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公开(公告)号：CN112481545A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011217003.2
申请日：2020-11-04
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司 , 邢台职业技术学院
摘要： 本发明一种高洁净度低成本高速轨用钢生产方法，包括铁水预脱硫、转炉冶炼、RH精炼、LF精炼工序，其特征在于，转炉冶炼工序，出钢过程中添加炉渣改制剂，控制渣中FeO≤5wt％，采用锰铁、增碳剂进行脱氧合金化，转炉冶炼后，钢液在RH炉进行真空处理，真空处理后，将钢液在LF炉进行精炼。本发明重轨钢轧制成60kg/m的钢轨，夹杂物检测A类0.5～1.5级，B类、C类及D类均不高于0.5级，钢轨低倍检验合格，氧、氮、氢等其他检测指标完全满足铁路标准要求。
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公开(公告)号：CN111175382B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202010065132.8
申请日：2020-01-20
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明涉及一种消除钢轨超声波探伤热打印报警的方法，属于钢轨无损检测技术领域。技术方案是：双晶水膜聚焦探头聚焦点为垂直钢轨轨腰8.5mm时，可以避免热打印报警；取双晶水膜聚焦探头焦距H为8.5mm，则根据tanβ=(T/2+X)/H公式，计算出双晶水膜聚焦探头的折射角β为32度；钢轨工件声速C2为5920m/s，契块声速C1为2730M/s，计算可得到入射角α为14.14度；得到探头的尺寸、焦距值、折射角和入射角。本发明的有益效果是：采用双晶水膜聚焦探头接触法进行检测，通过改变探头焦距大小来避免探伤过程中钢轨轨腰热打印字符报警，消除热打印报伤导致的误判。
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公开(公告)号：CN109402319A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811160354.7
申请日：2018-09-30
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明公开了一种提高连铸钢包自开的方法，所述方法通过控制转炉冶炼出钢前钢包包内衬温度850-900℃、出钢温度控制在钢种液相线以上80-100℃，出钢后氩气流量控制在120-160L/min；连铸工序转炉出钢至连铸开浇时间控制在≤180min，实现连铸钢包的自动开浇，提升钢水质量，减少工人劳动强度，增强钢材成品品质，连铸大包自开率达98%以上。本发明操作简便，效果稳定，为连铸自动控制提供了技术支持，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN110923405A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201911050197.9
申请日：2019-10-31
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明涉及一种减少钢轨中氢危害的工艺控制方法，包括铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、RH精炼和大方坯连铸工序；铁水预处理工序，铁水预脱硫处理完毕后，铁水中的硫含量控制在0.010-0.015 wt%之间；转炉工序，在冶炼完毕后出钢合金化中，添加主要成分为CaO和SiO2的合成渣，保持吹氩气时间大于3分钟，在转炉出钢后快速成渣的同时，保证夹杂物充分上浮。本发明通过控制冶炼过程钢水中MnS和夹杂物含量，达到增设“氢陷阱”的目的，而又不使夹杂物含量超标，将钢轨中的氢危害降至最低。
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公开(公告)号：CN110923405B
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN201911050197.9
申请日：2019-10-31
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明涉及一种减少钢轨中氢危害的工艺控制方法，包括铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、RH精炼和大方坯连铸工序；铁水预处理工序，铁水预脱硫处理完毕后，铁水中的硫含量控制在0.010‑0.015 wt%之间；转炉工序，在冶炼完毕后出钢合金化中，添加主要成分为CaO和SiO2的合成渣，保持吹氩气时间大于3分钟，在转炉出钢后快速成渣的同时，保证夹杂物充分上浮。本发明通过控制冶炼过程钢水中MnS和夹杂物含量，达到增设“氢陷阱”的目的，而又不使夹杂物含量超标，将钢轨中的氢危害降至最低。
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公开(公告)号：CN110904303B
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN201911050370.5
申请日：2019-10-31
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明涉及一种钢轨钢的冶炼方法，包括铁水预处理、转炉冶炼、RH精炼和大方坯连铸工序；铁水预处理工序采用深脱硫模式，入炉铁水S含量小于0.001wt%；转炉冶炼工序中，转炉炉后温度控制在钢种液相线以上80‑100℃之间；同时在转炉出钢后加入主要成分为Cao、SiO2、MgO的合成渣3‑5kg/吨钢，保证炉后吹氩3‑5分钟，化渣充分，夹杂物充分上浮。本发明依托现有的冶炼系统和原材料，省去了LF精炼工序，并通过对现有工艺参数的精确控制，使钢轨钢冶炼生产效率大幅提高，成本大幅降低。
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公开(公告)号：CN111175382A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN202010065132.8
申请日：2020-01-20
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明涉及一种消除钢轨超声波探伤热打印报警的方法，属于钢轨无损检测技术领域。本发明的技术方案是：除盐水箱（1）和除盐水泵（2）互相连接，凝结水泵出口的汽机凝结水（4）依次经除盐水箱（1）和除盐水泵（2）输入至烧结余热锅炉（3）。本发明通过在汽机与锅炉之间设置除盐水箱，降低了因烧结工艺生产波动而引起锅炉和汽机负荷变化的影响，起到重要的缓冲作用，可以解决因烧结工艺生产负荷变化而引起烧结锅炉和汽机负荷的波动，从而保证锅炉和汽机的平稳运行,对钢铁企业节能减排、高效循环利用和平衡工艺生产的稳定均具有较好效果。
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公开(公告)号：CN110343810A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910599718.X
申请日：2019-07-04
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号： C21C7/06
摘要： 本发明公开了一种转炉出钢过程中钢水预脱氧的方法，所述方法包括以下步骤：（1）转炉出钢前取样、测温，保证转炉吹炼终点成分、温度符合钢种工艺要求；（2）转炉出钢过程中根据冶炼钢种转炉终点碳含量要求，在钢包内加入生铁块进行预脱氧；（3）预脱氧结束后，终点氧控制在400ppm以下，根据终点氧含量加入FeMn、FeSi、Al粒脱氧剂进行终脱氧、合金化操作。本发明在转炉钢水终脱氧前利用生铁块进行预脱氧，既降低终点脱氧产物的生成数量，又净化了钢水，本身自带的热量又可以减少出钢过程温降；同时可以降低脱氧剂的加入量，降低成本；操作简便，效果稳定，为转炉钢水脱氧控制提供了技术支持，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN109023044A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810866678.6
申请日：2018-08-01
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明公开了一种控制重轨钢脱碳层深度的方法，其包括冶炼、连铸和加热工序，所述冶炼工序中，重轨钢成分中加入有0.015～0.025%的钛元素；所述连铸工序中，控制铸坯激冷层的深度不小于4mm且激冷层的晶粒不大于100μm；所述加热工序中，加热温度不超过1250℃且加热时间不超过8小时。本方法不改变现有重轨成分体系及生产工艺，通过加入微量价格低廉且资源丰富微合金元素钛，限制铸坯激冷层厚度、晶粒尺寸以及加热工艺的控制就可以重轨脱碳层深度得到有效控制，特别是当生产节奏发生变化造成铸坯在一定时间加热的情况下，提高了重轨产品质量及成材率，具有广阔的应用前景。本方法具有工艺简单、易实施、成本低的特点，能有效地提升产品质量和合格率。
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公开(公告)号：CN111635986B
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202010339407.2
申请日：2020-04-26
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明涉及一种百米热处理钢轨头尾温度控制方法；包括铸坯加热工序、万能机组轧制工序和热处理工序，所述铸坯加热工序，控制钢轨铸坯尾部加热温度、均热温度比铸坯头部加热温度、均热温度分别高出20～40℃；所述万能机组轧制工序，万能机组轧辊冷却水采用间歇性喷水，即在钢轨咬入时关掉冷却水，待钢轨咬入后再开启冷却水。本发明可将百米钢轨轧制完成后、在线热处理淬火冷却开始时，钢轨头部温度与钢轨尾部温度差控制在20℃以内，钢轨通长温度波动控制在30℃以内。
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