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公开(公告)号：CN103131956B
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310083287.4
申请日：2013-03-15
申请人： 济钢集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种抗拉强度达800MPa以上的高强韧钢板及其制造方法的技术方案，通过本制造方法所生产的钢板其包含的组分及其重量百分比为：碳0.08～0.21%，硅0.15～0.45%，锰0.70～1.10%，磷≤0.015%、硫≤0.010%，铬0.40～0.65%，钼0.10～0.25%，钒0.030～0.080%，钛0.010～0.030%，铝0.020～0.050%，硼0.0005～0.005%，余量为铁和不可避免的杂质。抗拉强度达到800MPa以上，-20℃横向冲击功不小于34J，断面收缩率不小于45%，侧膨胀量不小于0.38mm，成本低廉、焊接性能优良。
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公开(公告)号：CN103160733A
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201310076884.4
申请日：2013-03-11
申请人： 济钢集团有限公司
IPC分类号： C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58
摘要： 一种核电站压力容器及设备闸门用钢板，钢板包括：碳0.10～0.20%，硅0.15～0.35%，锰1.00～1.65%，磷≤0.015%、硫≤0.005%，镍0.50～0.85%，铜≤0.06%，铬≤0.15%，钼≤0.05%，钒≤0.020%，铌≤0.040%，钛≤0.020%，铝0.020～0.050%，氮≤0.015%，砷≤0.015%，锡≤0.010%，余量为铁和不可避免的杂质，以上百分比为重量百分比。本钢板具有良好的常温拉伸性能、高温拉伸性能、厚度方向拉伸、低温韧性等指标，从而保证了钢板在特殊环境中使用的安全性；本工艺在现有设备条件下采用转炉冶炼，冶炼过程严格控制非金属夹杂物，实现了洁净钢的生产；采用本方法制造的钢板，其成本低，具有稳定的组织性能，低温韧性和高温性能，焊接性能、冷热加工性能优良，其韧脆转变温度TNDT≤-28℃。
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公开(公告)号：CN103882322B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201410091706.3
申请日：2014-03-13
申请人： 济钢集团有限公司
摘要： 本发明涉及冶炼技术领域，具体涉及一种590Mpa级高强结构钢板，还涉及上述的钢板的制造方法。该方法的步骤为：LF炉外精炼；RH真空脱气二次精炼；合金元素保护加入；板坯加热；粗轧；精轧；控轧控冷，矫直，板形控制。本发明生产的钢板，钢板的屈服强度大于450MPa，抗拉强度达到590-670MPa，延伸率16%以上。-20℃低温韧性大于34焦耳。采用本发明生产的12-200吨挖掘机，200-350马力推土机，50-300吨液压起重机，4500-7200KN高阻力液压支架结构用高强钢达到了优异的强韧性匹配，韧脆性转变温度在-30℃以下，平直度1.7-3.5mm/m。钢板的屈服强度范围480-560MPa，抗拉强度范围在620-760MPa，通过控轧控冷或淬火回火工艺处理，使钢板具有高的强度消除了组织内应力，提高了塑韧性指标，延伸率能达到17-25%。
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公开(公告)号：CN103911553B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201410101840.7
申请日：2014-03-19
申请人： 济钢集团有限公司
IPC分类号： C22C38/16
摘要： 本发明是针对银行ATM自动存取款机使用高强钢板技术市场需求，一改低级别钢材强度、抗爆抗摔防弹等不足，设计低碳、锰含量，加入适量铌钒钛铜微合金元素，利用转炉快速冶炼，经过炉外精炼和脱气精炼，改进钢水纯净度，提供一种银行ATM机高强抗爆钢板及其制造方法，经过高刚度四辊可逆粗轧精轧控温控轧技术，改善钢强、韧性和钢板平直度的方法，获得珠光体、铁素体金相组织，该方法流程短、效率高、易操作，易焊接，成本低廉，板形平直度控制满足银行系统ATM自动存取款机的制造和使用。
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公开(公告)号：CN103131956A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201310083287.4
申请日：2013-03-15
申请人： 济钢集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种抗拉强度达800MPa以上的高强韧钢板及其制造方法的技术方案，通过本制造方法所生产的钢板其包含的组分及其重量百分比为：碳0.08～0.21%，硅0.15～0.45%，锰0.70～1.10%，磷≤0.015%、硫≤0.010%，铬0.40～0.65%，钼0.10～0.25%，钒0.030～0.080%，钛0.010～0.030%，铝0.020～0.050%，硼0.0005～0.005%，余量为铁和不可避免的杂质。抗拉强度达到800MPa以上，-20℃横向冲击功不小于34J，断面收缩率不小于45%，侧膨胀量不小于0.38mm，成本低廉、焊接性能优良。
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公开(公告)号：CN103114254A
公开(公告)日：2013-05-22
申请号：CN201310083274.7
申请日：2013-03-15
申请人： 济钢集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种核电站机械模块支撑件用高强韧钢板及其制造方法的技术方案，通过本制造方法所生产的钢板其包含的组分及其重量百分比为：碳0.08～0.22%，硅0.15～0.45%，锰0.60～1.10%，磷≤0.020%、硫≤0.015%，镍0.60～1.00%，铬0.40～0.70%，钼0.40～0.60%，铜0.15～0.55%，钒0.020～0.080%，钛0.008～0.030%，硼0.0005～0.005%，铝0.020～0.050%，余量为铁及杂质。该方案通过采用低碳含量设计基础上适当添加合金元素，严格控制钢中的磷、硫、氮、砷等杂质元素和残余元素，使钢的抗拉强度达到800MPa以上。
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公开(公告)号：CN104032057B
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201410303694.6
申请日：2014-06-30
申请人： 济钢集团有限公司
IPC分类号： C21B9/10
摘要： 本发明提供了一种顶燃式热风炉燃烧器的技术方案，包括炉壳，该炉壳内内侧设置有耐火材料砌体，炉壳和耐火材料砌体形成一个燃烧空间，该燃烧空间由上、中、下三个不同形状的空间段构成，上端为燃烧室球形段，中间为燃烧室直段，下端为燃烧室锥形段；三个空间段相互连通；所述燃烧室直段上设置有助燃空气入口、助燃空气喷口、助燃空气环形通道、煤气入口、煤气喷口、煤气环形通道及环形混合通道；所述燃烧室直段内侧安装有环形挡墙。该方案总体占用空间小燃烧温度高，非常适合热风炉改造，特别适合内燃式热风炉改为顶燃式热风炉时选用。它不仅可以降低改造费用，关键是可以提高热风炉风温水平。
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公开(公告)号：CN103320696B
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201310222962.7
申请日：2013-06-06
申请人： 济钢集团有限公司
摘要： 本发明属于合金材料制造的技术领域，尤其是涉及一种低合金耐热钢板及其制造方法。本发明的低合金耐热钢板及其制造方法，钢板包括重量百分比计的下述组分：碳0.08～0.16%，硅0.15～0.40%，锰0.40～0.70%，磷≤0.015%、硫≤0.010%，铬0.90～1.20%，钼0.20～0.35%，钒0.15～0.30%，余量为铁和不可避免的杂质。本钢板采用转炉冶炼，LF＋VD或RH炉外精炼、板坯连铸、板坯堆垛缓冷及再加热、高压水除磷及板坯轧制、钢板堆垛缓冷、正火＋回火等工艺生产。本钢板具有良好的常温、高温性能等，保证了钢板在高温环境中使用的安全性。本钢板主要用于制作电站锅炉中工作温度540～640℃的钢结构件，如端盖、吊耳、联箱、省煤气器梁、蒸汽管道、过热器、再热管等。
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公开(公告)号：CN103451536B
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201310457780.8
申请日：2013-09-30
申请人： 济钢集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种低成本厚规格海底管线用钢板及其制造方法的技术方案，钢板包含的化学成分的重量百分比为：碳（C）0.04～0.06%，硅（Si）0.15～0.20%，锰（Mn）1.43～1.47%，磷（P）≤0.008%、硫（S）≤0.003%，镍（Ni）0.10～0.15%，铌（Nb）0.030～0.040%，钛（Ti）0.012～0.023%，铝（Al）0.015～0.025%，氮（N）≤0.006%，Nb+V+Ti≤0.15%，其余为铁和不可避免的杂质。本发明采用了连铸坯横向成材、连铸坯低温加热、低温控制轧制、以及弛豫缓冷控制等技术，生产的钢板具有双相显微组织，达到了高强度和低屈强比，适合海底管线抗大变形要求，并兼具良好的韧性。
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公开(公告)号：CN104032057A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410303694.6
申请日：2014-06-30
申请人： 济钢集团有限公司
IPC分类号： C21B9/10
摘要： 本发明提供了一种顶燃式热风炉燃烧器的技术方案，包括炉壳，该炉壳内内侧设置有耐火材料砌体，炉壳和耐火材料砌体形成一个燃烧空间，该燃烧空间由上、中、下三个不同形状的空间段构成，上端为燃烧室球形段，中间为燃烧室直段，下端为燃烧室锥形段；三个空间段相互连通；所述燃烧室直段上设置有助燃空气入口、助燃空气喷口、助燃空气环形通道、煤气入口、煤气喷口、煤气环形通道及环形混合通道；所述燃烧室直段内侧安装有环形挡墙。该方案总体占用空间小燃烧温度高，非常适合热风炉改造，特别适合内燃式热风炉改为顶燃式热风炉时选用。它不仅可以降低改造费用，关键是可以提高热风炉风温水平。
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