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公开(公告)号：CN107699780B
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201710859074.4
申请日：2017-09-21
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明涉及一种制备氮化钒铁合金的方法，所述方法为：将钒源、碳质还原剂以及铁粉进行混料，然后压制成块状物料；将块状物料加热进行碳化反应，然后在氮气气氛下升温至1300‑1500℃进行第一次氮化反应，保温结束后降温至1100‑1300℃进行第二次氮化反应，反应结束后得到氮化钒铁合金。本发明利用两步氮化法制备高氮氮化钒铁，通过对温度以及氮气流量的调整，制备得到了含氮量为14.0‑15.5wt％的氮化钒铁；同时有效的提高产品的纯度，降低氧和碳等杂质元素的含量，得到了比重更大、质量更好的氮化钒铁产品。本发明工艺过程简单，所用设备常见，氮化钒铁制备过程能耗低，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN109097616A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201811045100.0
申请日：2018-09-07
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明涉及一种连续生产氮化钒铁合金的装置及方法，所述装置在炉体内设有由上而下的预热还原区，热辐射区以及渗氮反应区，所述渗氮反应区下部设有冷却区，所述冷却区底部设有出料机，所述炉体顶部设有出气口，侧壁设有加料口和入气口，所述加料口高于加热反应区，所述入气口与冷却区相连。生产过程中，保证物料在预热还原区、渗氮反应区和冷却区停留的时间相同，使得三个工序周而复始的进行循环。本发明通过对装置结构的改进，使之具有还原、渗氮以及冷却一体化的功能，实现了氮化钒铁合金的连续生产，提高了合金的制备效率；同时高效的利用了生产过程中产生的余热，实现能量的最大化利用，降低了生产成本，具有良好的经济效益和应用前景。
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公开(公告)号：CN107881403A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201711113923.8
申请日：2017-11-13
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明涉及一种制备氮化钒铁的方法，所述方法包括以下步骤：(1)将钒氧化物、碳源、铁源以及反应添加剂混合，然后压制成块状物料；在氮气气氛下，将所得块状物料进行预热，然后加热至1200-1500℃，同时进行碳化反应和氮化反应得到氮化钒铁。本发明通过在氮化钒铁的制备过程中加入了反应添加剂，使得本发明在同一段加热区同时进行碳化反应和氮化反应。本发明与现有氮化钒铁工艺相比，缩短了工艺流程，降低了生产成本，提高了产品质量，所得产品可以直接用于钢铁材料，具有良好的经济效益和应用前景。
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公开(公告)号：CN107779604A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201711219076.3
申请日：2017-11-28
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B7/001 , C22B5/04 , C22B9/026
Abstract: 本发明涉及一种处理铝钒夹合金渣的方法，所述方法为：将铝钒夹合金渣和铝热反应物在反应池中混合，点火进行还原反应；还原反应过程中对反应池底部进行超声波精炼处理，使夹合金渣粉末熔化形成液相；反应池持续升温，升温结束后保温，在此过程中对反应池底部交替进行超声波精炼处理和反应池静止处理；保温结束后，自然降温过程中交替进行超声精炼和静止沉降处理，合金液凝固后得到渣相和钒铝合金。本发明在处理夹合金渣过程中加入铝热反应物，在超声波精炼作用下，渣中钒铝回收率达到99％以上，钒铝合金A级品率增加到90％以上。本发明能大幅提高综合经济效益，所得产品可广泛应用到航空航天、核能等高科技产业，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN109097616B
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN201811045100.0
申请日：2018-09-07
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明涉及一种连续生产氮化钒铁合金的装置及方法，所述装置在炉体内设有由上而下的预热还原区，热辐射区以及渗氮反应区，所述渗氮反应区下部设有冷却区，所述冷却区底部设有出料机，所述炉体顶部设有出气口，侧壁设有加料口和入气口，所述加料口高于加热反应区，所述入气口与冷却区相连。生产过程中，保证物料在预热还原区、渗氮反应区和冷却区停留的时间相同，使得三个工序周而复始的进行循环。本发明通过对装置结构的改进，使之具有还原、渗氮以及冷却一体化的功能，实现了氮化钒铁合金的连续生产，提高了合金的制备效率；同时高效的利用了生产过程中产生的余热，实现能量的最大化利用，降低了生产成本，具有良好的经济效益和应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107937797B
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN201711171130.1
申请日：2017-11-22
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明提供了一种制备氮化钒铁的方法和应用，所述方法包括以下步骤：(1)将铁精粉、钒氧化物、碳质粉末和水混合压球并干燥；(2)将干燥的球团在氮气下烧制，制得氮化钒铁；其中，所述铁精粉中全铁的质量百分比不小于60％，二氧化硅的质量百分比为3‑8％，硫的质量百分比不大于0.05％。本发明以铁精粉为原料制备氮化钒铁，方法简便、成本低廉，利用铁精粉中二氧化硅和铁单质与碳粉的协同作用，控制烧制条件，显著提高了氮化钒铁中的氮含量。
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公开(公告)号：CN108517450A
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201810481184.6
申请日：2018-05-18
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明涉及一种制备氮化钒硅铁的方法，所述方法为：将钒源、还原剂、铁源、硅石粉和水混合造球并进行干燥；将干燥后的球团在氮气气氛下焙烧，得到氮化钒硅铁。本发明以硅石粉为硅源，克服了传统硅铁或钒铁在制备过程中过早熔化对物料包覆，进而导致氮化反应难以进行的问题，保证了氮气和其他原料充分反应；通过调整原料组分之间的配比，利用硅石粉、单质铁与碳的协同作用，通过控制氮化反应温度和时间，保证炉内氮气在窑内的稳定和均匀流通，可使产品烧制稳定，进而制得V与N有效化学比为3.636:1的氮化硅钒铁产品。较传统的硅铁而言，本发明以硅石粉为硅源，降低了原料的成本，具有良好的经济效益和应用前景。
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公开(公告)号：CN108149039A
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201810002225.9
申请日：2018-01-02
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明提供了一种航空级钒铝合金生产装置以及利用其生产航空级钒铝合金的方法，所述生产装置包括炉底和炉壁；其中，所述炉底和炉壁均由高铝耐火砖砌筑，所述高铝耐火砖的制备原料包括生产钒铝合金得到的矿渣。本发明提供的航空级钒铝合金生产装置，一方面可以提高反应炉耐材的质量，减少耐材的消耗，另一方面可以减少耐材对合金的影响，将耐材对合金的影响降到最低，进而提高合金的质量。
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公开(公告)号：CN107699780A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201710859074.4
申请日：2017-09-21
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明涉及一种制备氮化钒铁合金的方法，所述方法为：将钒源、碳质还原剂以及铁粉进行混料，然后压制成块状物料；将块状物料加热进行碳化反应，然后在氮气气氛下升温至1300-1500℃进行第一次氮化反应，保温结束后降温至1100-1300℃进行第二次氮化反应，反应结束后得到氮化钒铁合金。本发明利用两步氮化法制备高氮氮化钒铁，通过对温度以及氮气流量的调整，制备得到了含氮量为14.0-15.5wt％的氮化钒铁；同时有效的提高产品的纯度，降低氧和碳等杂质元素的含量，得到了比重更大、质量更好的氮化钒铁产品。本发明工艺过程简单，所用设备常见，氮化钒铁制备过程能耗低，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN107604234A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201710789607.6
申请日：2017-09-05
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明涉及一种制备氮化硅钒铁的方法，所述方法为：将三氧化二钒、碳粉、硅铁和铁粉进行混料，然后压制成块状物料；在氮气气氛下，将所得块状物料加热进行碳化反应，然后升温进行氮化反应，得到氮化硅钒铁。本发明对原料进行了调整，利用依次进行的碳化反应和氮化反应进行氮化硅钒铁的制备，相比传统工艺，制备得到的氮化硅钒铁比重更大，更有利于控制钒的稳定性和精准性，同时提高了氮化硅钒铁产品的成分均匀性，降低了能耗，提高了企业的经济效益。本发明工艺过程简单，所用设备常见，合金化时间更短，具有良好的应用前景。
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