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公开(公告)号：CN114703338B
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202210252665.6
申请日：2022-03-11
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
摘要： 本发明公开了一种冶炼稀土钢的精炼渣及其稀土损耗控制方法，属于钢铁冶金技术领域，解决了现有稀土钢冶炼过程中稀土元素收得率低的问题。一种冶炼稀土钢的精炼渣成分以质量百分数计为CaO：55‑65，SiO2：5‑8，MgO：11‑15，Al2O3：15‑24，FeO+MnO＜0.5，Ce2O3+La2O3：0.1‑2.9，CaO/SiO2：8.0‑11。本发明通过对稀土加入后最容易与稀土反应的钢包顶渣和中间包覆盖剂成分的设计入手，优化钢包顶渣成分，获得最小的稀土耗损量，本发明的精炼渣及其控制方法，使得从精炼到连铸过程中收得率在40％以上，较现有的稀土收得率提高8％多，降低了生产成本50元/吨钢。
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公开(公告)号：CN114716256B
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202210243112.4
申请日：2022-03-11
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
IPC分类号： C04B35/66 , C04B35/04 , B22D11/111 , B22D41/02 , B22D41/18 , B22D41/54 , C21C7/00 , C21C7/076 , C22C33/06 , C22C38/00
摘要： 本发明公开了一种冶炼稀土钢的耐材及提高稀土收得率的方法，属于钢铁冶金技术领域，解决了现有稀土钢冶炼过程中稀土元素收得率低的问题。一种冶炼稀土钢的耐材，耐材为镁质耐材，按照质量百分含量计MgO>90％，SiO2
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公开(公告)号：CN117089668A
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202310612041.5
申请日：2023-05-26
申请人： 钢铁研究总院有限公司 , 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种精炼中用稀土铈处理改性钢中夹杂物的方法，属于钢铁冶金技术领域，解决了现有炼钢精炼钙处理改性夹杂物效果不稳定的技术问题。一种精炼中用稀土铈处理改性钢中夹杂物的方法，包括如下步骤：步骤S1、转炉或电炉冶炼；步骤S2、转炉或电炉出钢时，在钢包内进行铝脱氧合金化操作；步骤S3、LF炉或LF炉→RH炉精炼，在精炼的最后一步进行稀土铈处理；步骤S4、精炼后连铸或模铸。本发明的钢中稀土Ce元素收得率在30％以上，远高于钙5～15％的收得率，本发明的稀土Ce处理方法，使得钢中夹杂物的球形率可达90％以上，钢耐蚀性能较钙处理钢相对腐蚀速率降低10％以上。
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公开(公告)号：CN116555523A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310612369.7
申请日：2023-05-26
申请人： 钢铁研究总院有限公司 , 内蒙古包钢钢联股份有限公司
IPC分类号： C21C7/06
摘要： 本发明公开了一种精炼中用稀土镧处理改性钢中夹杂物的方法，属于钢铁冶金技术领域，解决了现有炼钢精炼钙处理改性夹杂物效果不稳定的技术问题。一种精炼中用稀土镧处理改性钢中夹杂物的方法，包括如下步骤：步骤S1、转炉或电炉冶炼；步骤S2、转炉或电炉出钢时，在钢包内进行铝脱氧合金化操作；步骤S3、LF炉或LF炉→RH炉精炼，在精炼的最后一步进行稀土镧处理；步骤S4、精炼后连铸或模铸。本发明的钢中稀土La元素收得率在30％以上，远高于钙5～15％的收得率，本发明的稀土La处理方法，使得钢中夹杂物的球形率可达90％以上，钢耐蚀性能较钙处理钢相对腐蚀速率降低10％以上。
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公开(公告)号：CN118879974A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410922725.X
申请日：2024-07-10
申请人： 钢铁研究总院有限公司
摘要： 本发明涉及一种吹炼高铬铁水改变钒渣组分提高钒渣流动性的方法，属于钢铁冶金技术领域，解决了转炉提钒冶炼含钒高铬铁水钒渣粘稠、流动性差、带铁量大，以及半钢冶炼成本高、周期长的技术问题。一种吹炼高铬铁水改变钒渣组分提高钒渣流动性的方法，包括：步骤S1、将含钒高铬铁水脱硫扒渣后，按照0.95～1.05kg/t铁水的比例，向含钒高铬铁水内加入含氧化铝铁球团形成预熔渣；步骤S2、将带渣含钒高铬铁水，或含钒生铁块和带渣含钒高铬铁水兑入复吹转炉；步骤S3、开始供氧吹炼后，含氧化铝铁球团按照总量21～40kg/t装入量的比例分批次加入，在开吹后280s内加完；步骤S4、供氧吹炼300～420s后出钢，半钢冶炼结束。本发明方法吹氧时间短，冶炼周期短，利于连续作业。
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公开(公告)号：CN114774763B
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202210243137.4
申请日：2022-03-11
申请人： 钢铁研究总院有限公司
摘要： 本发明公开了一种含高稀土镧含量的耐蚀钢及其精炼控制方法，属于转炉、电炉生产稀土耐蚀钢的技术领域，解决了现有耐蚀钢生产中稀土镧元素收得率低以及易于生成氧化镧和氧硫化镧的问题。一种含高稀土镧含量的耐蚀钢，耐蚀钢的化学成分按照重量百分比为：C≤0.12％、Si≤0.75％、Mn≤1.5％、Ni：0.12～0.65％、Cr：0.30～1.25％、Cu：0.20～0.55％、P≤0.025％、S≤0.008％、La：0.01～0.2％，其余为Fe及不可避免的杂质；稀土镧的化合物在钢中主要以硫化镧的形式存在。本发明的钢材在大气腐蚀环境下使用寿命较普通碳素钢提高50％以上，使得稀土镧的收得率在35％以上，较现有的稀土收得率提高15％，降低了生产成本25元/吨钢。
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公开(公告)号：CN114774763A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210243137.4
申请日：2022-03-11
申请人： 钢铁研究总院有限公司
摘要： 本发明公开了一种含高稀土镧含量的耐蚀钢及其精炼控制方法，属于转炉、电炉生产稀土耐蚀钢的技术领域，解决了现有耐蚀钢生产中稀土镧元素收得率低以及易于生成氧化镧和氧硫化镧的问题。一种含高稀土镧含量的耐蚀钢，耐蚀钢的化学成分按照重量百分比为：C≤0.12％、Si≤0.75％、Mn≤1.5％、Ni：0.12～0.65％、Cr：0.30～1.25％、Cu：0.20～0.55％、P≤0.025％、S≤0.008％、La：0.01～0.2％，其余为Fe及不可避免的杂质；稀土镧的化合物在钢中主要以硫化镧的形式存在。本发明的钢材在大气腐蚀环境下使用寿命较普通碳素钢提高50％以上，使得稀土镧的收得率在35％以上，较现有的稀土收得率提高15％，降低了生产成本25元/吨钢。
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公开(公告)号：CN114716850A
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202210437424.9
申请日：2022-04-22
申请人： 钢铁研究总院有限公司 , 包头钢铁(集团)有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种稀土钢连铸用水口涂层及其制备方法，属于耐火材料技术领域，解决了目前稀土钢连铸过程中，水口结瘤堵塞的问题。一种稀土钢连铸用水口涂层，涂层组分为镁铝氧化物和稀土氧化物，镁铝氧化物和稀土氧化物的质量比为83.3‑94：1.98‑10；镁铝氧化物为MgO·Al2O3或以MgO·Al2O3为主，含有微量MgO；稀土钢为含稀土铈和/或镧的钢，稀土氧化物的种类与稀土钢中的稀土种类相同。本发明的水口涂层可以减少稀土钢连铸过程中浸入式水口的结瘤，使得浸入式水口的更换频次平均减小50％以上，保证了稀土钢连铸的顺行。
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公开(公告)号：CN114703338A
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202210252665.6
申请日：2022-03-11
申请人： 钢铁研究总院有限公司
摘要： 本发明公开了一种冶炼稀土钢的精炼渣及其稀土损耗控制方法，属于钢铁冶金技术领域，解决了现有稀土钢冶炼过程中稀土元素收得率低的问题。一种冶炼稀土钢的精炼渣成分以质量百分数计为CaO：55‑65，SiO2：5‑8，MgO：11‑15，Al2O3：15‑24，FeO+MnO＜0.5，Ce2O3+La2O3：0.1‑2.9，CaO/SiO2：8.0‑11。本发明通过对稀土加入后最容易与稀土反应的钢包顶渣和中间包覆盖剂成分的设计入手，优化钢包顶渣成分，获得最小的稀土耗损量，本发明的精炼渣及其控制方法，使得从精炼到连铸过程中收得率在40％以上，较现有的稀土收得率提高8％多，降低了生产成本50元/吨钢。
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公开(公告)号：CN118879975A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410922727.9
申请日：2024-07-10
申请人： 钢铁研究总院有限公司
摘要： 本发明涉及一种高铬型钒钛铁水转炉提钒冶炼方法，属于钢铁冶金技术领域，解决了转炉提钒冶炼高铬型钒钛铁水钒渣粘稠、流动性差、带铁量大，以及半钢冶炼成本高、周期长的技术问题。一种高铬型钒钛铁水转炉提钒冶炼方法，包括：步骤S1、将高铬型钒钛铁水，或含钒生铁块和高铬型钒钛铁水兑入氧气顶吹转炉；步骤S2、开始供氧吹炼后，含氧化铝材料按照总量6.1～13kg/t装入量的比例分批次加入，在开吹后180s内加完；同时根据炉内温度变化，铁氧化物材料按照总量16.0～28.0kg/t装入量的比例分批次加入；步骤S3、供氧吹炼280～360s后出钢，半钢冶炼结束。通过本发明的方法，使得钒渣的熔化温度大幅降低，增加了提钒转炉熔池的流动性。
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