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公开(公告)号：CN115823881A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211456213.6
申请日：2022-11-21
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
IPC: F27D1/16 , C04B35/043 , C04B35/622 , C22C1/02
Abstract: 本发明涉及钒铁合金生产技术领域，具体公开一种防止钒铁合金在高温冶炼中粘结电弧炉炉衬的方法，步骤如下将电熔镁砂、白云石质耐火材料、轻烧氧化镁粉和氯化镁溶液混合均匀，得打结耐材；将所述打结耐材填充至电弧炉的底部和侧壁，进行一次打结；向一次打结后的电弧炉的底部和侧壁铺撒轻烧氧化镁粉，进行二次打结，然后进行自然养生和烘烤养生，炉体养生结束后的电弧炉即可用于钒铁合金冶炼。本发明通过选择特定组成的打结耐材对电弧炉进行打结，并通过控制特定的打结工艺和养生条件，在电弧炉内部形成稳定的高强度致密层，有效避免了合金熔液与电弧炉内衬粘结的问题，有利于提高合金的收得率，降低冶炼成本，具有较高的推广应用价值。
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公开(公告)号：CN110396611B
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN201910677035.1
申请日：2019-07-25
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司 , 承德钢铁集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种回收钒铁除尘灰制备钒酸钠溶液的方法，包括以下步骤：（1）将钒铁除尘灰、钒渣、工业液体氢氧化钠按一定固液比例搅拌混匀，得到钒渣浆料；（2）将钒渣浆料输送至反应釜，通过氧气和蒸汽为反应釜提供条件，对钒渣浆料氧化浸出；（3）将氧化浸出后的钒渣浆料在闪蒸槽内释放至常压，降温，钒渣浆料进入脱硅混合罐；（4）将石灰浆液输送至脱硅混合罐，利用石灰浆液对氧化浸出后的钒渣浆料脱硅；（5）脱硅后的钒渣浆料净化过滤后，得到钒酸钠溶液和过滤渣。本发明通过对钒铁除尘灰的回收利用制备钒酸钠溶液，避免了有价元素的流失，钒铁除尘灰的添加比例达到9.00～32.00%，除尘灰中的钒元素回收率达到85～91%。
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公开(公告)号：CN113817953A
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202111153798.X
申请日：2021-09-29
Applicant: 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司 , 河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
Abstract: 本发明涉及合金添加剂生产技术领域，尤其涉及一种含钒废品废弃物生产含氮合金添加剂的方法，首先烘干去除含钒废品废弃物中的水和挥发性杂质，然后通过铝粒与含钒废品废弃物中复杂的钒氧化物发生的铝热还原反应，分离其中的钒元素并利用造渣剂的造渣作用使其富集在钒基合金中，五氧化二钒原料和铁粒提高钒基合金中钒元素和铁元素的含量，使含钒废品废弃物中难以去除的硫元素含量符合含氮合金添加剂对杂质含量的要求，实现对含氮合金添加剂中元素含量的控制，从而保证氮化燃烧反应的顺利进行，最终制得的含氮合金添加剂可直接用于钢铁冶炼的合金化过程，有助于整体降低钢铁的冶炼成本。
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公开(公告)号：CN110408779B
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN201910677862.0
申请日：2019-07-25
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司 , 承德钢铁集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含钒固废资源综合回收利用的方法，所述方法包括以下步骤：（1）将50钒铁硅热渣和钒铝废料与五氧化二钒、铝粒、铁粒、白灰、冷料按照一定质量比例混匀，得到混匀物料；（2）将混匀物料投入电炉，采用电铝热法冶炼50钒铁，通过电极点火使物料发生反应；（3）冶炼结束采用自然冷却，冷却后拆炉扒渣，得到钒铁合金锭，破碎筛分后得到50钒铁合格品和50钒铁粉末，50钒铁粉末进行回收处理。本发明通过电铝热法冶炼50钒铁技术，对50钒铁硅热渣、钒铝废料含钒固废进行了资源回收利用，含钒固废中的金属钒回收率为90.0～95.0%，50钒铁产量平均提升2～3%，符合循环经济的模式和制造业绿色生产的发展方向。
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公开(公告)号：CN112161478A
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN202010954524.X
申请日：2020-09-11
Applicant: 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司 , 河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
IPC: F27D1/16
Abstract: 本发明提供了一种用于投放炉体打结料的装置，属于合金生产技术领域，包括固定平台，还包括第一料仓以及旋转布料管。第一料仓固定于固定平台上，第一料仓的上端设有第一投料口，料仓的下端设有第一出料管道；旋转布料管一端可转动地连接在第一出料管道上，另一端设有倾斜出料口，旋转布料管具有旋转的自由度，将从第一料管道流出的炉体打结料旋转布在模具和炉壳之间的环形空腔内。本发明工作时通过第一投料口将炉体打结料放入第一料仓，然后炉体打结料从第一出料管道进入旋转布料管，最后炉体打结料从出料口流出，旋转的分布进入到模具和炉壳之间的环形空腔内，使炉体打结料均匀的填充到模具和炉壳之间的环形空腔内，大大减小了劳动强度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113233503A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110583421.1
申请日：2021-05-27
Applicant: 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司 , 河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种提高多钒酸铵纯度的方法，包括如下步骤：步骤一，将含钒溶液预加热到32～35℃后调节pH值至3.0～3.5；步骤二，向所述含钒溶液中加入沉钒剂和多钒酸铵晶种，继续加热进行沉钒，沉钒过程中保持溶液pH恒定在1.5～2.5；步骤三，沉钒结束后，固液分离，固体经(NH 4)2SO4溶液洗涤后得到多钒酸铵。该提纯方法操作简单，在提高了钒酸铵产品纯度的同时，还能够降低沉钒后上清液钒的浓度，降低生产成本，提高了钒收率，对于多钒酸铵提纯具有十分重要的意义。
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公开(公告)号：CN112779447A
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN202011487100.3
申请日：2020-12-16
Applicant: 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司 , 河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
Abstract: 本发明涉及钒铝合金生产技术领域，具体公开一种利用三氧化二钒制备钒铝合金的方法。所述利用三氧化二钒制备钒铝合金的方法包括以下工艺步骤：a、将三氧化二钒、五氧化二钒、金属铝和造渣剂按1:1.5‑2:1‑2:0.15‑0.25的质量比混匀，得到混合物料；b、在混合物料表面添加强氧化剂；c、用点火器引燃强氧化剂和混合物料，燃烧、冷却，得到钒铝合金。该方法利用三氧化二钒代替一部分五氧化二钒制备钒铝合金，显著降低了利用五氧化二钒制备钒铝合金的原料成本，且整个反应过程通过一次性点火即可完成，无需额外补热，冷却过程在自然条件下降温即可，节约了大量的设备成本和时间成本。
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公开(公告)号：CN110157939B
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN201910406578.X
申请日：2019-05-16
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司 , 承德钢铁集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低钒铝合金内部气孔率的工艺方法，包括以下步骤：（1）电熔镁砂、镁粉、工业氯化镁溶液按比例搅拌混匀，浇筑炉体成为炉体内壁，烘烤后移至冶炼工位；（2）将片状五氧化二钒、铝粒、造渣剂烘干后，混合均匀后作为冶炼物料；（3）将（2）中混匀的冶炼物料分两期加入冶炼炉，一期物料反应熔化后加入二期物料；（4）二期加料结束后继续供电升温，冶炼结束后保持炉体静止冷却60～72h，冷却后得到内部致密的钒铝合金锭。本发明钒铝合金内部气孔率≤23%，钒铝合金平均合格品率≥68.5%，钒回收率≥89.5%，降低了生产成本，对提升钒铝合金的市场竞争力具有重要的意义。
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公开(公告)号：CN110144507B
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN201910406592.X
申请日：2019-05-16
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司 , 承德钢铁集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种控制钒铝合金产生氧化膜的方法，具体包括以下步骤：（1）在电铝热法冶炼钒铝合金的炉体外层设计一个加热装置，装配在炉体平台上，冶炼时炉体置于其中；（2）将五氧化二钒、铝粒、造渣剂混合均匀后，加入冶炼炉，电极点火开始铝热反应，冶炼结束开启电磁线圈电源，加热炉体，初期温度控制在450～600℃，保持2～3h，中期温度控制在300～450℃，保持1～2h，之后自然冷却；（3）合金自然冷却至30～40℃，冷却结束，得到的合金锭经过精整破碎，得到钒铝合金合格品。本发明钒铝合金成分合格率≥99%，含氧化膜的合金比例降至≤20%，产品平均合格率≥80%。
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公开(公告)号：CN110408779A
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201910677862.0
申请日：2019-07-25
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司 , 承德钢铁集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含钒固废资源综合回收利用的方法，所述方法包括以下步骤：（1）将50钒铁硅热渣和钒铝废料与五氧化二钒、铝粒、铁粒、白灰、冷料按照一定质量比例混匀，得到混匀物料；（2）将混匀物料投入电炉，采用电铝热法冶炼50钒铁，通过电极点火使物料发生反应；（3）冶炼结束采用自然冷却，冷却后拆炉扒渣，得到钒铁合金锭，破碎筛分后得到50钒铁合格品和50钒铁粉末，50钒铁粉末进行回收处理。本发明通过电铝热法冶炼50钒铁技术，对50钒铁硅热渣、钒铝废料含钒固废进行了资源回收利用，含钒固废中的金属钒回收率为90.0～95.0%，50钒铁产量平均提升2～3%，符合循环经济的模式和制造业绿色生产的发展方向。
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