一种五氧化二钒的制备方法

    公开(公告)号:CN110835696A

    公开(公告)日:2020-02-25

    申请号:CN201911174707.3

    申请日:2019-11-26

    IPC分类号: C22B34/22 C22B3/44 C01G31/02

    摘要: 本发明提供了一种五氧化二钒的制备方法,所述方法包括以下步骤:将含钒溶液与铁盐混合后在酸性条件下进行沉钒,得到含钒渣相;将含钒渣相形成分散液后与铵化剂混合,在加热条件下进行转溶,得到净化钒液;将净化钒液冷却结晶后煅烧处理,得到五氧化二钒产品。本发明所述方法以铁盐为沉钒介质,将钒转移至沉淀相,与铬、锰、钾、钠等多种杂质分离,再通过铵化转溶,实现钒铁高效分离,使得五氧化二钒产品的纯度达到99.6%以上,并控制碱金属及碱土金属的质量含量均在0.002%以下;所述方法工艺路线简单,药剂消耗量少,条件温和,成本较低,可实现介质的循环利用,符合绿色环保要求,适用于工业规模的生产应用。

    一种制备大颗粒高纯五氧化二钒的方法

    公开(公告)号:CN108975402B

    公开(公告)日:2020-07-07

    申请号:CN201811252910.3

    申请日:2018-10-25

    IPC分类号: C01G31/02

    摘要: 本发明涉及一种制备大颗粒高纯五氧化二钒的方法,包括:将偏钒酸铵溶解后加入除杂剂,调节溶液的pH为6.5‑8.2进行溶钒,溶钒结束后固液分离,得到含钒净化液;将含钒净化液加热,然后调节pH依次为6‑5.8,5.7‑5.4,4.8‑4.0,2.4‑1.9四个阶段进行梯度沉钒,沉钒结束后固液分离,得到沉钒母液和固相多钒酸铵;将多钒酸铵进行煅烧脱氨,得到纯度≥99.95wt%,粒度≥150μm的五氧化二钒产品。本发明利用溶钒+梯度沉钒的方法,实现了杂质元素的高度去除,同时对五氧化二钒粒度进行了精确控制,使得180μm‑230μm范围内的颗粒≥60%,满足了客户的需求,具有良好的应用前景。

    一种湿法冶金浸出反应装置及浸出含钒原料的方法

    公开(公告)号:CN109182743A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811272764.0

    申请日:2018-10-30

    IPC分类号: C22B3/02 C22B3/04 C22B34/22

    摘要: 本发明提供了一种湿法冶金浸出反应装置及浸出含钒原料的方法,所述装置包括倾斜设置的釜体,釜体外部设有釜体夹套,所述夹套上沿物料传送方向依次设有三个蒸汽入口,所述釜体上设有进料口和出料口,所述出料口连通有负压装置,所述釜体内部设有搅拌叶片,所述釜体与动力驱动装置连接,并由动力驱动装置驱动转动。本发明通过对装置进行改进,实现了对低液固比物料的充分搅拌混合和均匀加热,强化了对高粘度介质的反应,反应效率40%-60%;反应过程产生的气体可及时排出并回收,实现了清洁生产以及资源化再利用,具有良好的应用前景。

    一种以铁盐为焙烧附加剂从废旧SCR脱硝催化剂中提钒的方法

    公开(公告)号:CN110724836A

    公开(公告)日:2020-01-24

    申请号:CN201911140072.5

    申请日:2019-11-20

    摘要: 本发明公开了一种以铁盐为焙烧附加剂从废旧SCR脱硝催化剂中提钒的方法,包括以下步骤:1)混料:将废旧SCR脱硝催化剂与铁盐混合,得到混合物料;2)焙烧:对混合物料进行焙烧,得到焙烧熟料;3)还原:将焙烧熟料、还原剂与水混合,调节浆料pH=0.8-1.5,进行还原反应,固液分离得到含钒浸出液和残渣;4)调节含钒浸出液的pH,经钒沉淀反应和固液分离,得到钒沉淀物;5)将钒沉淀物进行煅烧,得到五氧化二钒。本发明的方法不仅资源化利用废旧SCR脱硝催化剂,还可以减少污染物的排放。

    一种提高钠化焙烧过程钒渣中钒的转化率的方法

    公开(公告)号:CN110512097A

    公开(公告)日:2019-11-29

    申请号:CN201910912025.1

    申请日:2019-09-25

    IPC分类号: C22B34/22 C22B7/00 C22B1/02

    摘要: 本发明公开了一种提高钠化焙烧过程钒渣中钒的转化率的方法。所述方法包括如下步骤:(1)将钒渣、碳酸钠和碱性尾渣混合,得到混合物料;(2)将所述混合物料焙烧,得到焙烧熟料;(3)将所述焙烧熟料浸出,得到含钒溶液和浸出渣。本发明通过在钒渣钠化焙烧过程中添加碱性尾渣,碱性尾渣与钒渣具有优异的相容性,提高了钒渣钠化焙烧过程中钒的转化率;同时,本发明所述碱性尾渣找那个也含有钒元素,在提取钒渣中钒元素的过程中,碱性尾渣中的钒元素也会有效的被提取出,进而不仅能够以简单有效的方法利用碱性尾渣,节约了成本,而且回收了钒渣和碱性尾渣中的钒元素,实现了钒的高效清洁利用。

    一种制备氮化钒铁合金的方法

    公开(公告)号:CN107699780B

    公开(公告)日:2019-11-08

    申请号:CN201710859074.4

    申请日:2017-09-21

    IPC分类号: C22C35/00 C22C1/05 C22C29/16

    摘要: 本发明涉及一种制备氮化钒铁合金的方法,所述方法为:将钒源、碳质还原剂以及铁粉进行混料,然后压制成块状物料;将块状物料加热进行碳化反应,然后在氮气气氛下升温至1300‑1500℃进行第一次氮化反应,保温结束后降温至1100‑1300℃进行第二次氮化反应,反应结束后得到氮化钒铁合金。本发明利用两步氮化法制备高氮氮化钒铁,通过对温度以及氮气流量的调整,制备得到了含氮量为14.0‑15.5wt%的氮化钒铁;同时有效的提高产品的纯度,降低氧和碳等杂质元素的含量,得到了比重更大、质量更好的氮化钒铁产品。本发明工艺过程简单,所用设备常见,氮化钒铁制备过程能耗低,具有良好的应用前景。

    一种大粒度五氧化二钒的制备方法

    公开(公告)号:CN107434260A

    公开(公告)日:2017-12-05

    申请号:CN201710785339.0

    申请日:2017-09-04

    IPC分类号: C01G31/02

    CPC分类号: C01G31/02

    摘要: 本发明提供了一种大粒度五氧化二钒的制备方法。一种大粒度五氧化二钒的制备方法,包括如下步骤:1)向冷却结晶器中通入偏钒酸铵母液,保持温度为85~100℃,开启搅拌;2)向冷却结晶器中加入偏钒酸铵晶种,分段降温,得到偏钒酸铵晶体;3)步骤2)得到的偏钒酸铵晶体分层悬浮于冷却结晶器内部,将上层细晶取出过滤;将下层偏钒酸铵晶体由底部取出,经过滤、洗涤、干燥、煅烧,得到大粒度五氧化二钒。本发明采用降低转速、分时间阶段调节降温速率等方法精确控制偏钒酸铵晶种粒度,生产成本低,工艺操作简单,有利于工业生产;经本发明制备的大粒度五氧化二钒粒度可达到100μm以上,球形度高,粒度分布窄,颗粒强度高。