一种冶炼稀土钢的精炼渣及其稀土损耗控制方法

    公开(公告)号:CN114703338B

    公开(公告)日:2023-08-25

    申请号:CN202210252665.6

    申请日:2022-03-11

    IPC分类号: C21C7/076 C21C7/00

    摘要: 本发明公开了一种冶炼稀土钢的精炼渣及其稀土损耗控制方法,属于钢铁冶金技术领域,解决了现有稀土钢冶炼过程中稀土元素收得率低的问题。一种冶炼稀土钢的精炼渣成分以质量百分数计为CaO:55‑65,SiO2:5‑8,MgO:11‑15,Al2O3:15‑24,FeO+MnO<0.5,Ce2O3+La2O3:0.1‑2.9,CaO/SiO2:8.0‑11。本发明通过对稀土加入后最容易与稀土反应的钢包顶渣和中间包覆盖剂成分的设计入手,优化钢包顶渣成分,获得最小的稀土耗损量,本发明的精炼渣及其控制方法,使得从精炼到连铸过程中收得率在40%以上,较现有的稀土收得率提高8%多,降低了生产成本50元/吨钢。

    一种稀土钢连铸水口用镁硅质涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN114773045A

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202210428023.7

    申请日:2022-04-22

    发明人: 吴伟 智建国 赵博

    摘要: 本发明公开了一种稀土钢连铸水口用镁硅质涂层及其制备方法,属于耐火材料技术领域,解决了目前稀土钢连铸过程中,水口结瘤堵塞的问题。一种稀土钢连铸水口用镁硅质涂层,涂层组分为镁硅氧化物和稀土氧化物,镁硅氧化物和稀土氧化物的质量比为84.54‑91:1.98‑10;镁硅氧化物为2MgO·SiO2或以2MgO·SiO2为主,含有微量的MgO;稀土钢为含稀土铈和/或镧的钢,稀土氧化物的种类与稀土钢中的稀土种类相同。本发明的水口涂层可以减少稀土钢连铸过程中浸入式水口的结瘤,使得浸入式水口的更换频次平均减小50%以上,保证了稀土钢连铸的顺行。

    冶炼稀土钢的中间包覆盖剂及降低稀土损耗的方法

    公开(公告)号:CN114700470A

    公开(公告)日:2022-07-05

    申请号:CN202210243131.7

    申请日:2022-03-11

    IPC分类号: B22D1/00 C21C7/00 C21C7/076

    摘要: 本发明公开了冶炼稀土钢的中间包覆盖剂及降低稀土损耗的方法,属于钢铁冶金技术领域,解决了现有稀土钢冶炼过程中稀土元素收得率低的问题。一种冶炼稀土钢的中间包覆盖剂,中间包覆盖剂成分以质量百分数计为CaO:55‑65,SiO2:5‑8,MgO:11‑15,Al2O3:15‑24,FeO+MnO<0.5,Ce2O3+La2O3:0.1‑2.9,CaO/SiO2:8.0‑11。本发明针对稀土钢连铸过程中,存在于中间包的钢水稀土易于氧化的特点,通过优化中间包覆盖剂的成分,获得最小的稀土耗损量。采用本发明的中间包覆盖剂及方法,使得从精炼到连铸过程中收得率在40%以上,较现有的稀土收得率提高8%多,降低了生产成本50元/吨钢。

    一种含高稀土镧含量的耐蚀钢及其精炼控制方法

    公开(公告)号:CN114774763B

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202210243137.4

    申请日:2022-03-11

    摘要: 本发明公开了一种含高稀土镧含量的耐蚀钢及其精炼控制方法,属于转炉、电炉生产稀土耐蚀钢的技术领域,解决了现有耐蚀钢生产中稀土镧元素收得率低以及易于生成氧化镧和氧硫化镧的问题。一种含高稀土镧含量的耐蚀钢,耐蚀钢的化学成分按照重量百分比为:C≤0.12%、Si≤0.75%、Mn≤1.5%、Ni:0.12~0.65%、Cr:0.30~1.25%、Cu:0.20~0.55%、P≤0.025%、S≤0.008%、La:0.01~0.2%,其余为Fe及不可避免的杂质;稀土镧的化合物在钢中主要以硫化镧的形式存在。本发明的钢材在大气腐蚀环境下使用寿命较普通碳素钢提高50%以上,使得稀土镧的收得率在35%以上,较现有的稀土收得率提高15%,降低了生产成本25元/吨钢。

    一种高铁耗下转炉快速成渣减少综合石灰消耗的炼钢方法

    公开(公告)号:CN115927783A

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202211422001.6

    申请日:2022-11-14

    摘要: 本发明公开了一种高铁耗下转炉快速成渣减少综合石灰消耗的炼钢方法,属于转炉炼钢技术领域,解决了高铁耗条件下,实现转炉少渣冶炼,提高钢水的洁净度水平的技术难题。本发明的炼钢方法包括如下步骤:S1、进行溅渣护炉;S2、加入石灰石和烧结矿作为铺底料;S3、将铁水,废钢兑入转炉;S4、在吹炼0min≤BT≤6min时,分批次加入石灰、烧结矿和镁球;S5、吹炼6min<BT≤10min时,加入烧结矿控制钢水温度;S6、吹炼10min<BT时,加入烧结矿控制钢水温度;S7、进行40~60秒的高氧压、低枪位氧枪操作;S8、倒炉出钢,出钢末挡渣。通过本发明的方法,转炉吹炼6分钟时的炉渣碱度在1.8~2.3之间,脱磷率在40~60%之间,转炉前期脱磷效果显著。

    一种含高稀土镧含量的耐蚀钢及其精炼控制方法

    公开(公告)号:CN114774763A

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202210243137.4

    申请日:2022-03-11

    摘要: 本发明公开了一种含高稀土镧含量的耐蚀钢及其精炼控制方法,属于转炉、电炉生产稀土耐蚀钢的技术领域,解决了现有耐蚀钢生产中稀土镧元素收得率低以及易于生成氧化镧和氧硫化镧的问题。一种含高稀土镧含量的耐蚀钢,耐蚀钢的化学成分按照重量百分比为:C≤0.12%、Si≤0.75%、Mn≤1.5%、Ni:0.12~0.65%、Cr:0.30~1.25%、Cu:0.20~0.55%、P≤0.025%、S≤0.008%、La:0.01~0.2%,其余为Fe及不可避免的杂质;稀土镧的化合物在钢中主要以硫化镧的形式存在。本发明的钢材在大气腐蚀环境下使用寿命较普通碳素钢提高50%以上,使得稀土镧的收得率在35%以上,较现有的稀土收得率提高15%,降低了生产成本25元/吨钢。

    一种稀土钢连铸用水口涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN114716850A

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202210437424.9

    申请日:2022-04-22

    发明人: 吴伟 智建国 赵博

    摘要: 本发明公开了一种稀土钢连铸用水口涂层及其制备方法,属于耐火材料技术领域,解决了目前稀土钢连铸过程中,水口结瘤堵塞的问题。一种稀土钢连铸用水口涂层,涂层组分为镁铝氧化物和稀土氧化物,镁铝氧化物和稀土氧化物的质量比为83.3‑94:1.98‑10;镁铝氧化物为MgO·Al2O3或以MgO·Al2O3为主,含有微量MgO;稀土钢为含稀土铈和/或镧的钢,稀土氧化物的种类与稀土钢中的稀土种类相同。本发明的水口涂层可以减少稀土钢连铸过程中浸入式水口的结瘤,使得浸入式水口的更换频次平均减小50%以上,保证了稀土钢连铸的顺行。

    一种冶炼稀土钢的精炼渣及其稀土损耗控制方法

    公开(公告)号:CN114703338A

    公开(公告)日:2022-07-05

    申请号:CN202210252665.6

    申请日:2022-03-11

    IPC分类号: C21C7/076 C21C7/00

    摘要: 本发明公开了一种冶炼稀土钢的精炼渣及其稀土损耗控制方法,属于钢铁冶金技术领域,解决了现有稀土钢冶炼过程中稀土元素收得率低的问题。一种冶炼稀土钢的精炼渣成分以质量百分数计为CaO:55‑65,SiO2:5‑8,MgO:11‑15,Al2O3:15‑24,FeO+MnO<0.5,Ce2O3+La2O3:0.1‑2.9,CaO/SiO2:8.0‑11。本发明通过对稀土加入后最容易与稀土反应的钢包顶渣和中间包覆盖剂成分的设计入手,优化钢包顶渣成分,获得最小的稀土耗损量,本发明的精炼渣及其控制方法,使得从精炼到连铸过程中收得率在40%以上,较现有的稀土收得率提高8%多,降低了生产成本50元/吨钢。

    一种精炼中用稀土铈处理改性钢中夹杂物的方法

    公开(公告)号:CN117089668A

    公开(公告)日:2023-11-21

    申请号:CN202310612041.5

    申请日:2023-05-26

    IPC分类号: C21C7/06 C21C7/10

    摘要: 本发明公开了一种精炼中用稀土铈处理改性钢中夹杂物的方法,属于钢铁冶金技术领域,解决了现有炼钢精炼钙处理改性夹杂物效果不稳定的技术问题。一种精炼中用稀土铈处理改性钢中夹杂物的方法,包括如下步骤:步骤S1、转炉或电炉冶炼;步骤S2、转炉或电炉出钢时,在钢包内进行铝脱氧合金化操作;步骤S3、LF炉或LF炉→RH炉精炼,在精炼的最后一步进行稀土铈处理;步骤S4、精炼后连铸或模铸。本发明的钢中稀土Ce元素收得率在30%以上,远高于钙5~15%的收得率,本发明的稀土Ce处理方法,使得钢中夹杂物的球形率可达90%以上,钢耐蚀性能较钙处理钢相对腐蚀速率降低10%以上。