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公开(公告)号:CN118880160A
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202410964681.7
申请日:2024-07-18
申请人: 石钢京诚装备技术有限公司 , 石家庄钢铁有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种低碳高合金钢SA‑335P91的冶炼方法,其包括转炉冶炼、LF精炼和VD真空处理步骤,各步骤工艺如下所述:(1)转炉冶炼步骤:吹炼过程使用优质白灰进行脱磷;双渣后加入钼铁,保证出钢C≤0.04wt%、出钢P≤0.006wt%,出钢过程加入萤石90~110kg,不加精炼渣调整渣系;(2)LF精炼步骤:钢水温度≥1560℃底吹转换为氮气,吊包Cr目标按8.2~8.4wt%控制;(3)VD真空处理步骤:VD过程全程吹氮气,破空后不等氮样按0.019~0.021wt%喂入氮化铬线,根据取样分析氮含量再次按目标补喂氮化铬线,底吹气体转换成氩气;软吹3分钟后,按0.07~0.09kg/t钢喂入纯钙线;VD出钢碳按0.075~0.08%控制。本方法保证产品合格的前提下缩短冶炼周期,进一步提高钢水纯净度,提升工序产能。
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公开(公告)号:CN118166257A
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202410128354.8
申请日:2024-01-30
申请人: 石钢京诚装备技术有限公司
IPC分类号: C22C33/06 , C21C7/06 , C21C7/00 , B22D11/20 , B22D11/115 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/00
摘要: 本发明属于冶金技术领域,公开了一种超低硼耐腐蚀钢的生产方法,包括转炉冶炼、LF和VD精炼炉冶炼、连铸出坯工序;其中,所述转炉冶炼工序,转炉出钢碳≤0.04%,出钢过程不使用预熔渣;出钢后炉内留钢>1t。本发明方法可将残余硼元素控制在≤0.0004%。
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公开(公告)号:CN115838892B
公开(公告)日:2024-04-09
申请号:CN202211435094.6
申请日:2022-11-16
申请人: 石钢京诚装备技术有限公司
IPC分类号: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/32 , C21C7/00 , C21C5/28 , B22D11/00
摘要: 一种超低硼钢的冶炼方法,属于冶金技术领域。其包括转炉初炼、精炼、VD真空处理、连铸工序;转炉初炼工序,出钢时钢水中C≤0.03wt%,出钢过程中加入中碳锰铁、低碳铬铁、硅铁、白灰,不加脱氧剂,出钢后倒出炉渣;精炼工序,加入3~5kg/吨钢碳化硅扩散脱氧,精炼过程加入白灰、低钛精炼渣,控制炉渣碱度为6.0~7.0;钢包入VD炉之前倒渣,钢包的碳化硼含量≤1wt‰;连铸工序,根据铸坯的规格控制拉速。本发明可生产B含量≤0.0003wt%的超低硼钢,钢材端淬、抗拉强度、屈服强度、冲击功等性能明显改善。
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公开(公告)号:CN115838892A
公开(公告)日:2023-03-24
申请号:CN202211435094.6
申请日:2022-11-16
申请人: 石钢京诚装备技术有限公司
IPC分类号: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/32 , C21C7/00 , C21C5/28 , B22D11/00
摘要: 一种超低硼钢的冶炼方法,属于冶金技术领域。其包括转炉初炼、精炼、VD真空处理、连铸工序;转炉初炼工序,出钢时钢水中C≤0.03wt%,出钢过程中加入中碳锰铁、低碳铬铁、硅铁、白灰,不加脱氧剂,出钢后倒出炉渣;精炼工序,加入3~5kg/吨钢碳化硅扩散脱氧,精炼过程加入白灰、低钛精炼渣,控制炉渣碱度为6.0~7.0;钢包入VD炉之前倒渣,钢包的碳化硼含量≤1wt‰;连铸工序,根据铸坯的规格控制拉速。本发明可生产B含量≤0.0003wt%的超低硼钢,钢材端淬、抗拉强度、屈服强度、冲击功等性能明显改善。
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公开(公告)号:CN114891947A
公开(公告)日:2022-08-12
申请号:CN202210464413.X
申请日:2022-04-29
申请人: 石钢京诚装备技术有限公司
摘要: 本发明公开了一种提高风电法兰用钢低温冲击性能的方法,属于冶金技术领域。本发明方法包括转炉冶炼、LF精炼、VD真空处理、连铸、热处理工序;转炉冶炼工序,采用BOF转炉,转炉铁水与废钢比例为:铁水量85~90%,废钢量10~15%;所述转炉铁水成分含量控制:P≤0.110%、S≤0.030%、Si:0.30~0.70%,转炉铁水温度1350~1450℃,出炉钢水P含量≤0.012%。本发明通过转炉操作,合金及物料成分控制,精炼时间,精炼渣系,VD操作工序合理控制,可生产成品Ti含量≤0.0030%、高低温冲击功的风电法兰用钢,达到国能领先水平。
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公开(公告)号:CN114891947B
公开(公告)日:2023-08-22
申请号:CN202210464413.X
申请日:2022-04-29
申请人: 石钢京诚装备技术有限公司
摘要: 本发明公开了一种提高风电法兰用钢低温冲击性能的方法,属于冶金技术领域。本发明方法包括转炉冶炼、LF精炼、VD真空处理、连铸、热处理工序;转炉冶炼工序,采用BOF转炉,转炉铁水与废钢比例为:铁水量85~90%,废钢量10~15%;所述转炉铁水成分含量控制:P≤0.110%、S≤0.030%、Si:0.30~0.70%,转炉铁水温度1350~1450℃,出炉钢水P含量≤0.012%。本发明通过转炉操作,合金及物料成分控制,精炼时间,精炼渣系,VD操作工序合理控制,可生产成品Ti含量≤0.0030%、高低温冲击功的风电法兰用钢,达到国能领先水平。
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