鸿燕 ,  杜海 ,  鲁化一

    IPC分类号： C22C23/02 ,  C22C1/03

    摘要： 本发明涉及一类含镧的AE系耐热压铸镁合金及制备方法，其组成及其质量百分比为：Al：3.5％～4.5％，La：1％～6％，Mn：0.2％～0.6％，杂质元素Fe、Cu和Ni的总量小于0.03％，余量为镁。将纯镁、铝、铝锰中间合金和镁—镧中间合金按配比预热到200℃，然后将其放入到预热300℃的坩埚中，并通入SF6∶CO2体积比为1∶100的保护气体，当熔体温度达到720℃～740℃时加入镁—镧中间合金，并继续通保护气体搅拌5～10分钟，通氩气精炼5～10分钟，静置28－32分钟，得到含镧的AE系耐热压铸镁合金。200℃时抗拉强度：119～136MPa，屈服强度：85～107MPa，延伸率：18～24％；在200℃，70MPa下的蠕变速率1.17×10－9s－1。

    一种高强高韧可焊变形稀土镁合金
    9.
    发明公开
    一种高强高韧可焊变形稀土镁合金 无效

    公开(公告)号：CN101003875A

    公开(公告)日：2007-07-25

    申请号：CN200610172788.X

    申请日：2006-12-30

    申请人： 中国科学院长春应用化学研究所

    发明人： 孟健 ,  房大庆 ,  张德平 ,  唐定骧 ,  鲁化一 ,  赵连山 ,  孙伟 ,  邱鑫 ,  张洪杰

    IPC分类号： C22C23/04

    摘要： 一种高强高韧可焊的变形稀土镁合金，组成成分及其质量百分比为：Ym为0.7～1.7％，Zn为5.5～6.4％，Zr为0.45～0.8％，杂质元素Si、Fe、Cu和Ni的总量小于0.02％，余量为Mg。熔炼时分别以Mg－富Y、Mg－Zr中间合金的形式向镁熔体中添加Y、Ho、Er、Gd、Zr；Zn以纯Zn的方式加入，690～720℃通过半连续铸造或水冷模具浇铸成圆棒，车削后380～410℃挤压成型。挤压前将该合金在480～510℃下固溶处理2～3小时，也可不进行固溶处理直接挤压成型。挤压后该合金室温强度在340MPa以上，延伸率在14％以上，是一种高强高韧可焊的变形稀土镁合金。

    复合阴极熔盐电解稀土－镁中间合金的制备方法
    10.
    发明公开
    复合阴极熔盐电解稀土－镁中间合金的制备方法 失效 转让

    公开(公告)号：CN1807697A

    公开(公告)日：2006-07-26

    申请号：CN200510119117.2

    申请日：2005-12-28

    申请人： 中国科学院长春应用化学研究所

    发明人： 孟健 ,  吴耀明 ,  张洪杰 ,  房大庆 ,  唐定骧 ,  申家成 ,  鲁化一 ,  王鸿燕

    IPC分类号： C25C3/36

    摘要： 本发明属于复合阴极熔盐电解稀土－镁中间合金的制备方法。在熔融氯化物体系中，实现了在同一电解槽中，上浮液态镁阴极、下沉液态高浓度稀土镁阴极和非自耗铅直表面中等浓度稀土镁液态阴极共存，电化学沉积同时发生在三维空间的阴极表面。在相同电流密度下提高产能；在相同产能下避免产生炉瘤而提高产品质量。连续流淌的动态阴极，使枝晶难以在发生电化学沉积的表面生成，形成自然搅拌。电解工艺得以简化，电解槽内直接加入纯镁和高含水氯化稀土料，降低成本。