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公开(公告)号：CN113620464B
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202110922144.2
申请日：2021-08-12
申请人： 楚雄滇中有色金属有限责任公司 , 昆明理工大学 , 云南铜业股份有限公司
发明人： 刘大方 , 李旻廷 , 舒波 , 魏昶 , 周尚 , 李兴彬 , 张宝辉 , 邓志敢 , 赵飞 , 李劲林 , 张雷 , 任军祥 , 李雪琼 , 王存海 , 黄健光 , 张学兵 , 杨益芬 , 陈习堂
IPC分类号： C02F9/00 , C02F101/10 , C02F103/16 , C02F101/20 , C02F1/66 , C02F1/52 , C02F1/72
摘要： 本发明涉及一种形成无定形砷酸铁的有色冶炼污酸处理方法，适于有色金属冶炼行业应用，本发明包括包括如下步骤：（1）污酸中和预处理：向污酸中加入石灰乳或电石渣乳进行中和预处理，液固分离得到中和预处理石膏和中和预处理后液，控制中和预处理后液的pH为4～5；（2）砷酸铁沉淀形成：向中和预处理后液中加入硫酸亚铁，控制铁/砷摩尔比为0.95～1.2，加入氧化剂，控制砷酸铁沉淀形成过程的温度为25ºC～50ºC、时间30min～90min、终点pH=1.2～2.0，液固分离后，得到无定形砷酸铁（富砷渣）和铁盐沉砷后液。本发明解决了石灰−铁盐法流程产出的中和渣中砷含量（6%～15%）高、不能进入柔性填埋场堆存的问题，实现了污酸的强化除砷。
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公开(公告)号：CN113562830B
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202110922145.7
申请日：2021-08-12
申请人： 楚雄滇中有色金属有限责任公司 , 云南铜业股份有限公司
IPC分类号： C02F1/62 , C02F1/58 , C02F9/00 , B09B5/00 , B09B3/35 , B09B3/38 , B09B3/30 , C02F103/16 , C02F101/20 , C02F101/10 , C02F1/66 , C02F1/74 , C02F1/72 , C02F1/56
摘要： 本发明涉及一种铜冶炼污酸沉砷剂的制备方法，属于重金属砷污染治理与工业固废综合利用技术领域。该沉砷剂的制备方法是利用铜火法冶炼过程中产生的以磁铁矿、铁橄榄石为主的含铁大于30%的冶炼渣，经研磨后与硫酸或污酸配置成沉砷剂。在铜冶炼污酸中使用该沉砷剂，并加入一定比例的H2O2等氧化剂，可将Fe(II)和As(III)离子分别氧化为Fe(III)和As(V)离子，进行沉砷反应，生成砷酸铁，最终获得的废水达到工业用水排放标准。本发明方法工艺流程简单，沉砷形成的砷酸铁物沉淀物稳定，除砷效果明显，并综合利用铜冶炼厂废渣对废液的治理，实现以废治废，为铜冶炼污酸处置提供了一种高效和低成本的方法。
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公开(公告)号：CN113620464A
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202110922144.2
申请日：2021-08-12
申请人： 楚雄滇中有色金属有限责任公司 , 昆明理工大学 , 云南铜业股份有限公司
发明人： 刘大方 , 李旻廷 , 舒波 , 魏昶 , 周尚 , 李兴彬 , 张宝辉 , 邓志敢 , 赵飞 , 李劲林 , 张雷 , 任军祥 , 李雪琼 , 王存海 , 黄健光 , 张学兵 , 杨益芬 , 陈习堂
IPC分类号： C02F9/04 , C02F101/10 , C02F103/16 , C02F101/20
摘要： 本发明涉及一种形成无定形砷酸铁的有色冶炼污酸处理方法，适于有色金属冶炼行业应用，本发明包括包括如下步骤：（1）污酸中和预处理：向污酸中加入石灰乳或电石渣乳进行中和预处理，液固分离得到中和预处理石膏和中和预处理后液，控制中和预处理后液的pH为4～5；（2）砷酸铁沉淀形成：向中和预处理后液中加入硫酸亚铁，控制铁/砷摩尔比为0.95～1.2，加入氧化剂，控制砷酸铁沉淀形成过程的温度为25ºC～50ºC、时间30min～90min、终点pH=1.2～2.0，液固分离后，得到无定形砷酸铁（富砷渣）和铁盐沉砷后液。本发明解决了石灰−铁盐法流程产出的中和渣中砷含量（6%～15%）高、不能进入柔性填埋场堆存的问题，实现了污酸的强化除砷。
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公开(公告)号：CN113620463A
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202110922064.7
申请日：2021-08-12
申请人： 楚雄滇中有色金属有限责任公司 , 云南铜业股份有限公司
IPC分类号： C02F9/04 , C02F101/10 , C02F101/20 , C02F103/16
摘要： 本发明涉及一种铜冶炼污酸梯级脱砷处理工艺，包括如下步骤：（1）采用石灰乳调节污酸的PH值至6以下，得到含砷5%以下的中和渣；（2）在中和后液中加入沉砷剂，并通入空气和H2O2，将Fe(II)和As(III)离子分别氧化至Fe(III)和As(V)离子，使二者发生反应形成稳定的砷酸铁沉淀，除砷效果明显，废渣产生量低；（3）采用原石灰—铁盐对沉砷后液深度脱砷。该工艺流程简单，实现新技术与传统污酸石灰—铁盐处理流程的无缝衔接，并突破了现行的铜冶炼污酸石灰‑铁盐处理工艺产出的中和渣含砷大于5%、渣量大、且不能进入柔性填埋场的局限，构建了污酸梯级除砷新技术，实现砷的高效脱除且砷渣的后续低处理成本。
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公开(公告)号：CN113562830A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202110922145.7
申请日：2021-08-12
申请人： 楚雄滇中有色金属有限责任公司 , 云南铜业股份有限公司
IPC分类号： C02F1/62 , C02F1/58 , C02F9/04 , B09B3/00 , B09B5/00 , C02F103/16 , C02F101/20 , C02F101/10
摘要： 本发明涉及一种铜冶炼污酸沉砷剂的制备方法，属于重金属砷污染治理与工业固废综合利用技术领域。该沉砷剂的制备方法是利用铜火法冶炼过程中产生的以磁铁矿、铁橄榄石为主的含铁大于30%的冶炼渣，经研磨后与硫酸或污酸配置成沉砷剂。在铜冶炼污酸中使用该沉砷剂，并加入一定比例的H2O2等氧化剂，可将Fe(II)和As(III)离子分别氧化为Fe(III)和As(V)离子，进行沉砷反应，生成砷酸铁，最终获得的废水达到工业用水排放标准。本发明方法工艺流程简单，沉砷形成的砷酸铁物沉淀物稳定，除砷效果明显，并综合利用铜冶炼厂废渣对废液的治理，实现以废治废，为铜冶炼污酸处置提供了一种高效和低成本的方法。
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公开(公告)号：CN111986738A
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN202010882224.5
申请日：2020-08-28
申请人： 楚雄滇中有色金属有限责任公司 , 昆明理工大学
发明人： 刘大方 , 余彬 , 李博 , 张鑫 , 陈习堂 , 徐建新 , 舒波 , 杞学峰 , 赵立恒 , 王恩志 , 李虎 , 曾家训 , 岳晓华 , 高荣 , 彭正生 , 李江平 , 张建波 , 任军祥 , 黄健光
摘要： 本发明涉及一种铜精矿艾萨熔炼工艺配矿预测方法，属于冶金技术领域。首先采集生产样品，对样品进行化学分析，将分析结果进行物料平衡计算得出元素分布规律，根据元素分布规律构建铜精矿配矿模型，然后将铜精矿各元素质量分数输入该模型，经计算预测可得产物各元素质量分数。本发明基于元素分布规律结合相应的数学模型，实现艾萨熔炼工艺中不同配比铜精矿艾萨冶炼工艺中产物质量及各元素含量的预测，实现铜精矿艾萨冶炼过程配矿的科学性和准确性，指导工业生产实践。
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公开(公告)号：CN110538543A
公开(公告)日：2019-12-06
申请号：CN201910811866.3
申请日：2019-08-30
申请人： 楚雄滇中有色金属有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种冶炼烟气制酸复产初期尾气稳定达标的方法，属于冶炼烟气制酸技术领域，本发明根据冶炼烟气制酸复产初期尾气排放指标波动较大、易超标和烟气风机存在喘动频率区间的特点，通过分段升温、分段加料控制、分段控制各阶段操作指标等，使冶炼烟气复产初期尾气得以达标、稳定排放；且有效避开了烟气风机在喘动频率区间内运行，避免了因风机喘动造成的烟气输送量波动，为尾气稳定、达标排放提供了保证；本发明可使复产初期烟气中SO2转化率提高1%以上，复产平均用时8小时，整个复产过程硫酸产量得以提高，尾气处理系统液氨消耗降低。
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公开(公告)号：CN117846719A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202410051375.4
申请日：2024-01-15
申请人： 楚雄滇中有色金属有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种发电机功率自动调节的方法，涉及发电机控制技术领域，包括：获取发电机当前的运作需求功率；基于发电机当前的运作需求功率，分析确定主气门前蒸汽压力标准值；确定主气门前蒸汽压力调控死区阈值；实时监测主气门前蒸汽压力实时值；计算压力偏差；判断压力偏差是否大于主气门前蒸汽压力调控死区阈值，若是，则触发动作条件，若否，则不触发动作条件；若判定为触发动作条件，则判断主气门前蒸汽压力实时值是否大于主气门前蒸汽压力标准值。本发明的优点在于：通过供电自动同期负荷自动调整控制系统开发与应用的实施，在控制方面实现了使用开关量对主气门的开度控制，可以降低工人劳动强度，解决了人工操作滞后问题。
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公开(公告)号：CN117684012A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311717358.1
申请日：2023-12-14
申请人： 楚雄滇中有色金属有限责任公司
摘要： 本发明适用于艾萨炉冶炼工艺生产系统技术领域，提供了一种铜熔炼吹炼一机两炉供风方法，包括向艾萨炉进行供风的步骤，在GM风机供风到艾萨炉的管道上,引一根连接管到转炉供风管网上，连接管的管道直径与现有的调节阀匹配,在连接管上安装一调节阀作为恒压调节阀,恒压调节阀的调节控制由喷枪DCS控制系统来进行,恒压调节阀的压力设定略低于艾萨炉原生产时喷枪供风管恒压调节放空阀的压力来设定,设为0.110Mpa，而艾萨炉喷枪供风管恒压调节阀的压力依旧为原来的0.115Mpa。本方案提供的铜熔炼吹炼一机两炉供风方法采用一台风机可以满足既供艾萨炉又供转炉，在使用上较为节能，其次加大了保证生产的供风力度。
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公开(公告)号：CN117593245A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311329243.5
申请日：2023-10-13
申请人： 楚雄滇中有色金属有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种判断阳极炉炼铜氧化期终点的方法，属于冶金领域，本发明利用铜样品的表面及断面图像得到吹炼数据，使用RGB阈值划分手段描述铜样品表面及断面图像信息，并利用特征点识别技术构建适当的特征描述因子，准确表述阳极炉炼铜氧化期铜样品表面及断面特征值变化的特点。将上述特征值作为特征向量模型输入智能控制系统，采集现场数据，PID控制算法监测及控制参数优化，实现回路控制，在氧化期终点时完成预报报警。
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