公开(公告)号：CN105392561B

公开(公告)日：2018-04-03

申请号：CN201480040848.5

申请日：2014-07-17

申请人： 东曹株式会社

发明人： 浅川哲夫 ,  染谷纱衣 ,  大桥知一 ,  今富伸哉 ,  浜地秀之 ,  森嘉彦 ,  小栗元宏

IPC分类号： B01J27/122 ,  B01J35/10 ,  C07C17/156 ,  C07C19/045 ,  C07B61/00

CPC分类号： B01J27/138 ,  B01J27/122 ,  B01J35/002 ,  B01J35/02 ,  B01J35/023 ,  B01J35/026 ,  B01J35/04 ,  B01J35/08 ,  B01J35/10 ,  B01J35/1061 ,  B01J35/108 ,  B01J35/1085 ,  B01J35/109 ,  B01J37/0207 ,  B01J2208/00513 ,  B01J2523/00 ,  C07C17/156 ,  C07C19/045 ,  B01J2523/13 ,  B01J2523/17 ,  B01J2523/31 ,  B01J2523/12 ,  B01J2523/15 ,  B01J2523/22 ,  B01J2523/41

摘要： 本发明提供实现高活性/高选择性的非均相催化剂，尤其是提供适于由乙烯制造1,2‑二氯乙烷的氧氯化的催化剂和催化剂体系。提供一种非均相催化剂以及包含该非均相催化剂和具有球状、圆柱状或中空圆筒状稀释剂的1,2‑二氯乙烷的制造用催化剂体系，所述催化剂的特征在于，其为在多孔质载体上进行负载而成的非均相催化剂，气体吸附法的吸附等温线与脱附等温线之间产生的滞后的积分值相对于吸附等温线的总积分值为19％以下。

公开(公告)号：CN105473771A

公开(公告)日：2016-04-06

申请号：CN201480043452.6

申请日：2014-07-30

申请人： 卡勒拉公司

发明人： 迈克尔·约瑟夫·韦斯 ,  R·J·吉利亚姆 ,  K·塞尔夫 ,  盖尔·马里兰斯基 ,  马格里特·K·莱克勒克 ,  里亚士·默罕默德·希浦钱德勒 ,  雅各布·纳加

IPC分类号： C30B9/14 ,  C25D3/56

CPC分类号： C07C17/02 ,  C25B1/00 ,  C25B1/26 ,  C25B1/46 ,  C25B3/02 ,  C25B9/08 ,  C07C19/045 ,  C07C19/01

摘要： 本发明提供了用于包括阴极和阳极的电化学电池的方法和系统，其中所述阳极与金属离子接触，将金属离子由较低氧化态转化至较高氧化态。处于较高氧化态的金属离子与不饱和烃和/或饱和烃发生反应形成产物。本发明提供了所述产物以及处于较低氧化态和较高氧化态的金属离子的分离和/或纯化。

公开(公告)号：CN104114518A

公开(公告)日：2014-10-22

申请号：CN201280060320.5

申请日：2012-11-15

申请人： 蒂森克虏伯工业解决方案股份公司 ,  威诺利特两合有限公司

发明人： 迈克尔·本杰 ,  彼得·卡默霍费尔

IPC分类号： C07C17/25 ,  C07C17/383 ,  C07C19/045 ,  C07C21/06

CPC分类号： C07C17/383 ,  B01D3/007 ,  B01D3/143 ,  B01J19/0033 ,  B01J2219/00006 ,  B01J2219/00076 ,  B01J2219/00103 ,  C07C17/25 ,  Y02P20/124 ,  Y02P20/51 ,  Y02P20/57 ,  Y02P70/34 ,  C07C21/06 ,  C07C19/045

摘要： 描述了一种用于通过在氯乙烯设备群中热解1，2-二氯乙烷结合蒸馏纯化1，2-二氯乙烷来生产氯乙烯的方法，该氯乙烯设备群包括至少一座高沸锅炉塔，其中移除沸点比1，2-二氯乙烷高的物质，并且结合了一个任选所附的聚氯乙烯工厂。该方法涉及以下手段：a)在120℃和150℃之间的塔顶温度下运行该高沸锅炉塔，并且b)使用至少部分来自该高沸锅炉塔的顶流以获得热能，该热能用于专用于生产1，2-二氯乙烷的工厂组件的多个散热器中，和/或用于专用于生产氯乙烯的下游工厂组件的多个散热器中，和/或在用于专用于生产聚氯乙烯的下游工厂组件的多个散热器中，并且c)通过使用至少部分来自该高沸锅炉塔的该顶流来生成低压蒸汽并且将该顶流在使用或不使用过冷却冷凝之后返回到该高沸锅炉塔中，并且使用该低压蒸汽用于加热该工厂的所选择的部件从而使该顶流用于间接加热多个散热器。该方法或设备在该工厂设备群的能量平衡上提供显著改进。

公开(公告)号：CN103328091A

公开(公告)日：2013-09-25

申请号：CN201180050809.X

申请日：2011-07-01

申请人： 英尼奥斯欧洲股份公司

发明人： L·杜普里茨 ,  S·K·李 ,  A·马尔塞拉 ,  S·维多托

IPC分类号： B01J8/06

CPC分类号： B01J35/026 ,  B01J8/067 ,  B01J23/72 ,  B01J27/10 ,  B01J2219/30223 ,  B01J2219/30475 ,  C07C17/10 ,  C07C17/156 ,  C07C17/23 ,  C07C17/25 ,  C07C19/045 ,  C07C21/06

摘要： 用于氧氯化反应中的催化剂体系，该催化剂体系包含催化剂丸粒和稀释剂珠粒，所述催化剂丸粒包含负载在基体上的催化剂，且所述丸粒具有长度x，宽度y和深度z，本质密度P和体积密度p，并且所述稀释剂珠粒具有长度x±25％，宽度y±25％和深度z±25％，本质密度≥P+25％，和体积密度p±25％。

公开(公告)号：CN101547879B

公开(公告)日：2013-06-19

申请号：CN200780030268.8

申请日：2007-06-21

申请人： 索维公司

发明人： 多米尼克·巴尔萨尔特 ,  米歇尔·朗珀勒 ,  米歇尔·施特雷贝勒

IPC分类号： C07C17/02 ,  C07C17/156 ,  C07C17/25 ,  C08F14/06

CPC分类号： C08F14/06 ,  C07C17/02 ,  C07C17/156 ,  C07C17/25 ,  C07C19/045 ,  C07C21/06 ,  C08F2/00 ,  C08F14/12 ,  Y02P20/582

摘要： 从一种烃源开始用于生产DCE的方法，根据该方法：a)使该烃源经受一个第一裂解步骤，即在至少一个裂解炉内进行的一个热解步骤，由此产生裂解产物的一个混合物；b)使所述裂解产物的混合物经受一系列处理步骤，使之有可能获得包含乙烯和其他组分的产物的一个混合物；c)使包含乙烯的所述产物的混合物经受一个第一分离步骤S1，其包括将所述产物的混合物在一个柱C1内分离成一个富含比乙烯轻的化合物且包含一些乙烯的馏分(馏分A)以及一个馏分F1；d)使馏分F1经受一个第二分离步骤S2，其包括将馏分F1在一个柱C2内分离成一个馏分F2以及一个重馏分(馏分C)；e)使馏分F2经受一个第三分离步骤S3，其包括将馏分F2在一个柱C3内分离成一个富含乙烯的馏分(馏分B)以及一个主要含乙烷的馏分F3；f)将馏分A传送至一个氯化反应器并且将馏分B传送至一个氧氯化反应器，在这两个反应器内存在于馏分A和B内的大部分乙烯被转化成1，2-二氯乙烷；并且g)将得到的1，2-二氯乙烷从得自该氯化和氧氯化反应器的产品流中分离。

公开(公告)号：CN102438999A

公开(公告)日：2012-05-02

申请号：CN201080021971.4

申请日：2010-05-10

申请人： 巴斯夫欧洲公司

发明人： R·艾伯达拉 ,  T·莫伊雷尔 ,  G·泰斯

IPC分类号： C07D301/08 ,  C07D301/10

CPC分类号： C07C2/64 ,  B01D53/047 ,  B01D2256/24 ,  B01D2257/504 ,  B01D2257/7022 ,  B01J2219/0004 ,  C07C2/84 ,  C07C15/073 ,  C07C17/02 ,  C07C17/08 ,  C07C17/10 ,  C07C29/04 ,  C07C45/34 ,  C07C45/50 ,  C07C67/05 ,  C07C2521/04 ,  C07C2521/08 ,  C07C2523/02 ,  C07C2523/04 ,  C07C2523/08 ,  C07C2523/10 ,  C07C2523/30 ,  C07C2523/34 ,  C07C2523/745 ,  C07D301/03 ,  Y02P20/152 ,  Y02P20/51 ,  C07C11/04 ,  C07C19/045 ,  C07C19/043 ,  C07C21/06 ,  C07C31/08 ,  C07C47/06 ,  C07C47/02 ,  C07C69/01 ,  C07C69/15

摘要： 本发明涉及到从甲烷生产烃的方法，其特征在于在第一阶段(i)，反应甲烷得到乙烯并且，在后一阶段(ii)，将阶段(i)得到的包含乙烯和甲烷的产物混合物反应以得到更高价值烃。本发明还涉及从甲烷生产烃的系统，其特征在于在一个单一的系统链内，几个系统单位顺序排列在一行中，其包含：第一个反应器A，用于进行从甲烷向乙烯的反应，第二个反应器B，用于进行从乙烯向更高价值烃的转化。

公开(公告)号：CN102227491A

公开(公告)日：2011-10-26

申请号：CN200980147599.9

申请日：2009-11-30

申请人： 阿克马法国公司

发明人： 让-卢克·杜博伊斯

IPC分类号： C10H11/00 ,  C10H21/00 ,  C01B31/32 ,  C07C11/08 ,  C07C21/06 ,  C08F14/06

CPC分类号： C07C17/02 ,  C07C17/08 ,  C07C17/25 ,  C07C21/06 ,  C10H19/00 ,  C10H21/00 ,  C10H21/10 ,  C07C19/045

摘要： 本发明涉及制造氯乙烯单体的方法，包括由一种或多种可再生的第一材料制备乙炔，然后使乙炔与氯化氢反应以形成氯乙烯单体。本发明还涉及由此得到的氯乙烯单体及其用途。

公开(公告)号：CN1976884B

公开(公告)日：2011-07-27

申请号：CN200680000436.4

申请日：2006-04-13

申请人： 雅宝公司

发明人： 威廉姆·B·哈罗德 ,  邦尼·G·麦肯尼 ,  阿里礼萨·M·达德加 ,  泰森·J·霍尔

IPC分类号： C07C17/08 ,  C07C17/383 ,  C07C19/075

CPC分类号： C07C17/156 ,  C07C17/38 ,  C07C17/383 ,  C07C19/075 ,  C07C19/045

摘要： 一种用于氧引发的丙烯的氢溴化反应的方法，以形成含有95GC面积％的正丙基溴的粗反应混和物。该方法包括将含氧气体、丙烯和溴化氢进料到含有正丙基溴和溴化氢的液相混合物中。至少将进料的含氧气体和丙烯送入液相混合物的液面以下，并且(a)在没有溴化氢时，含氧气体和丙烯不混合，或者(b)含氧气体和丙烯仅仅以丙烯∶氧的摩尔比例在145∶1到180∶1范围下混合。提纯方法提供了含有至少99.7GC面积％的正丙基溴的的丙基溴产物。还提供了增加热稳定性的新型组合物，该组合物包括正-丙基溴和异丙基溴的混和物。该混和物的正丙基溴含量至少为99.7GC面积％，异丙基溴含量不超过0.05GC面积％。如果该混和物在60℃下储存在密闭的化学惰性容器中至少480小时，其APHA色度为10或者更小，而该混和物没有任何添加的稳定剂组分。

公开(公告)号：CN101959835A

公开(公告)日：2011-01-26

申请号：CN200980107134.0

申请日：2009-02-20

申请人： 索维公司

发明人： 安德烈·珀蒂让 ,  米歇尔·朗珀勒 ,  多米尼克·巴尔萨尔特 ,  米歇尔·施特雷贝勒 ,  马斯莫·詹桑特

IPC分类号： C07C17/02 ,  C07C17/156 ,  C07C17/25 ,  C07C19/045 ,  C07C21/06

CPC分类号： C07C19/045 ,  C07C17/02 ,  C07C17/156 ,  C07C17/25 ,  Y02P20/582 ,  C07C21/06

摘要： 用于从一种低价值残余气体(优选一种ROG)开始生产至少一种乙烯衍生物化合物的方法，根据该方法：a)使该低价值残余气体在一个低价值残余气体回收单元内经受一系列处理步骤，以便去除其中存在的不希望的成分并且为了获得包含乙烯和其他组分的产物的一种混合物；b)所述产物的混合物被分离成一个富含比乙烯轻的化合物类的馏分，该馏分包含一部分的乙烯(馏分A)，分离成一个富含乙烯的馏分(馏分B)以及分离成一个重的馏分(馏分C)；c)馏分A和馏分B分别地传送至用于生产至少一种乙烯衍生物化合物。

公开(公告)号：CN101500970A

公开(公告)日：2009-08-05

申请号：CN200780029308.7

申请日：2007-06-22

申请人： 索维公司

发明人： 米歇尔·施特雷贝勒 ,  多米尼克·巴尔萨尔特

IPC分类号： C07C17/02 ,  C07C19/045

CPC分类号： C07C17/25 ,  C07C17/02 ,  C07C17/156 ,  C07C17/389 ,  C07C19/045 ,  C07C21/06 ,  C08F14/06 ,  Y02P20/582 ,  C08F2/02

摘要： 从一种乙烷流开始生产1，2－二氯乙烷的方法，根据该方法：a)使该乙烷流经受一种催化性氧化脱氢作用产生包含乙烯、未转化的乙烷、水和一些二级组分的一种气体混合物；b)任选将所述气体混合物洗涤并且干燥，由此产生一个干燥的气体混合物；c)在一个可任选的额外的纯化步骤之后，然后将该干燥的气体混合物传送至供应有一种氯气流的一个氯化反应器，这样至少10％的乙烯被转化成1，2－二氯乙烷；d)将在该氯化反应器中形成的1，2－二氯乙烷可任选地从得自该氯化反应器的产品流中分离；e)得自该氯化反应器的产品流，从该产品流中已经可任选地提取了1，2－二氯乙烷，被传送至一个氧氯化反应器，其中大部分的余量乙烯被转化成1，2－二氯乙烷，在可任选地使后者经受一个吸收/解吸步骤e’)之后，如果先前没有提取的话，则在这一过程中将在该氯化反应器中形成的1，2－二氯乙烷可任选地进行提取；f)将在该氧氯化反应器内形成的1，2－二氯乙烷从得自该氧氯化反应器的产品流中分离并且可任选地加入到在该氯化反应器内形成的1，2－二氯乙烷中；g)得自该氧氯化反应器的产品流，从该产品流中已经提取了1，2－二氯乙烷，可任选地包含一个额外的先前在步骤b)至f)之一中引入的乙烷流，该产品流在已被可任选地吹扫了气体之后和/或在为消除其中所含的氯化产物的一个可任选的额外处理之后被可任选地再循环至步骤a)。