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公开(公告)号：CN118976440A
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202410902583.0
申请日：2024-07-07
申请人： 云南能投硅材科技发展有限公司
IPC分类号： B01J19/00 , B01J4/00 , B01F33/80 , B01D45/16 , B01D53/18 , B01D53/00 , B01D50/60 , B08B3/08 , C01B7/07
摘要： 本发明公开了一种有机硅水解工艺段氯化氢的高效净化工艺，按以下步骤进行，首先，将氯硅烷与盐酸在混合器内混合，经换热升温后送入水解塔中进行水解反应，得到水解混合物；然后将水解混合物转移至洗涤分离塔中利用洗涤液进行洗涤处理，经洗涤处理后的气相氯化氢依次进行旋风分离、降温洗涤和除雾处理，最终得到的净化后的氯化氢气体；经洗涤处理后的硅氧烷以及旋风分离、降温洗涤、除雾处理分离得到的液相硅氧烷一并进入相分离器分离，最终得到净化后的液相硅氧烷，而相分离器分离出的盐酸溶液返回到混合器内重复使用。本发明不仅能够将氯化氢中的硅氧烷高效净化，而且能将用于洗涤的盐酸溶液实现循环利用，工艺技术更加绿色环保。
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公开(公告)号：CN118976353A
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202411070675.3
申请日：2024-08-06
申请人： 上海博士高环保科技有限公司
IPC分类号： B01D53/75 , B01D53/56 , B01D53/40 , C01B7/07 , B01D53/18 , B01D53/14 , B01D53/68 , B01D53/60
摘要： 本发明公开了一种烟气处理系统，包括SNCR脱硝单元和烟气排放处理单元，所述SNCR脱硝单元和烟气排放处理单元之间依次连通脱氟除尘单元和盐酸回收单元。本发明还公开了一种烟气资源化利用方法，包括SNCR脱硝：烟气中的氮氧化物经SNCR脱硝单元脱硝生成氮气和水；脱氟除尘：脱硝后烟气经脱氟除尘单元进行脱氟除尘处理；盐酸回收：脱氟除尘处理后烟气经盐酸回收单元进行氯化氢气体吸收回收盐酸；中和脱酸：经盐酸回收单元处理后的烟气通入烟气排放处理单元进行中和脱酸处理。本发明提供一种烟气处理系统及资源化利用方法，既可以去除烟气中的HCl，也能实现HCl市场化资源循环利用，同时可实现烟气的超低排放。
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公开(公告)号：CN118954433A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411085310.8
申请日：2024-08-08
申请人： 四川省乐山锐丰冶金有限公司
摘要： 本发明公开了一种氟碳铈镧矿酸浸废气的回收方法以及回收系统。该氟碳铈镧矿酸浸废气的回收方法包括对氟碳铈镧矿焙烧，得到氧化焙烧稀土矿；将氧化焙烧稀土矿盐酸酸浸，得到混合氯化稀土液以及包含氯化氢、氯气的混合气体；采用硫酸高铈对混合气体净化，得到净化后的氯气和硫酸铈；将净化后的氯气与碱性溶液混合，得到次氯酸钠。本发明对包含氯化氢、氯气的混合气体采用硫酸高铈进行净化处理，以去除混合气体中的氯化氢并提高氯气的纯度和产量，再将净化后的氯气与碱性溶液混合，制备得到次氯酸钠，从而使氯气得到充分利用，避免对环境造成危害的情况。
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公开(公告)号：CN118929667A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411193879.6
申请日：2024-08-28
申请人： 郑州格矽科技发展有限公司
摘要： 本发明公开了一种硅烷与氯气制备乙硅烷的方法，步骤一：硅烷气与氯气混合后进入固定床反应器进行催化反应，反应得到乙硅烷、氯硅烷、氯化氢的混合物S1；步骤二：混合物S1进入多级精馏装置进行分离，分离得到的高纯氯化氢气体直接进入储罐；步骤三：混合物S1分离得到的乙硅烷直接进入乙硅烷储罐；步骤四：混合物S1分离得到的不同种类的氯硅烷，进入硅烷反应器中反应制备硅烷，硅烷继续参与催化反应，该硅烷与氯气制备乙硅烷的方法，采用了相对较为容易控制的方式进行反应，通过多级分离的方式将不同产物分离出来，副产物可重新作为硅烷生产的原料，从而达到产品循环利用，降低成本，提高了产率。
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公开(公告)号：CN118929576A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411129030.2
申请日：2024-08-16
申请人： 昆山市年沙助剂有限公司
IPC分类号： C01B7/07
摘要： 本发明涉及盐酸加工技术领域，具体涉及一种采用萃取精馏浓缩盐酸的方法，包括如下步骤：将工业盐酸加入萃取精馏塔，再加入硫酸的作用下，经萃取精馏在塔顶采出得到浓缩盐酸试剂，塔釜得到硫酸；所述塔顶温度控制为109‑110℃；所述塔釜温度控制为125‑130℃。本申请中生产浓缩盐酸试剂的方法，操作简单、耗能少、盐酸中水分净化效果理想，吸附剂材料，耐用性强，盐酸中水分含量满足特殊应用场景的高纯盐酸需求。
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公开(公告)号：CN118702541A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202411170228.5
申请日：2024-08-26
申请人： 浙江工程设计有限公司
IPC分类号： C07C17/383 , C07C17/386 , C07C19/12 , C01B7/07
摘要： 本发明提出了一种CFC‑113混合物的纯化方法，具体包括步骤如下：步骤S1、将反应器产出的CFC‑113混合物直接送至HCL精馏塔中部，利用CFC‑113混合物的热能，使得HCL气体从HCL精馏塔的顶部产出，HCL精馏塔底部含有CL2和HF的物料直接送至共沸塔；步骤S2、HCL精馏塔底部的物料通过泵A从共沸塔中部送入，在共沸塔塔中，CL2和有机物中的HF形成共沸物从共沸塔顶部产出，共沸塔底部得到纯化后的CFC‑113产品。本发明的有益效果为：1、流程简单，运行成本低；三废少；HF利用率高；CL2利用率高；HCL收率高；采用该工艺，不需要加入水和碱液，过程中不会产生废酸和废碱，会减少装置的腐蚀。
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公开(公告)号：CN118684394A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202411163479.0
申请日：2024-08-23
申请人： 天津大学浙江研究院 , 烟台博新化学新材料工程有限公司
IPC分类号： C02F9/00 , C01B7/19 , C01B21/46 , C01B7/07 , C07C51/44 , C07C51/48 , C07C53/02 , C07C53/08 , C07C53/122 , C02F1/06 , C02F1/26 , C02F1/04 , C02F1/10
摘要： 本发明公开了一种从含低浓度挥发性酸的废水中回收高浓度挥发性酸的方法，属于废水处理技术领域。该方法包括以下步骤：（1）在萃取设备中用萃取剂（由磷酸酯、正十二烷和聚二甲基硅氧烷组成）从含低浓度挥发性酸的废水中萃取挥发性酸，分别得到萃取剂和酸的混合物以及水、少量酸和少量萃取剂的混合物；（2）在闪蒸设备中对萃取剂和酸的混合物进行闪蒸，得到高浓度酸；（3）在提纯设备中对水、少量酸和少量萃取剂的混合物进行提纯，得到脱除酸和萃取剂的水。本发明的有益之处在于：可以直接从含低浓度挥发性酸的废水中回收高浓度挥发性酸，并且不需要利用精馏预先提浓，废水可以直接排放。
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公开(公告)号：CN118419857B
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410881712.2
申请日：2024-07-03
申请人： 万华化学集团股份有限公司
IPC分类号： C01B7/07
摘要： 本发明涉及一种氯化氢氧化制氯气中去除六氯苯的装置系统及方法，所述装置系统通过设置循环换热器来移去未反应的氯化氢相变热和溶解热，从而将六氯苯全部集中在急冷装置中；通过设置过滤器和循环换热器的洗涤系统，实现了液相中六氯苯的脱除；通过在线切换过滤器与循环换热器实现交替运行，然后采用循环换热器的洗涤系统实现了六氯苯的洗脱外排，降低了循环换热器的堵塞风险，提高了装置稳定性，还可以降低副产盐酸的固含量，解决了副产盐酸回用的问题。
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公开(公告)号：CN118543231A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410623992.7
申请日：2024-05-20
申请人： 西北民族大学 , 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
IPC分类号： B01D53/78 , B01D53/68 , B01D53/96 , B01D53/26 , B01D53/18 , B01D53/02 , B01D36/04 , C01B7/07
摘要： 本申请提出了一种含氟氯化氢纯化装置及方法，属于氯化氢纯化技术领域包括氯化钙溶解槽、定转子反应吸收器、循环吸收罐、沉降罐、板框过滤机、氟化氢吸收塔、有机氟吸附塔和有机氟吸附填料再生器；所述含氟氯化氢纯化装置内还包括脱水组件和浓硫酸干燥塔，所述定转子反应吸收器包括定筒体、旋转件和支架，旋转件和定筒体为同轴密封转动连接，定筒体内部还设置有被旋转件穿过的第一滤层和第二滤层，定筒体还开设有进气口、出气口和出液口，定筒体下方固定设置有旋转电机，旋转电机输出端与旋转件固定连接。
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