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公开(公告)号:CN114703338B
公开(公告)日:2023-08-25
申请号:CN202210252665.6
申请日:2022-03-11
申请人: 内蒙古包钢钢联股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
摘要: 本发明公开了一种冶炼稀土钢的精炼渣及其稀土损耗控制方法,属于钢铁冶金技术领域,解决了现有稀土钢冶炼过程中稀土元素收得率低的问题。一种冶炼稀土钢的精炼渣成分以质量百分数计为CaO:55‑65,SiO2:5‑8,MgO:11‑15,Al2O3:15‑24,FeO+MnO<0.5,Ce2O3+La2O3:0.1‑2.9,CaO/SiO2:8.0‑11。本发明通过对稀土加入后最容易与稀土反应的钢包顶渣和中间包覆盖剂成分的设计入手,优化钢包顶渣成分,获得最小的稀土耗损量,本发明的精炼渣及其控制方法,使得从精炼到连铸过程中收得率在40%以上,较现有的稀土收得率提高8%多,降低了生产成本50元/吨钢。
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公开(公告)号:CN116555523A
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202310612369.7
申请日:2023-05-26
申请人: 钢铁研究总院有限公司 , 内蒙古包钢钢联股份有限公司
IPC分类号: C21C7/06
摘要: 本发明公开了一种精炼中用稀土镧处理改性钢中夹杂物的方法,属于钢铁冶金技术领域,解决了现有炼钢精炼钙处理改性夹杂物效果不稳定的技术问题。一种精炼中用稀土镧处理改性钢中夹杂物的方法,包括如下步骤:步骤S1、转炉或电炉冶炼;步骤S2、转炉或电炉出钢时,在钢包内进行铝脱氧合金化操作;步骤S3、LF炉或LF炉→RH炉精炼,在精炼的最后一步进行稀土镧处理;步骤S4、精炼后连铸或模铸。本发明的钢中稀土La元素收得率在30%以上,远高于钙5~15%的收得率,本发明的稀土La处理方法,使得钢中夹杂物的球形率可达90%以上,钢耐蚀性能较钙处理钢相对腐蚀速率降低10%以上。
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公开(公告)号:CN117089668A
公开(公告)日:2023-11-21
申请号:CN202310612041.5
申请日:2023-05-26
申请人: 钢铁研究总院有限公司 , 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种精炼中用稀土铈处理改性钢中夹杂物的方法,属于钢铁冶金技术领域,解决了现有炼钢精炼钙处理改性夹杂物效果不稳定的技术问题。一种精炼中用稀土铈处理改性钢中夹杂物的方法,包括如下步骤:步骤S1、转炉或电炉冶炼;步骤S2、转炉或电炉出钢时,在钢包内进行铝脱氧合金化操作;步骤S3、LF炉或LF炉→RH炉精炼,在精炼的最后一步进行稀土铈处理;步骤S4、精炼后连铸或模铸。本发明的钢中稀土Ce元素收得率在30%以上,远高于钙5~15%的收得率,本发明的稀土Ce处理方法,使得钢中夹杂物的球形率可达90%以上,钢耐蚀性能较钙处理钢相对腐蚀速率降低10%以上。
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公开(公告)号:CN114716256B
公开(公告)日:2023-06-09
申请号:CN202210243112.4
申请日:2022-03-11
申请人: 内蒙古包钢钢联股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
IPC分类号: C04B35/66 , C04B35/04 , B22D11/111 , B22D41/02 , B22D41/18 , B22D41/54 , C21C7/00 , C21C7/076 , C22C33/06 , C22C38/00
摘要: 本发明公开了一种冶炼稀土钢的耐材及提高稀土收得率的方法,属于钢铁冶金技术领域,解决了现有稀土钢冶炼过程中稀土元素收得率低的问题。一种冶炼稀土钢的耐材,耐材为镁质耐材,按照质量百分含量计MgO>90%,SiO2
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公开(公告)号:CN114700470A
公开(公告)日:2022-07-05
申请号:CN202210243131.7
申请日:2022-03-11
申请人: 钢铁研究总院有限公司
摘要: 本发明公开了冶炼稀土钢的中间包覆盖剂及降低稀土损耗的方法,属于钢铁冶金技术领域,解决了现有稀土钢冶炼过程中稀土元素收得率低的问题。一种冶炼稀土钢的中间包覆盖剂,中间包覆盖剂成分以质量百分数计为CaO:55‑65,SiO2:5‑8,MgO:11‑15,Al2O3:15‑24,FeO+MnO<0.5,Ce2O3+La2O3:0.1‑2.9,CaO/SiO2:8.0‑11。本发明针对稀土钢连铸过程中,存在于中间包的钢水稀土易于氧化的特点,通过优化中间包覆盖剂的成分,获得最小的稀土耗损量。采用本发明的中间包覆盖剂及方法,使得从精炼到连铸过程中收得率在40%以上,较现有的稀土收得率提高8%多,降低了生产成本50元/吨钢。
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公开(公告)号:CN114700470B
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202210243131.7
申请日:2022-03-11
申请人: 钢铁研究总院有限公司
摘要: 本发明公开了冶炼稀土钢的中间包覆盖剂及降低稀土损耗的方法,属于钢铁冶金技术领域,解决了现有稀土钢冶炼过程中稀土元素收得率低的问题。一种冶炼稀土钢的中间包覆盖剂,中间包覆盖剂成分以质量百分数计为CaO:55‑65,SiO2:5‑8,MgO:11‑15,Al2O3:15‑24,FeO+MnO<0.5,Ce2O3+La2O3:0.1‑2.9,CaO/SiO2:8.0‑11。本发明针对稀土钢连铸过程中,存在于中间包的钢水稀土易于氧化的特点,通过优化中间包覆盖剂的成分,获得最小的稀土耗损量。采用本发明的中间包覆盖剂及方法,使得从精炼到连铸过程中收得率在40%以上,较现有的稀土收得率提高8%多,降低了生产成本50元/吨钢。
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公开(公告)号:CN114672611B
公开(公告)日:2023-08-25
申请号:CN202210243119.6
申请日:2022-03-11
申请人: 钢铁研究总院有限公司
IPC分类号: C21C7/00 , C22B59/00 , B22D11/111 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/28 , C22C38/38 , B22D41/02 , B22D41/18 , B22D41/54
摘要: 本发明公开了一种冶炼稀土钢过程中提高稀土收得率的方法,属于钢铁冶金技术领域,解决了现有稀土钢冶炼过程中稀土元素收得率低的问题。一种冶炼稀土钢过程中提高稀土收得率的方法,包括:步骤1、转炉或电炉冶炼;步骤2、LF炉或LF炉→RH炉精炼;步骤3、精炼后连铸;稀土为Ce和/或La;步骤2中,LF炉精炼钢包顶渣成分以质量百分数计为CaO:58‑65,SiO2:5‑8,MgO:11‑15,Al2O3:15‑24,FeO+MnO<0.5,Ce2O3+La2O3:0.1‑2.9,CaO/SiO2:8.0‑11;步骤3中,中间包覆盖剂成分同精炼渣成分;所用钢包包衬、中间包、塞棒、长水口、浸入水口和上水口均采用镁质耐材。本发明的控制方法,使得从精炼到连铸过程中收得率在50%左右,较现有的稀土收得率提高17%。
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公开(公告)号:CN114716256A
公开(公告)日:2022-07-08
申请号:CN202210243112.4
申请日:2022-03-11
申请人: 钢铁研究总院有限公司
IPC分类号: C04B35/66 , C04B35/04 , B22D11/111 , B22D41/02 , B22D41/18 , B22D41/54 , C21C7/00 , C21C7/076 , C22C33/06 , C22C38/00
摘要: 本发明公开了一种冶炼稀土钢的耐材及提高稀土收得率的方法,属于钢铁冶金技术领域,解决了现有稀土钢冶炼过程中稀土元素收得率低的问题。一种冶炼稀土钢的耐材,耐材为镁质耐材,按照质量百分含量计MgO>90%,SiO2
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公开(公告)号:CN114671668A
公开(公告)日:2022-06-28
申请号:CN202210242457.8
申请日:2022-03-11
申请人: 钢铁研究总院有限公司
IPC分类号: C04B35/043 , C04B35/622 , B22D41/02
摘要: 本发明公开了一种稀土钢冶炼用钢包耐火材料及其制作方法,属于耐火材料技术领域,解决了目前稀土钢冶炼过程中,稀土对耐火材料的侵蚀从而造成稀土的损耗的问题。一种稀土钢冶炼用钢包耐火材料,钢包包括炉体1和渣线2,炉体1耐材为镁钙稀土材质,渣线2耐材为镁碳稀土材质,稀土为CeO2和La2O3的一种或两种。本发明的钢包可以有效减少稀土钢在冶炼过程中对钢包耐火材料的侵蚀,吨钢耐火材料侵蚀量由通常的0.3~0.6kg降低至0.15kg以下,对于净化钢液,减少钢中外来夹杂物有明显的效果。采用本发明的钢包可以抑制稀土钢中稀土元素与耐火材料的反应,减少稀土损耗量,提高稀土元素收得率7%以上。
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公开(公告)号:CN114672728A
公开(公告)日:2022-06-28
申请号:CN202210242460.X
申请日:2022-03-11
申请人: 钢铁研究总院有限公司
摘要: 本发明公开了一种含稀土耐蚀钢及控制稀土含量和存在形态的方法,属于转炉、电炉生产稀土耐蚀钢的技术领域,解决了现有耐蚀钢生产中稀土元素收得率低以及易于生成稀土氧化物和稀土氧硫化物的问题。一种含稀土耐蚀钢,耐蚀钢的化学成分按照重量百分比为:C≤0.12%、Si≤0.75%、Mn≤1.5%、Ni:0.12~0.65%、Cr:0.30~1.25%、Cu:0.20~0.55%、P≤0.025%、S≤0.008%,以及Ce和La之中的一种或两种,Ce+La:0.01~0.2%,其余为Fe及不可避免的杂质;稀土化合物在钢中主要以硫化物的形式存在。本发明的钢材在大气腐蚀环境下使用寿命较普通碳素钢提高50%以上,使得稀土收得率在40%以上,较现有的稀土收得率提高20%,降低了生产成本50元/吨钢。
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